管道JSA安全分析表.doc

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资源描述

1、高栏终端作业安全分析表 日期:作业名称和地点: JSA 小组成员:步骤 作业步骤描述 潜在危害 现有控制措施建议进一步控制措施 负责人 完成日期和签名1 作业前召开安全会。 1 确保所有人员熟悉管道作业相关的程序文件;2 在作业前召开参加人员的安全会议;3 保存记录。2 作业准备机械伤害、物体伤害、触电。1 正确配戴个人防护用品;2 检查电源电缆,电缆埋地或悬空;电气设备绝缘良好,测量其绝缘电阻不低于1M。3 作业前对设备进行检查,电气设备绝缘良好,机壳接地良好,确保设备工况良好;4 脚手架必须经脚手架主管检查,并悬挂脚手架搭设合格证标牌后方可使用,梯子必须有效的安装色标识,且使用前经过主管的

2、检查;5 吊车作业范围围好警示带,并悬挂“未经许可,严禁入内”的标识;6 划定作业区域,设置警示护栏或警示带,安装警告牌。3 管件预制、 管沟开挖电弧光伤害眼睛、飞溅烫伤、触电、划伤、 机械伤害、跤伤1 作业的区域必须设置护栏和警示牌; 2 管道焊接在地面分段连接,前期预制件归类有序堆放;3 切割和焊接作业戴好防护面罩和手套;4 切割时飞溅方向加挡板;5.电气设备绝缘良好,测量其绝缘电阻不低于 1M;6.管沟开挖注意开挖土的堆放,防止滑坡7.管沟开挖道路受限,防止绊倒、跌倒4 管道吊装 撞伤、物体打击、车辆伤害1.吊车进入现场场地,做好场地内材料管沟有序安全,避免混乱撞伤作业人员2.安装设备时

3、注意物体坠落,吊装半径范围禁止非相关人员进入。3.材料捆扎不牢,吊装途中脱落。4.作业现场物料散乱可能造成作业人员被伴道 5.现场设专人指挥车辆,落实作业前的各项检查,并按规定执行5 管道设备现 场安装电弧光伤害眼睛、飞溅烫伤、触电、划伤、 机械伤害、跤伤1.管道现场焊接打磨,切割作业戴好防护面罩和手套2.管沟内的焊接,可能有积水,注意电线的绝缘防触电3.有需要高空作业的管线,脚手架必须经脚手架主管检查,并悬挂脚手架搭设合格证标牌后方可使用,梯子必须有效的安装色标识,且使用前经过主管的检查;4. 高空作业人员带全束式安全带,并在适当的高度挂安全绳,方便作业人员在一定的区域内安全移动5.不在作业

4、区域下面停留;6 上下传递工具、材料使用专用袋绳子,桥架揽风绳在高空临时固定,防止安装过程下滑落地伤人6管沟回填和脚手架的拆除划伤、 机械伤害、高空坠落、1 注意取土回填有序安全,防止撞伤。有需要人工和机械夯实的基础,注意交叉作业,防止机械伤害。2. 不在作业区域下面停留;3 脚手架的拆除注意高空坠物,防止倒塌压伤。需要废除处理的,到较空旷的地方切割,戴好防护面罩和手套4 废弃的物料,规整有序放好。6 管道冲洗试 压 机械伤害、高处落物、跌伤1.相关人员熟悉流程,不要造成物理伤害2.对管道的冲洗,有需要手动开启阀门的,避免挤伤、扭伤。在高处的阀门注意跌伤,如现场需要可以带全束式安全带3.冲洗中用到泵加压的,注意安全用电,划定作业区域,设置警示带或安装警告牌,配电箱的泵启动按钮操作最好电工协助操作4.管线的试压注意管道阀门的相关参数,尤其压力较高的工艺管线,防止造成的物理伤害。设置警示带,划定安全区域。5,试压完成后,安全泄压。8 场地清理 拌倒危险 1 清点工具,确认没有工具遗漏;2 及时、定期清理场地,把边角余料运到项目指定地点。审批人员签字: 审批人员职务: 审批日期:

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