1、 年冬季施工方案1目 录1.编制依据 .12.工程概况 .13.冬季施工部署 .13.1 冬施的概念 .13.2 冬期施工主要工作任务及工作内容 .13.3、测温箱设置 .23.4 冬施准备 .23.5 材料准备 .34.冬季施工技术措施 .34.1 钢筋工程 .34.2 模板工程 .44.3 混凝土工程 .44.4 脚手架工程 .104.5 回填土工程 .104.6 机电工程 .115.安全消防措施 .116.环保与文明施工 .12年冬季施工方案11.编制依据1.1 华润幸福里工程施工图纸1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-2011）1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502
2、04-2002）（2011 年版）1.4混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003 ）1.5钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）1.6建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）1.7钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）1.8 建筑施工手册（第四版）1.9 建筑施工计算手册2.工程概况华润幸福里工程地处哈尔滨市松北区世茂大道、昆明路、郑州路、邵阳路围合地段，共包括 5 栋高层住宅和 5 栋两层裙楼商业用房，总建筑面积约为 106795.95 平方米。其中，地下建筑面积 14545.95 平方米，地上建筑面积约为 92250 平方米。地下室一层为车库；地上 1
3、#楼 29 层，建筑高度为 92.00m，2、3#楼 33 层两栋楼镜像对称，建筑高度均为104.00m，4、5#楼 26 层，建筑高度为 84.20m，地上 1#5#楼标准层层高为 3m，610#楼 2 层，建筑高度为 8.70m。 15#楼为住宅，4、 5#楼底层周边裙楼及 610#楼为底层商业用房。结构形式为：剪力墙结构体系。3.冬季施工部署3.1 冬施的概念根据建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-2011）规定：当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5d 高于 5时解除冬期施工。冬季施工至 2012 年 11 月 15 日进入冬休阶段。3.2
4、冬期施工主要工作任务及工作内容1）主要施工部位年冬季施工方案2根据工程特点和进度计划要求，冬期施工主要施工部位、项目如下：1) 地下结构施工；2) 1#5#楼主体结构施工；3) 临街商铺主体结构施工（2）主要分项工程项次 分项工程 施工范围 备注1 钢筋 主体结构 主要采用 I、III 级钢筋2 模板 主体结构 采用 12mm、15mm 多层板和木方3 混凝土 主体结构 C30、C35、C40 等预拌商品混凝土3.3、测温箱设置在现场设置一个测温百叶箱，规格为 300mm*300mm*400mm，距地面高度约1500mm，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆，安装于现场北侧。测量环境温度，采用
5、自动温度记录仪。使用前需进行校验。3.4 冬施准备3.4.1 基本准备工作1）由技术部、工程部根据总控计划编制冬期施工计划，分析冬施施工特点，编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2）由技术部牵头进行冬施方案的交底及冬施规范的培训，培训对象为项目经理部相关管理人员、各分包方工长及以上管理人员。班组培训由区域责任师负责。3）在进入冬期施工前，项目部要组织有关人员进行一次全面的检查工作，落实施工现场的冬施准备工作，包括现场所有机具、消防设备、消火栓、临时用水用电、脚手架、机械设备的检修及保温工作，确保其状态完好，并做好施工人员的冬施培训工作。现场临时管道要进行保温，以防冻爆、冻裂。4）大型机
6、械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其年冬季施工方案3它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。5）预拌混凝土公司要做好运输车的保温工作，做好砂、石骨料的储备工作。6）冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3.4.2 生活临建设施冬施准备1）项目经理部办公室采用锅炉暖气供暖，办公室门窗缝隙应重新密封。2）冬季取暖应有管理制度，明确责任分工。工人宿舍采用锅炉暖气供暖，并配以电加热器，不允许采用煤气炉取暖。采用电热器取暖的宿舍应做好安全用电管理，设专人负责，以防电器伤害事故。3）冬施期间各项目要定期对分包
7、单位的宿舍进行检查，入冬前要将工人宿舍进行封闭并具备供暖条件。 3.4.3 生产机械设备、临水、临电冬施准备1）现场临时用水管道，能埋入地下的均埋入地下 1.8 米（冻土层）以下。不能埋入地下的临时用水管线在 10 月 15 日前应完成保温，管线四周先缠绕电伴热然后外边在缠绕不少于 4cm 厚的橡塑海绵。另外，派专人每天检查临水总闸，每日停止用水后关闭总闸并放出存水，以防止管道冻裂。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。2）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，避免现场用水造成场地冻结的现象。3）施工场地积雪清扫后，在机电设备、构件堆放场
