1、事務流程 生產部。針車1 16/6/97第五章 針 車 部第一節 組織架構圖二 工作職責一) 主任工作職責1. 按生管一周生產排期作好一周工作安排。2. 追 蹤 物 料 狀 況 , 如 所 屬 組 待 料 上 線 , 10小 時 前 通 知 備 料 倉 下 張 單 上 線 時 間 , 并 寫 于 看 板 上 。 每 4小 時 追 蹤 一 次 進 展 , 如 果 到 上 線 時 間 還 未 齊 料 , 則 開 具 異 常 聯 絡 單 追 蹤 , 且 每 兩 小 時 追 蹤 一 次 。3. 每款鞋上線前，先對此鞋的生產重點及品質要求全面了解，核查物料是否有更改。4. 安 排 、 追 蹤 試 產 、
2、 量 產 前 組 長 試 車 一 對 鞋 、 頭 三 手 鞋 品 質 報 告 , 試 產 時 協 助 組 長 編 排 針 車 流 程 , 指 出 品 質 及 生 產 重 點 。5. 監控所屬組的流程、人員按排是否順暢，并全天候巡查現場, 監控、指導品質。6. 每天與領料員轉交員、班組長核對進度(主管主持), 根據成型進度, 隨時調整進度。7. 每天參加品管部主持之早會, 檢討前天及當天品質問題8. 監控組長主持早會, 講解品質生產重點; 監控組長報廢、清尾、補制等工作。9. 每周一寫工作報告, 報告一周之產量, 品質, 人事狀況, 提出管理建議與改善方法交主任。10. 每周與主管談話一小時左右
3、, 以增進溝通。熟悉員工生活, 性格, 技術水平, 關心了解他們, 以求達成默契, 經常做些個人溝通, 每天找二到三個人談話。11. 監控所屬組別干部、員工培訓及生產進度,備料狀況,技術,品質,人事,機械初級保養, 環境衛生, 紀律等一切事項。二) 針車組長工作職責1. 每天上班提前10分鍾到廠,巡視生產前准備狀況。2. 提早三天追蹤上線訂單物料欠料狀況, 并報備主任追蹤。3. 每款鞋上線前，先對此鞋的重點及品質要求，清楚物料是否有更改。上線前抽查所有配套物料, 核對物料是否與鞋辦、生產單相符。4. 每天召開本組早會, 進行產量品質紀律廠紀廠規等方面的宣導, 并作士氣鼓舞。5. 掌握全組人事狀
4、況, 訂單上線前一天編排好流程安排并上交主任。6. 新款上線, 集合講解鞋款生產品質重點, 并隨時根據實際情況集中講解注意重點及改善辦法7. 安 排 、 追 蹤 試 產 、 量 產 前 組 長 試 車 一 對 鞋 、 頭 三 手 鞋 品 質 報 告 , 試 產 時 協 助 組 長 編 排 針 車 流 程 , 指 出 品 質 及 生 產 重 點 。8. 于本組做巡回式產量、品質檢查, 掌握不良品發生原因及改正辦法。指導員工操作手勢。根據實際情況給每個操作員提出目標產量并隨時監控其進度。不得任意離開工作崗位超過五分鍾。如須離開, 須請主任或班長頂替。9. 填寫送修、報廢、補制單, 并負責追蹤送修補
5、制品, 二天內追回報廢品并完成補制工作。(如遇貨期很趕的情形則按生管要求時間追蹤 )10. 追蹤欠料及生產訂單欠料尾數，准確掌握下張訂單上線時間并提報給主任。11. 每天與核對進度(主管主持), 安排前段班長按成型輪次、裝箱方式及生管指示均碼下線, 勿使成型出現跳輪。12. 收集不良品樣板,整理成對照卡收入針車部事務流程, 作為長期訓練教材, 掌握不良品發生原因及改正辦法。13. 每天提交本組生產日報表給主任, 報告本組產量、人事、出勤狀況、工作時間等事項。14. 每周一寫工作報告, 報告一周之產量, 品質, 人事狀況, 提出管理建議與改善方法交主任。15. 負責本組員工培訓及生產進度,備料,
6、技術,品質,人事,機械初級保養, 環境衛生等一切事項。事務流程 生產部。針車2 16/6/9716. 關心了解員工生活, 熟悉每一個人的性格與技術狀況。三) 班長工作職責1. 每天上班提前10分鍾到廠,巡視生產前准備狀況。2. 每款鞋上線前，先對此鞋的重點及品質要求，清楚物料是否有更改。上線前與生產時抽查所有配套物料, 核對物料是否與鞋辦、生產單相符。3. 于本班做巡回式產量、品質檢查, 糾正、指導員工操作手勢。不得任意離開工作崗位超過五分鍾。如須離開, 須請組長或主任頂替。4. 負責本班流程、物料安排及工序間物料轉交。5. 每日下班前收集飛仔交組長, 由組長統一交給財務。6. 前段班長負責與
