1、 16Q/XD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ 0001-2009检修作业指导书作业项目：调速汽门 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2009-7 发布 2009-10 实施唐 山 发 电 总 厂 新 区 热 电 厂发布调速汽门作业指导书21 目的设备检修后动作灵活准确，关闭严密，满足设计使用要求。2 范围本指导书适用于 C50-90/1.2 或 C55-8.83/0.118 型汽轮机调速汽门的检修工作。3 职责3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；
2、负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3其他工作人员的职责：其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4质检员的职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4人员资质配备4.1 专责检修工 1 名：具有职业技能鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。4.2 检修工 3 名：具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。4.3 其他：具有上岗
3、资质或条件。5.检修内容（或流程）：调速汽门按检修工艺规程解体检修。5.1 工作前准备。5.2 调速汽门解体。5.3 检查、清扫、测量5.4 验收。5.5 组装。6.质量标准6.1 大小瓦路密封面接触良好，保证圆周连续不间断接触，门口无凹凸、锈蚀。36.2 密封装置密封良好，密封环无变形、锈蚀、裂纹。6.3 组装后，球型联杆应转动灵活无卡涩。6.4 各部间隙、行程序号 部位 标准 备注1 门杆间隙 0.3-04mm2 门杆弯曲度 0.03mm3 预启阀行程 5mm4 大瓦路行程 75 mm5 大瓦路汽封套与间隙 0.40mm6 门杆找正 两表读数差0.10mm7 引用文件C55-8.83/0.
4、118 汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8 监视和测量装置汇总表序号 装置或仪器名称规格或型号 编号9 设备和工器具汇总表序号 工器具名称 规 格 单位 数量 质量要求1 梅花扳子 24-27mm 把 1 检验合格2 梅花扳子 27-30mm 把 1 检验合格3 叉口扳子 55mm 把 2 检验合格4 叉口扳子 50mm 把 1 检验合格5 手锤 0.5kg 把 1 检验合格6 直嘴挡圈钳 把 1 检验合格7 铜棍 30200mm 把 1 检验合格8 钢丝绳 3 分2m 条 1 检验合格9 阀杆专用吊环 件 1 检验合格10 深度游标卡尺 200mm 把 1 检验合格11 螺
5、杆 M20X500mm 件 2 检验合格12 百分表 0-5mm 块 2 检验合格13 钢板尺 1m 把 1 检验合格10 备品备件及材料汇总表4消耗性材料 序号 材料名称 规 格 单位 数量 质量要求1 螺栓松动剂 瓶 2 检验合格2 塑料布 Kg 2 检验合格3 白布带 盘 1 检验合格4 钢锯条 300mm 根 10 检验合格5 高温防烧剂 Kg 05 检验合格6 砂布 #0 张 10 检验合格7 油石 2504025mm 块 1 检验合格备品备件序号 名 称 规 格 数量 质量要求1 两半环 GA170.34.20.51 4 对 检验合格2 阀杆 GA170.34.20.57 2 个
6、检验合格密封环 B151.34.20.09 4 件 检验合格11. 作业过程11.1 解体调速汽门上部，取下弹簧、弹簧套筒、弹簧座等，拆除所有泄汽管。11.2 使用专用工具将门杆泄汽密封套拔出。11.3 松开阀壳半圆螺丝，拆下阀壳盖。114 取出密封装置的后盖，四合环及密封环。11.5 用长螺丝、千斤顶和专用圆盘将门芯顶出壳体，然后拉住门杆，把套、套筒及瓦路一起抽出。11.6 从套筒内抽出瓦路和门杆，注意瓦路上的导向键的方向应留标记，以免装错。11.7 清理锈垢，清扫、检查各零件，并用二硫化钼粉涂擦各部件配合部。 11.8 测量各部间隙、行程。质检点(W)专责人/日期质检员/日期11.9 回装
7、。回装程序与解体时相反。11.10 清扫现场，归还工具。511.11 交工作票，结束工作。质检点（H） 验收级别（ 级）专责人/日期C 级质检员/日期B 级质检员/日期A 级质检员/日期11.12 分部试运11.12.1 调速油泵开启后，活动调速汽门应开启、关闭灵活不卡。调整各门启始位置和连杆叉型头 A 值应符合图纸要求。11.12.2 调速汽门严密性试验应合格。12.检修记录检修人员序号 人员 姓名 职务 职称1 工作负责人2 记录人3 监护人4 工作人员检修时间： 年 月 日 时 分至年 月 日 时 分13.技术记录6检修内容：发现问题：14.备品备件及材料使用消耗记录序号 材料或备件名称
8、 规格或型号 单位 数量 制造厂家 检验结果715.验收合格证和验收卡检修负责人/日期质检员/日期甲方专业负责人/日期乙方专业负责人/日期8Q/XD唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ 0001-2009检修作业指导书作业项目： 自动关闭器 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2009-7 发布 2009-10 实施唐 山 发 电 总 厂 新 区 热 电 厂发布9自动关闭器作业指导书1 目的设备检修后动作灵活准确，关闭严密，满足设计使用要求。2 范围本指导书适用于 C50-90/1.2 或 C55-8.83/0.118 型汽轮机自动关闭器的检修工作。3 职责3.1 工作负责人
9、职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3其他工作人员的职责：其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4质检员的职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4人员资质配备4.1 专责检修工 1 名：具有职业技能
10、鉴定中级工以上资质或三年以上现场工作经验。4.2 检修工 2 名：具有职业技能鉴定初级工以上资质或一年以上现场工作经验。4.3 其他：具有上岗资质或条件。5检修内容（或流程）：自动关闭按检修工艺规程解体检修。5.1 工作前准备。5.2 自动关闭器解体。5.3 检查、清扫、测量5.4 验收。5.5 组装。6.质量标准106.1 活塞活动灵活无卡涩，大小弹簧无变形、裂纹。6.2 各传动齿轮及轴承完好无磨损。6.2 各油腔、油孔清洁通常。6.3 各结合面及接头严密不漏。6.4：各部间隙、行程序号 部位 标准 备注1 门杆与套间隙 0.08-015mm2 门杆弯曲 0.03mm3 活塞与外壳间隙 00
11、5-011mm4 罩盖与活塞间隙 005-011mm5 活塞行程 100 mm6 活塞与门杆套间隙 0.08-0.16mm7 引用文件C55-8.83/0.118 汽轮机调速系统检修工艺规程电业安全工作规程装配图纸8 监视和测量装置汇总表序号 装置或仪器名称规格或型号 编号9 设备和工器具汇总表序号 工器具名称 规 格 单位 数量 质量要求1 梅花扳子 14-17 mm 把 1 检验合格2 梅花扳子 17-19 mm 把 1 检验合格3 梅花扳子 24-27 mm 把 1 检验合格4 梅花扳子 27-30 mm 把 1 检验合格5 叉口扳子 36mm 把 2 检验合格6 重型套筒 36mm 件 1 检验合格7 长杆螺栓 M16300 mm 对 1 检验合格8 外径千分尺 25-50mm 把 1 检验合格9 外径千分尺 75-100mm 套 1 检验合格10 外径千分尺 250-300 mm 把 1 检验合格11 内径量表 0-300mm 套 1 检验合格12 塞尺 100mm 把 1 检验合格
