高柔韧性电泳漆工艺流程及技术指标.doc

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资源描述

1、高柔韧性电泳漆工艺流程及技术指标作者:newmaker电 泳 作 为 表 面 处 理 的 一 部 分 , 凭 借 其 优 异 的 性 能 , 简 单 的 操 作 , 在 行 业 中 得 到 了迅 猛 的 发 展 和 应 用 , 然 而 在 一 些 有 特 殊 要 求 的 行 业 中 , 目 前 市 面 上 的 电 泳 涂 料 仍 满 足 不了 要 求 , 新 一 代 高 性 能 电 泳 涂 料 的 发 展 及 应 用 解 决 了 这 方 面 的 难 题 。 以 下 介 绍 的 是 高 柔 韧 性 电 泳 漆 在 要 求 有 强 的 柔 性 及 韧 性 的 工 件 表 面 应 用 工 艺 , 以

2、 麦克 风 及 台 灯 上 新 用 的 弹 簧 支 管 为 例 , 工 件 构 造 : 弹 簧 及 弹 簧 缝 包 三 角 铁 组 合 成 形 。 工 艺 流 程 : 酸 洗 水 洗 预 脱 脂 脱 脂 水 洗 水 洗 磷 化 水 洗 水 洗 超 声 波 清 洗 纯 水 洗 电 泳 喷 淋 洗 水 洗 纯 水 洗 风 干 烘 烤 设 备 : 1 电 泳 槽 : 材 料 PVC 或 玻 璃 缸 , 配 有 漆 液 主 循 环 过 滤 系 统 、 超 滤 系 统 、 热 交 换 循环 系 统 、 阳 极 隔 膜 箱 , 主 要 分 为 主 槽 和 副 槽 , 副 槽 内 电 泳 漆 不 直 接 参

3、 与 电 泳 涂 层 , 而 是电 泳 漆 液 循 环 泵 吸 入 口 , 积 聚 泡 , 加 漆 及 超 滤 液 返 回 电 泳 槽 的 周 转 的 地 方 , 一 般 电 泳 主槽 和 副 槽 容 积 比 为 1: 10, 平 时 循 环 落 差 为 50mm 左 右 。 2 超 滤 机 : 超 滤 即 通 过 一 种 半 透 膜 , 该 膜 孔 径 在 10-3-10-2 m, 能 将 槽 液 中悬 浮 的 颜 料 , 高 分 子 树 脂 截 面 挡 回 而 使 用 槽 液 中 的 去 离 子 水 、 有 机 溶 剂 、 无 机 杂 子 、 低分 子 树 脂 和 前 处 理 带 来 的

4、磷 酸 盐 通 过 半 透 膜 , 收 集 汇 流 在 一 起 成 为 超 滤 渗 透 液 , 超 滤 的品 种 有 管 式 、 卷 式 、 中 空 纤 维 式 、 板 式 , 目 前 以 卷 式 和 中 空 纤 维 较 好 。 其 中 UF排 量 根 据 槽 体 大 小 选 择 , 以 我 们 公 司 为 例 有 20L、 50L、 100L、 200L、 500L/每 小时 的 UF 排 量 。 3 纯 水 机 : 电 泳 时 纯 水 的 要 求 较 高 , 好 的 纯 水 是 保 证 电 泳 涂 装 性 能 的 基 础 ,纯 水 机 有 反 渗 透 、 电 渗 析 、 离 子 交 换 树

5、 脂 等 几 种 。 目 前 市 面 上 用 得 多 的 是 离 子 交 换 , 其出 水 量 根 据 生 产 选 择 , 以 我 公 司 为 例 有 0.5T/H、 1T/H、 2T/H、 5T/H 的 纯 水 机 。 4 电 源 : 间 歇 式 软 启 动 , 自 动 计 时 控 制 功 能 , 稳 压 限 流 功 能 , 过 流 短 路 过 载 保 护功 能 。 各 工 艺 的 要 求 及 指 标 : 1 酸 洗 : 根 据 工 件 的 锈 蚀 情 况 而 定 , 如 果 工 件 无 锈 蚀 , 此 工 艺 可 省 去 , 如 需 要 ,建 议 用 磷 酸 。 2 脱 脂 : 此 工 序