7、領料員對點籃框數量, 核對是否與生產單數量相符。并記錄下線數量。7. 后段班長負責清點交給雞眼手工組及品檢的數量, 設帳薄登記; 每兩小時與轉料員對點繳倉數量, 并登記入薄, 每日下班前將此數量報給組長以做生產日報表。后段班長還需設筆記薄登記品檢打出的返工鞋面。第一時間安排返工完成。8. 負責本班員工培訓及進度,備料,技術,品質,人事,機械初級保養, 環境衛生,紀律等一切事項。9. 關心了解員工生活, 熟悉每一個人的性格與技術狀況, 配合組長搞好本組工作。四) 文員工作職責1. 每天08:15前填報針車日產量報表，人員分配報告和欠料追蹤表。2. 登記每兩小時日產量，于本部門白板公布并向生管部匯
8、報。3. 負責生產資料追蹤保管工作-如生產單、辦鞋、試格報告、更改資料等。所有表單及生產資料須按規定時間保存, 未經允許, 不得隨意處理。4. 追蹤各訂單流程表，通知會計部打印飛仔先將印飛清單交生管人員核對。5. 資料整理(如新接生產單、物料更改單、內部聯絡單、本部門有關各資料和報表生管待物料下線報告及針車電器設備與環境衛生設備報告表、加班報表、物料請明等)。6. 領取各組所需車針、線剪、其他機器零件及其它辦公用品。7. 員工入廠和出廠辦理手續及請假辦理手續。員工考勤。環境檢查。五) 領料員工作職責1. 依針車進度向備料倉領取配套鞋面。分組分單分碼擺放整齊, 以標簽標志。登記入帳。同一訂單分配
9、給几個組生產時, 按主管指示作業。2. 領取配套鞋面時, 清點數量, 核對標簽無誤后簽收交接單, 并設立領發料帳薄依交接單登帳。發放給每組時, 與前段班長點清籃框, 核對訂單數量無誤后登記領發料帳薄3. 依針車進度向備料倉領取反口海綿與利仔海綿。分單分碼擺放整齊, 以標簽標志。登記入帳4. 海綿放于暗樓上, 并分批向手工組發料, 每組最多一次只發2袋, 不得令手工組大量堆積。5. 領取各組所需膠漿、車線、織帶、捆條、利麥等針車物料。并按訂單規定用量予以發放。6. 備料區不得放任何雜物, 所有物料均須擺放整齊。7. 根據交接單定時填制好交料明細帳。所有帳目有單據必須數字工整清晰, 不得有任何塗改
10、。每天下班前須前往備料倉對帳, 避免帳目不符。所有表單帳薄須保存一年以上。8. 按主管安排協助轉交員領料。接受主管安排協助其他作業。五) 轉料員工作職責1. 設立鞋面收繳帳簿(分收與繳兩套帳, 格式同中倉帳簿 ), 依交接單每次收繳完成后即依交接單登記入帳。2. 每兩小時收一次鞋面, 所有鞋面實行全點, 按20對/袋包裝并貼好標簽, 事務流程 生產部。針車3 16/6/97准備繳倉。不得有短裝、混裝等現象。3. 按主管安排協助領料員領料。接受主管安排協助其他作業。4. 根據交接單定時填制好領料明細帳目。所有帳目有單據必須數字工整清晰, 不得有任何塗改。在每天下班前須前往中倉對帳, 避免帳目不符
11、。所有表單帳薄須保存一年以上。第二節 針車作業流程一、針車作業流程生管月排期 生管針車進度表 生管試產作業流程 主任/主管 追蹤物料 主管針車流程編排 組長 填制看板-要求訂單上線 上線前10小時 主任負責領料作業流程 領料員核對生產資料/工藝流程圖 所有干部領料帳薄 前段班長 物料下線 前段班長量產重點事項講解 組長班長流程調整/單價復核 組長 量產前試車-試車一對鞋確認 組長前三手鞋報告 組長主任流動 前段針車作業流程 前段班長品檢 巡線記錄-技術品質產量巡查報告 組長/前段班長作業 后段針車作業流程 后段班長流程 巡線記錄-技術品質產量巡查報告 組長/后段班長雞眼手工組作業流程 后段班長