8、地附近，不得堆放积雪；4）施工现场的临水管道、阀门、水龙头以及水箱进行保温，保证施工用水供应，冬施停止施工供水。消防水保留，在消防水泵处将阀门关死，如有火灾发生方可将阀门打开。5）电气设备在入冬前，进行一次全面检查，所有安全防护措施均进行检查、修复。6）保证消防通道的畅通。年冬季施工方案47）配齐施工人员和管理人员的劳保用品。3.5 材料准备材料名称 单位 数量 用途草帘子 m2 12000 混凝土养护塑料薄膜 m2 6000 混凝土养护橡塑海绵 m2 220 泵管保温温度计 支 100 混凝土测温测温管 支 150 混凝土测温电子测温仪 台 1 混凝土测温4.冬季施工技术措施4.1 钢筋工程
9、4.1.1 从事机械连接及焊接施工的人员要持证上岗，操作人员施工时需带棉手套。4.1.2 遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。4.1.3 冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。4.1.4 焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。4.1.5 钢筋直螺纹加
10、工过程中，必须采用有防腐功能的防冻切削液。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2010） 。4.1.6 冬施期间套筒不得露天堆放，防止套筒内有霜冻。4.1.7 在寒冷地区处于负温下的混凝土构件，钢筋的机械连接接头应选用级接头，当温度低于-20时不宜进行机械连接。严寒地区，当环境温度低于-20时，需要做专项低温性能试验。年冬季施工方案54.1.8 冰雪天，钢筋应采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑。钢筋绑扎完后，应尽快进行下一道工序。4.2 模板工程4.2.1 模板保温：多层板墙、柱模板等木模板采用立挂阻燃草帘被用铁丝绑好，防止
11、透风的方法进行保温。4.2.2 进入严冬季节，门窗洞口用阻燃草帘围挡。4.2.3 在冬期施工中，模板使用之前，彻底清理模板上的积雪、结冰。4.2.4 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4.2.5 拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且混凝土温度降至 5以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于 20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4.3 混凝土工程本工程在冬施期间，混凝土工程采用蓄热法，并在混凝土内掺入防冻剂。蓄热法是指将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍
12、具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至 0时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。4.3.1 现场混凝土施工准备施工现场的混凝土地泵与泵管均应提前做好保温措施。泵管用 20mm 厚橡塑海绵包裹保温。在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。核心筒内楼板施工前将施工楼板下层外墙门洞口用棉被封住，选择一合适洞口不封死作为出入口，其余各洞口棉被用井字架钢管紧固于墙体上，确保不能漏风。4.3.2 混凝土防冻剂1）所使用的防冻剂必须经过建委备案，严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染年冬季施
13、工方案6的外加剂，不使用含氯的防冻剂，氯离子、碱含量应根据建筑特性符合混凝土外加剂应用技术规范 （GB501192003）中相关要求和设计说明要求。2）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到 100，但水泥不得与 80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高温度水泥种类 拌合水（） 骨料（）强度等级小于 52.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60强度等级等于及大于 52.5 的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60 4
14、03）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4）冬季施工前，搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测。4.3.3 混凝土浇筑1）混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜过长。搅拌站人员密切注意混凝土搅拌运输过程中的热量损失，及时采取保温措施，冬施期间罐车容器要采取保温措施。混凝土供应公司应保证混凝土在现场的出罐温度不低于 10；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。2）现场施工人员在混凝土浇筑过程中，注意检测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土入模温度不低于 5
15、。3）墙体保温养护：混凝土浇筑完成后及时在墙体上口覆盖阻燃草帘被，防止脱水。拆模后立即挂阻燃草帘进行保温，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。直到同条件试块强度达到 4Mpa 方可不保温。年冬季施工方案74）框架柱保温养护：拆模后在框架柱外表面包裹黑塑料布薄膜并挂一层阻燃草帘被，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。5）框架梁、顶板保温养护顶板上表面覆盖单层塑料布和单层阻燃草帘或双层阻燃草帘（温度低于-10时），必要时继续加厚保温草帘。阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。特别注意楼板边缘的保温检查，对边、棱角部位（包括墙柱）的保温厚度应增大到大面部位的