6、 非 常 重 要 , 脱 脂 的 程 序 直 接 影 响 到 后 序 工 艺 及 成 品 的 质 量 和 效 率 ,本 工 艺 要 求 超 声 波 , 以 除 去 夹 层 中 的 油 脂 , 温 度 在 70 左 右 。 3 磷 化 : 此 目 的 是 增 强 漆 膜 结 合 力 及 整 体 涂 层 防 护 功 能 , 根 据 工 件 的 特 点 , 即 弹簧 本 身 及 夹 缝 三 角 铁 的 松 紧 程 度 , 此 工 序 可 用 镀 锌 替 代 。 4 超 声 波 清 洗 : 由 于 工 件 夹 缝 多 的 特 点 , 此 工 序 是 为 了 彻 底 清 除 夹 缝 中 的 残 液 ,以

7、 免 影 响 后 续 工 艺 , 工 序 中 为 清 水 中 清 洗 , 水 温 在 80 左 右 为 佳 。 5 电 泳 : 此 工 艺 所 用 产 品 为 新 一 代 高 柔 韧 性 的 产 品 KLL-8098, 具 有 较 优 异 的涂 层 性 能 , 配 槽 比 例 为 漆 : 水 =1: 4, 操 作 电 压 60-150V, 时 间 60S, 温 度 180 ,操 作 条 件 的 选 择 应 根 据 工 件 的 大 小 数 量 进 行 择 优 选 取 。 根 据 本 工 艺 生 产 出 来 的 产 品 , 外 观 平 滑 , 弯 曲 后 , 夹 缝 处 涂 层 完 整 , 无 缺

8、 口 产 生 ,与 市 面 上 普 遍 应 用 的 电 泳 漆 相 比 较 , 其 夹 层 处 的 泳 透 力 及 其 柔 韧 性 强 得 多 , 整 体 效 果 两者 不 可 相 提 并 论 。电铸的工艺流程是什么?对 不 同 芯 模 进 行 电 铸 的 工 艺 流 程 如 下 :金 属 芯 模 脱 脂 一 弱 浸 蚀 一 制 备 分 离 层 (用 于 多 次 使 用 的 芯 模 )一 镀 裹 紧 层 一 镀裹 紧 层 一 电 铸 一 机 加 工 一 加 固 一 脱 模 一 热 处 理 (用 于 内 应 力 大 和 需 提 高 塑 性 的 电 铸层 )。非 金 属 芯 模 涂 防 水 层 (

9、用 于 易 吸 水 的 材 料 )一 脱 脂 一 镀 导 电 层 -镀 裹 紧 层 电铸 一 机 加 工 一 加 固 一 脱 模 一 热 处 理 (用 于 内 应 力 大 和 需 提 高 塑 性 的 电 铸 层 )。钣 金 工 艺 流 程 :1 领 料 -2 取 料 -3 冲 孔 -4 折 弯 -5 焊 接 -6 打 磨 -7 检 测 -8 喷 塑 -9 半 成 品 检 测 -10 入 库 。 喷 涂 流 程 :喷 底 漆 面 漆 罩 光 漆 烘 烤 (180-250 ) 质 检 . 机 加 工 工 艺 流 程 : 毛 坯 进 库 -毛 坯 加 工 -精 加 工 -半 成 品 检 验 -安 装