12、登帳管制品檢作業流程 后段班長登帳管制繳倉作業流程 后段班長核對數量二、以970505B單鞋款為例，說明針車流程如下：1. 剪么術毛勾 2. 么術毛勾合縫 3. 車橫帶毛勾 4. 修毛勾 5. 車利仔 6. 車利仔海棉連反7. 貼鞋撻底托 8. 車鞋撻里 9. 雙針車鞋撻孔 10. 后脾合逢 11. 車后雞眼底飾片12. 車前雞眼飾片 13. 車爭粒 14. 車后雞眼15. 撻脾合縫16. 貼不干膠17. 車前雞眼18. 雙針鞋頭19. 雙針車后爭20. 落鞋口21. 鞋口上漿22. 貼硬爭事務流程 生產部。針車4 16/6/9723. 反鞋口里 24. 落橫帶 25. 落利仔 26. 走腳線
13、三、流程說明1. 剪毛勾：按版房流程圖規定, 不同的碼用不同的格。2. 毛勾合逢：將毛勾左右平放對齊向前推進，合縫線兩邊各占一半。3. 車橫帶毛勾：勾在前，手在后，用同碼橫帶配同碼毛勾，注意針距、邊距(邊距：1.52.0mm/ 寸，針距：910針/寸，行距：1.5mm)4. 修毛勾：剪刀要垂直移動，不能剪到橫帶毛勾，并要求修剪干淨無毛邊。5. 車利仔連反：利仔面貼不能擺歪，將利仔海棉放于利仔面且高出5mm左右，內里反向重疊針車，邊距均勻，弧度圓順(海棉車時兩邊彎角不能高低)再翻利仔封口線。6. 貼硬爭：下端深度保持810mm，硬爭中心點與后爭中心對正。7. 貼鞋撻底托：膠水不能外露。8. 車前
14、雞飾片：要分左右腳，并留意熱壓品質。9. 撻脾合縫：撻脾平齊，合逢線正中且松緊適中，起收針須倒針23針。10. 雙針鞋頭：邊距不能小于1.52mm，針距一英寸910針，中心點對正，弧度圓順，深度610mm 。11. 落鞋口：內鞋口與外鞋口弧度吻合，中心點對正，且鞋面比內鞋口略高12mm，海棉條須車出弧度，且高出5mm。12. 鞋口上漿連翻：刷膠均勻，不能刷到里布上，翻泡棉時兩邊彎位的泡棉要頂起，不能脫落。13. 貼不干膠條：包住縫線且緊。14. 車雞眼牌：按正確畫線、記號點針車且平齊鞋面邊線，轉彎處內里不可超出2mm，左右對稱。15. 車后爭：對齊鞋面，下端深度保持810mm，上端高度保持一致
15、。16. 落橫帶：按記號點且對正另一邊衝孔位置，橫帶放平或稍向前傾斜，且兩篥橫帶保持平行。17. 落利仔：利仔中心點對正撻雞眼牌中心，蓋住畫線(或中心點 )，弧度圓順，重線4針。18. 走腳線：邊距3mm，線路放松，針距稍長。三. 其它注意事項1. 新單上線，首先要核對材料，必須具備以下條件：生產單、試格報告、生產辦鞋、針車工序單價表、工藝流程圖、物料異常確認卡、色卡，有更改部分須核更改通知單，確認無誤后生產。2. 新單上線過程中，各組長干部須以最快速度完成一只鞋的試做過程，發解重點和難點以及各工序該注意的問題。操作時向員工宣導及指導操作技能、擺位、手勢。3. 制鞋的一般常識：邊距要保持1.5
16、2.0mm(部分受辦位置稍大些)針距要做到1英寸保持910針拍線行距保持2.0mm寬度利仔的長度與邦腳的高度利仔不能超過3mm ( 鞋面鞋口為准)鞋面內里與鞋面的深度一般為810mm鞋頭、后爭不能斜，左右對稱。(具體見品管部針車要求標准)4. 新單上線的第一手鞋要嚴密跟進，發現問題及時處理，確保流程順暢。事務流程 生產部。針車5 16/6/975. 一般尼龍布、網布類材料，防止鞋面收縮、皺折、爆開，根據情形需作特殊處理。6. 色差為制鞋工藝一大困擾，所以每道工序須認真核對材料，注意配雙。7. 反毛皮、真皮材料須用劍尾針，防止針孔過大鞋面不被接受。8. 線頭、清潔度是較重的一環，故每個流程要求作
17、業員剪干淨線頭，保持鞋面清潔，蓋好塑膠袋，鞋面排放整齊，反鞋口反海棉頂順，彎位幅度要圓順而不能有凹落現象，有加PV膠紙的鞋面，要把PV 膠紙反進內鞋口里面，防止污染。9. 有絲印、熱壓的訂單，注意絲印件是否褪色、熱壓是否現字母、且有歪掉現象。10. 凡生產有扣耳的鞋款，定好扣耳再車其它配件。11. 雜項部衝孔的配件，先查清楚是否有走位及衝不穿的現象后，不要流到下工序。12. 橡筋鞋的物料，分碼、管碼、織帶太小，配料組要分好給線上。13. 凡麥頭鞋款，要看清麥頭車法。14. 人字車合鞋面時不得有高低位置，后脾不可有重疊現象。15. 改尾數：按照正常作法，除欠物料等特殊情形外，鞋面結束的同時清完尾