16、23 倍，并压紧填实、周圈封好。通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到 0或外加剂规定的温度以前（-15）达到临界强度 4Mpa。 板、梁采用隔热性较好的双面覆膜多层板，在温度较低时（-10）模板支撑架用彩条布封闭，保证楼板、梁混凝土降到 0以前达到临界受冻强度。6）草帘被与草帘被搭接不得少于 100mm，草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。7）混凝土禁止浇水养护。4.3.4 混凝土试块的留置要在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验，现场焊制钢筋笼放置试块，置于施工作业面附近。在非冬施留置标养及同条件养护试块的基础上，冬季施工时，应增
17、设两组同条件养护的试块，其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约 37 天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度 4MPa（气温不低于15时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。另一组试块用于测试先同条件养护 28 天再转标准养护 28 天的混凝土强度。检验抗冻所用试件，要与工程同条件养护 28 天，再标准养护 28 天后进行抗冻结试验。4.3.5 混凝土测温1）测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位，对于结构突出的部分及其它失温比较快的部位均应加设测温点。2）测温点的设置年冬季施工方案8测温孔的设置
18、现浇板：底板测温孔布置按纵横方向不大于 5 米间距布置，每房间面积不大于 20可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的的 1/3 至 1/2。现浇梁：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的 1/3 至 1/2 处。现浇柱：每根柱子的柱头和柱脚各设 1 个测孔，且设在迎风面，孔深 1/3 柱断面边长，测孔与柱面成 90角。剪力墙：墙厚为 20cm 以及 20cm 以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的 1/2；当墙厚为 20cm 以上时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的 1/3，并不小于 10cm。测温孔与板面成 30 度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于 5m 的间距布置；每块墙面的
19、面积小于 20时，每面可设一个测温孔。3）测温要求测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到 4N/mm2 以前每 2h 测一次，以后每 6h 测一次。测温时按测温图中所示位置顺序进行（详见附图），并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。4）混凝土养护测温应符合下列规定：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目 测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次（2：00、8：00、14：00、20：00） ，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于 4 次混凝土浇筑后采用蓄热法养护（掺防冻剂）未达到受冻临界强度前要每隔 2 小时测量 1 次，以后每隔 6 小时测
20、一次，直至混凝土养护结束停止测温。年冬季施工方案9a.养护温度测量使用普通温度计，测温管用镀锌铁皮制成，直径约 A20mm 的长管形测温孔，外露 50mm，长度根据孔深确定。测温时，温度计须与外界气温隔离，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于 3 分钟，用海棉条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性，并且在抽出温度计后，再用海棉条堵住测温孔口，防止雨水或雪水及冷风进入测温管中。读数时要避免手或灯头接近温度计下端。b.测温应与同条件抗冻临界强度试块结合起来，测温记录要记上何时试块强度超过了抗冻临界强度，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即压同条件试块，强度
21、未达到 4MPa，应增加保温措施，并记录时间及措施内容。5）根据工程情况，每个区域必须配备不少于 2 人具有测温经验的工人，按照本方案的具体测温要求内容进行操作，并及时将测温结果如实上报技术部，以便根据实际情况采取相应技术措施。4.3.6 混凝土热工计算1）混凝土的出机温度本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土在搅拌站拌制后，由混凝土罐车运输至施工现场，为了满足混凝土的入模温度大于 5，规定搅拌站的混凝土出机温度应不低于 18。2）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度由建筑工程冬期施工规程B.1.3 可得计算公式211(0.32)(aTtnT-温度损失系数，采用混凝土搅拌车取为 0.25t1-混凝土从运输到浇筑时的时间，取为 1hn -混凝土拌合物运转次数取为 2（第一次转运从罐车到泵车，第二次经泵车入模）Ta-混凝土运输时的环境温度，取为-15则 211(0.32)(atnT08.5.85)7.6C