10、 -成 品 检 验 -包 装 -物 流 铝 型 材 及 铝 制 品 工 艺 流 程: 铝 材 挤 型 五 金 冲 压 拉 丝 研 磨 喷 沙 阳 极 氧 化 丝 印 剖 沟 挤 压 模 具 设 计 制 造 模 具 氮 化 电 镀 的 工 艺 流 程 为 : 清 洗 金 属 物 件 ; 稀 盐 酸 浸 泡 ; 冲 净 ; 浸 入 镀 液 ; 调 节 电 流 进 行 电 镀 ; 自 镀 液 中 取 出 ; 冲 净 ; 去 离 子 水 煮 ; 烘 干 。 冲 压 件 加 工 包 括 冲 裁 、 弯 曲 、 拉 深 、 成 形 、 精 整 等 工 序 。 冲 压 件 加 工 的 材 料 主 要 是 热

11、 轧 或 冷 轧 ( 以 冷轧 为 主 ) 的 金 属 板 带 材 料 , 例 如 碳 钢 板 、 合 金 钢 板 、 弹 簧 钢 板 、 镀 锌 板 、 镀 锡 板 、 不 锈 钢 板 、 铜 及 铜 合 金板 、 铝 及 铝 合 金 板 等 。 冲 压 工 艺 流 程 : 卷 板 料 进 场 -开 卷 -剪 切 下 料 -落 料 /下 形 状 料 ( 无 须 形 状 料 的 可 跳 过 ) -拉 延 /压形 /压 弯 ( 通 常 会 出 现 在 冲 压 工 序 的 第 一 步 ) -( 通 常 出 现 在 后 继 冲 压 工 序 ) 切 边 /冲 孔 /整 形 /翻 边 /翻孔 /冲 翻

12、孔 /切 断 /切 口 /冲 缺 /缩 口 /扩 口 /半 冲 孔 ( 敲 落 孔 /冲 凸 台 、 非 精 冲 中 有 时 也 会 见 到 ) /包 边 /内 外 缘整 修 /校 平 等 -以 上 为 冲 压 中 一 般 会 出 现 的 工 序 -接 下 来 是 后 期 了 如 表 面 处 理 : 电 镀 、 发 蓝 、 抛 丸 、 抛光 、 喷 涂 和 一 些 热 处 理 等 等 机 加 工 工 艺 流 程 : 毛 坯 进 库 -毛 坯 加 工 -精 加 工 -半 成 品 检 验 -安 装 -成 品 检 验 -包 装 -物 流 外 协 加 工 流 程 : 原 材 料 购 买 = 检 测 合

13、 格 入 库 = 系 统 发 料 = 外 协 厂 取 料 , 确 认 数 量 = 加 工 成 零件 = 送 货 = 合 格 入 库 = 原 材 料 数 量 扣 回 = 模 具 生 产 流 程 :1) ESI( Earlier Supplier Evolvement 供 应 商 早 期 参 与 ) : 此 阶 段 主 要 是 客 户 与 供 应 商 之 间 进 行 的 关于 产 品 设 计 和 模 具 开 发 等 方 面 的 技 术 探 讨 , 主 要 的 目 的 是 为 了 让 供 应 商 清 楚 地 领 会 到 产 品 设 计 者 的 设 计意 图 及 精 度 要 求 , 同 时 也 让 产

14、 品 设 计 者 更 好 地 明 白 模 具 生 产 的 能 力 , 产 品 的 工 艺 性 能 , 从 而 做 出 更 合 理 的设 计 。 2) 报 价 ( Quotation) : 包 括 模 具 的 价 格 、 模 具 的 寿 命 、 模 具 的 交 货 期 。 3) 订 单 ( Purchase Order) : 客 户 订 单 、 订 金 的 发 出 以 及 供 应 商 订 单 的 接 受 。 4) 模 具 生 产 计 划 及 排 工 安 排 ( Production Planning and Schedule Arrangement) : 此 阶 段 需 要 针 对 模具 的 交

15、 货 的 具 体 日 期 向 客 户 作 出 回 复 。 5) 模 具 设 计 ( Design) : 可 能 使 用 的 设 计 软 件 有 Pro/Engineer、 UG、 Solidworks、 AutoCAD 等 6) 采 购 材 料 7) 模 具 加 工 ( Machining) : 所 涉 及 的 工 序 大 致 有 车 、 锣 ( 铣 ) 、 热 处 理 、 磨 、 电 脑 锣 ( CNC) 、电 火 花 ( EDM) 、 线 切 割 ( WEDM) 、 座 标 磨 ( JIG GRINGING) 、 激 光 刻 字 、 抛 光 等 。 8) 模 具 装 配 ( Assembl