18、數。故干部要監督員工每工序務必清點數量，有報廢及返工鞋及時處理，不可流到最后一起來查尾。第三節 表單作業一、 領料出倉單：一式四聯。 生產指令用料按生產訂單數量填寫好，交主管、生管經理簽名方可到倉庫領料。二、 超領單：一式四聯。 三、 補料申請單: 一式四聯四、 退料單：同領料單, 訂單出貨三天后, 多余物料開具退料單退回給倉庫或中倉管制。五、 交接單：一式二聯。 向生管中倉點交鞋面時用到，由交收物料雙方簽名。六、 交換單：一式二聯, 暫以交接單代。發現上游單位流下的不良部件時, 開具交換單連同不良部件找其交換補回合格品。七、 (半) 成品報廢申請單：一式兩聯, 一聯交生管作損耗統計, 一聯自
19、存第四節 多余品(配件)管制一、 報廢品管制：如一個鞋面有一個配件報廢，能夠拆出的拆出補換。所有報廢品均須經過品檢確認后, 并交由生管中倉集中處理(具體規定見生管中倉規定)一筐鞋面(20對)不能超過1只以上報廢(2%) ，如有1只以上，按本部門品質處罰制度處理。二、 多余品(配件)：未出貨訂單各組多余之配件，由該組保管，成型補制時, 先找出多余配件, 不足再開補。已出貨的多余品(配件)學電車用。第五節 針車技術培訓一. 訓練內容新員工入廠，在沒見過或不懂控制電車的情況下，須按如下三個階段進行培訓。第一階段：訓練電車的控制及姿勢. 時間: 第一天1. 座姿：端正地坐在電車位置上。2. 電源開關控
20、制：教開、關電車電源。3. 腳踏車腳踏的姿勢：踏出車腳踏兩寸半。4. 電車轉動：一定須有物料墊於車板才可轉動電車。事務流程 生產部。針車6 16/6/975. 手抓物料的姿勢：左手母指須置於物料底、食指及中指置於物料面，右手食指按於物料旁邊控制邊距。第二階段：機台使用及保養. 時間: 第一天1. 常握針車電源開關正確操作方法, 先腳尖用力, 再后腳跟用力, 練習踏半天。特別注意: 線殼、線梭、針都不要裝2. 機器零件完整及保管, 機器各部份功能及操作方法3. 機台清理: 由線架、底架、機頭、機身、機腹、角架、踏板、機頭部份、滾輪、針板、大金清理, 后機頭部分加小許機油, 每日加油一次, 車貨前
21、均須用廢料將油污清除。下班后用布袋將機台罩住。4. 機台清理完成后用廢料試車, 檢查機器運轉是否正常。5. 車完物料下班時，物料須離開針位，并將車針插進針板，放車油。每下班時均須將電車的電源關閉。當學員按上術動作進行訓練學會控制電車后即可進入第二階段。第三階段：車貨. 時間: 第二三天如沒有車貨經驗，先學車一些較簡單的配件，指導人員站於員工右手旁邊。1. 車貨前的姿勢：右手掌心拿小剪刀及穿線，左手穿針。2. 穿線：針的方位固定,左手拿線認針穿線，須在有針槽的方向穿過,。線必須用小袋裝存。3. 配件擺放：將配件整齊地擺放好在電車台面，分左右的分開左右擺放，按序取來車，車好后亦須整齊擺放好，或整齊
22、放到物料框。4. 車貨：先將車壓腳壓住配件，左手抓住配件，右手搖動飛輪，將針插于到物料，右手按住物料線頭車。5. 轉角或轉圓彎：當物料須轉角時，一定須先將針插到物料里面才可轉彎，如是轉圓彎則須將物料沿著物料的邊距轉動。6. 倒針：當物料車到最后須倒針時，須將針定于物料時方才可按倒針鍵。7. 停針：停針時針筒須順方向距送金4分，右手食指鉤松線拖出2寸，挨起壓腳，左手拉物料，母指及食指拿取物料，食指按面線剪斷面線，再將面線拉落底才可剪斷底線。8. 厚物料車法：車厚物料時須將送金調高，針距亦作相對的調較。9. 用裁斷之廢料練習針距: 1“:9-10針, 邊距1.5mm(+/-0.5)二. 訓練考核1. 考核內容: 車前准備、裝線、上針、穿線、放梭芯 20分車縫技巧、難度、速度、准確度、品質80分2. 預定時間內車縫以下圖案圖一 20分 圖二 20分圖三 20分 圖四 20分事務流程 生產部。針車7 16/6/97考試不合格給予第二次訓練機會, 如果半個月內還不能合格, 考慮先做手工工序。
