1、蒸汽冷凝水回收再利用方案公司领导：根据苏焦 2012 年 7 号文件要求，拟对化产、甲醇两车间外排的蒸汽冷凝水进行改造回收，返回动力车间作为成品水利用，方案如下。一、现有外排冷凝水情况1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10 吨/天。2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5 吨/小时。3、化产车间氨水换热器：3.5 吨/小时。4、化产车间硫铵开车时热风：2 吨/小时，每天 15 小时。5、化产车间提盐工程：2 吨/小时。6、甲醇转化、合成汽包：5 吨/小时。7、转化炉夹套：1.5 吨/小时。8、冬季仪表保温：2 吨/小时。二、工艺方案1、在各个冷凝液排放口就近增加收集槽，设置自动清水泵打回动力车间除盐水站中
2、间水箱。2、各水管返回路线如下：（1）化产车间：鼓冷在焦油中间槽东加一个 5m3 收集槽及一台 15m3/h 扬程 30m 的清水泵，与管廊上主管连接，收集焦油脱水用蒸汽冷凝液。 （2） 、在硫铵母液槽东加一个 10 m3 收集槽及一台 15 m3/h 扬程 30 m 的清水泵，收集煤气预热口、热风机及蒸氨原料氨水预热器的蒸汽冷凝液。与管廊上主管连接。 （3）脱盐工程冷凝水收集在安装计划内实施。 （4）甲醇车间：在转化工段东侧空地安装（2000X2.8）地下槽将转化所有冷凝液收集用泵打入回水总管。 （5）在合成工段西侧管廊下安装（2000X2.8）地下槽将合成汽包冷凝液收集用泵打入回水总管。
3、（5）由化产与甲醇水管出来的回水管在气柜北侧东西管架与南北管架交汇处，交汇为一根，沿管架向东到动力车间除盐水站中间水箱。水管采用 304 不锈钢。 （见冷凝水改造路线图） 。三、费用估算化产投资预算统计表材料 规格 数量 投资（万元）碳钢储槽 5 立方米 1 台 0.5碳钢储槽 10 立方米 1 台 0.8304 不锈钢管 573 1000m 10.58闸阀 Z41H-16C DN50 15 个 0.375止回阀 H42H-16C DN50 2 个 0.066法兰 DN50PN1.6 30 片 0.375900304 不锈钢弯头 DN50PN1.6 R=1.5D 40 个 0.08清水泵 15
4、m3/h 、扬程 30m 2 台 0.56合计: 12.776甲醇投资预算统计表材料 规格 数量 投资（万元）钢板卷焊地下槽 2000 H=2500 =8 2 个 1.6地槽液下泵 12m3/h 、扬程 30m 2 台 4.0304 不锈钢管 323 200m 0.5304 不锈钢管 573 400m 4.2闸阀 Z41H-16C DN50 6 个 0.15止回阀 H42H-16C DN50 2 个 0.066球阀 Q11H-16 DN20 13 个 0.025法兰 DN50PN1.6 16 片 0.2900无缝弯头 DN50PN1.6 R=1.5D 10 个 0.02合计: 10.761五、
5、回收冷凝水价值估算1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10x360x4=14400 元2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5x24x360x4=224640 元3、化产车间氨水换热器：3.5x24x360x4=12090 元4、化产车间硫铵开车时热风：2x15x360x4=43200 元5、化产车间提盐工程：2x24x360x4=69120 元6、甲醇转化、合成汽包：5x24x360x4=172800 元7、转化炉夹套：1.5x24x360x4=51840 元8、冬季仪表保温：2x24x100x4=19200 元9、合计：607290 元=60.729 万元10、每日耗电 180 元 x360=64800 元/年11、年收益 607920-64800=543120 元12、投资回收期（107610+127760）（543120360）=156 天（附图一张）此方案是否可行 请领导批示生产调度室2012.3.19