16、y) 9) 模 具 试 模 ( Trial Run) 10) 样 板 评 估 报 告 ( SER) 11) 样 板 评 估 报 告 批 核 ( SER Approval) 模 具 加 工 工 艺 流 程 :开 料 : 前 模 料 、 后 模 模 料 、 镶 件 料 、 行 位 料 、 斜 顶 料 ; 开 框 : 前 模 模 框 、 后 模 模 框 ; 开 粗 : 前 模 模 腔 开 粗 、 后 模 模 腔 开 粗 、 分 模 线 开 粗 ; 铜 公 : 前 模 铜 公 、 后 模 铜 公 、 分 模 线 清 角 铜 公 ; 线 切 割 : 镶 件 分 模 线 、 铜 公 、 斜 顶 枕 位 ;

17、 电 脑 锣 : 精 锣 分 模 线 、 精 锣 后 模 模 芯 ; 电 火 花 : 前 模 粗 、 铜 公 、 公 模 线 清 角 、 后 模 骨 位 、 枕 位 ; 钻 孔 、 针 孔 、 顶 针 ; 行 位 、 行 位 压 极 ; 斜 顶 复 顶 针 、 配 顶 针 ; 其 它 : 唧 咀 、 码 模 坑 、 垃 圾 钉 ( 限 位 钉 ) ; 飞 模 ; 水 口 、 撑 头 、 弹 簧 、 运 水 ; 省 模 、 抛 光 、 前 模 、 后 模 骨 位 ; 细 水 结 构 、 拉 杆 螺 丝 拉 钩 、 弹 簧 淬 火 、 行 位 表 面 氮 化 ; 修 模 刻 字 。 模 具 制 作

18、 工 艺 流 程 :审 图 备 料 加 工 模 架 加 工 模 芯 加 工 电 极 加 工 模 具 零 件 加 工 检 验 装 配 飞 模 试 模生 产 A: 模 架 加 工 : 1 打 编 号 , 2 A/B 板 加 工 , 3 面 板 加 工 , 4 顶 针 固 定 板 加 工 , 5 底 板 加 工 B: 模 芯 加 工 : 1 飞 边 , 2 粗 磨 , 3 铣 床 加 工 , 4 钳 工 加 工 , 5CNC 粗 加 工 , 6 热 处 理 , 7 精 磨 ,8CNC 精 加 工 , 9 电 火 花 加 工 , 10 省 模 C: 模 具 零 件 加 工 : 1 滑 块 加 工 ,

19、2 压 紧 块 加 工 , 3 分 流 锥 浇 口 套 加 工 , 4 镶 件 加 工 模 架 加 工 细 节 1, 打 编 号 要 统 一 , 模 芯 也 要 打 上 编 号 , 应 与 模 架 上 编 号 一 致 并 且 方 向 一 致 , 装 配 时 对 准 即 可 不 易 出错 。 2, A/B 板 加 工 ( 即 动 定 模 框 加 工 ) , a: A/B 板 加 工 应 保 证 模 框 的 平 行 度 和 垂 直 度 为 0.02mm, b : 铣 床 加 工 : 螺 丝 孔 , 运 水 孔 , 顶 针 孔 , 机 咀 孔 , 倒 角 c:钳 工 加 工 : 攻 牙 , 修 毛

20、边 。 3, 面 板 加 工 : 铣 床 加 工 镗 机 咀 孔 或 加 工 料 嘴 孔 。 4, 顶 针 固 定 板 加 工 : 铣 床 加 工 : 顶 针 板 与 B 板 用 回 针 连 结 , B 板 面 向 上 , 由 上 而 下 钻 顶 针 孔 , 顶针 沉 头 需 把 顶 针 板 反 过 来 底 部 向 上 , 校 正 , 先 用 钻 头 粗 加 工 , 再 用 铣 刀 精 加 工 到 位 , 倒 角 。 5, 底 板 加 工 : 铣 床 加 工 : 划 线 , 校 正 , 镗 孔 , 倒 角 。 ( 注 : 有 些 模 具 需 强 拉 强 顶 的 要 加 做 强 拉 强 顶 机

21、构 , 如 在 顶 针 板 上 加 钻 螺 丝 孔 ) 模 芯 加 工 细 节 1) 粗 加 工 飞 六 边 : 在 铣 床 上 加 工 , 保 证 垂 直 度 和 平 行 度 , 留 磨 余 量 1.2mm 2) 粗 磨 : 大 水 磨 加 工 , 先 磨 大 面 , 用 批 司 夹 紧 磨 小 面 , 保 证 垂 直 度 和 平 行 度 在 0.05mm, 留 余 量双 边 0.6-0.8mm 3) 铣 床 加 工 : 先 将 铣 床 机 头 校 正 , 保 证 在 0.02mm 之 内 , 校 正 压 紧 工 件 , 先 加 工 螺 丝 孔 , 顶 针 孔 ,穿 丝 孔 , 镶 针 沉

22、头 开 粗 , 机 咀 或 料 咀 孔 , 分 流 锥 孔 倒 角 再 做 运 水 孔 , 铣 R 角 。 4) 钳 工 加 工 : 攻 牙 , 打 字 码 5) CNC 粗 加 工 6) 发 外 热 处 理 HRC48-52 7) 精 磨 ; 大 水 磨 加 工 至 比 模 框 负 0.04mm, 保 证 平 行 度 和 垂 直 度 在 0.02mm 之 内 8) CNC 精 加 工 9) 电 火 花 加 工 10) 省 模 , 保 证 光 洁 度 , 控 制 好 型 腔 尺 寸 。 11) 加 工 进 浇 口 , 排 气 , 锌 合 金 一 般 情 况 下 浇 口 开 0.3-0.5mm,

23、 排 气 开 0.06-0.1mm, 铝 合 金 浇 口开 0.5-1.2mm 排 气 开 0.1-0.2, 塑 胶 排 气 开 0.01-0.02, 尽 量 宽 一 点 , 薄 一 点 。 编 辑 本 段 常 用 表 面 处 理 工 艺 流 程( 1) 钢 铁 件 电 镀 锌 工 艺 流 程酸 性 镀 锌 除 油 除 锈 纯 化 干 燥 碱 性 镀 锌 ( 2) 钢 铁 件 常 温 发 黑 工 艺 流 程 浸 脱 水 防 锈 油 烘 干 除 油 除 锈 常 温 发 黑 浸 肥 皂 液 浸 锭 子 油 或 机 油 浸 封 闭 剂 ( 3) 钢 铁 件 磷 化 工 艺 流 程除 油 除 锈 表

24、调 磷 化 涂 装 ( 4) ABS/PC 塑 料 电 镀 工 艺 流 程除 油 亲 水 预 粗 化 ( PC50%) 粗 化 中 和 整 面 活 化 解 胶 化 学 沉 镍 镀 焦 铜 镀 酸 铜 镀 半 亮 镍 镀 高 硫 镍 镀 亮 镍 镀 封 镀 铬 ( 5) PCB 电 镀 工 艺 流 程除 油 粗 化 预 浸 活 化 解 胶 化 学 沉 铜 镀 铜 酸 性 除 油 微 蚀 镀 低应 力 镍 镀 亮 镍 镀 金 干 燥 ( 6) 钢 铁 件 多 层 电 镀 工 艺 流 程除 油 除 锈 镀 氰 化 铜 镀 酸 铜 镀 半 亮 镍 镀 高 硫 镍 镀 亮 镍 镍 封 镀 铬 ( 7)

25、钢 铁 件 前 处 理 工 艺 流 程1、 打 磨 件 除 蜡 热 浸 除 油 电 解 除 油 酸 蚀 非 它 电 镀 2、 非 打 磨 件 热 浸 除 油 电 解 除 油 酸 蚀 其 它 电 镀 ( 8) 锌 合 金 件 镀 前 处 理 工 艺 流 程除 蜡 热 浸 除 油 电 解 除 油 酸 蚀 镀 碱 铜 镀 酸 铜 或 焦 磷 酸 铜 其 它 电 镀 编 辑 本 段 ( 9) 铝 及 其 合 金 镀 前 处 理 工 艺 流 程除 蜡 热 浸 除 油 电 解 除 油 酸 蚀 除 垢 化 学 沉 锌 浸 酸 二 次 沉 新 镀 碱 铜 或 镍 其它 电 镀 除 蜡 热 浸 除 油 电 解

26、除 油 酸 蚀 除 垢 铝 铬 化 干 燥 喷 沫 或 喷 粉 烘 干 或 粗 化 成 品 除 蜡 热 浸 除 油 电 解 除 油 酸 蚀 除 垢 阳 极 氧 化 染 色 封 闭 干 燥 成 品 ( 10) 铁 件 镀 铬 工 艺 流 程 :除 蜡 热 浸 除 油 阴 极 阳 极 电 解 除 油 弱 酸 浸 蚀 预 镀 碱 铜 酸 性 光 亮 铜( 选 择 ) 光 亮 镍 镀 铬 或 其 它 除 蜡 热 浸 除 油 阴 极 阳 极 电 解 除 油 弱 酸 浸 蚀 半 光 亮 镍 高 硫 镍 光 亮 镍 镍 封 ( 选 择 ) 镀 铬 ( 11) 锌 合 金 镀 铬 工 艺 流 程除 蜡 热 浸

27、 除 油 阴 极 电 解 除 油 浸 酸 碱 性 光 亮 铜 焦 磷 酸 铜 ( 选 择 性 ) 酸 性 光亮 铜 ( 选 择 性 ) 光 亮 镍 镀 铬 ( 12) 电 叻 架 及 染 色 工 艺 流 程 前 处 理 或 电 镀 纯 水 洗 ( 2-3 次 ) 预 浸 电 叻 架 回 收 纯 水 洗 ( 2-3 次 ) 烘 干 成 品 ( 12) PCB 孔 金 属 化 工 艺 流 程钻 孔 磨 板 去 毛 刺 上 板 整 孔 清 洁 处 理 双 水 洗 微 蚀 化 学 粗 化 双 水 洗 预 浸 处 理 胶 体 钯 活化 处 理 双 水 洗 解 胶 处 理 ( 加 速 ) 双 水 洗 沉

28、铜 双 水 洗 下 板 上 板 浸 酸 一 次 铜 水 洗 下板 烘 干 ( 13) 对 不 同 芯 模 进 行 电 铸 的 工 艺 流 程金 属 芯 模 : 脱 脂 弱 浸 蚀 制 备 分 离 层 (用 于 多 次 使 用 的 芯 模 ) 镀 裹 紧 层 镀 裹 紧 层 电 铸 机 加工 加 固 脱 模 热 处 理 (用 于 内 应 力 大 和 需 提 高 塑 性 的 电 铸 层 )。 非 金 属 芯 模 : 涂 防 水 层 (用 于 易 吸 水 的 材 料 ) 脱 脂 镀 导 电 层 镀 裹 紧 层 电 铸 机 加 工 加 固 脱模 热 处 理 (用 于 内 应 力 大 和 需 提 高 塑 性 的 电 铸 层 )。 ( 14) 电 泳 漆 工 艺 流 程酸 洗 水 洗 预 脱 脂 脱 脂 水 洗 水 洗 磷 化 水 洗 水 洗 超 声 波 清 洗 纯 水 洗 电 泳 喷 淋洗 水 洗 纯 水 洗 风 干 烘 烤

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