1、 长安福特培训 1. RS(安全评估 )-JSA（作业分析）2. OIS-作业指导书3. JPH-每个小时产量4. CAI-检查5. SPC-扭力小组6. RDC-物流排序中心7. T/T-顾客需求效率8. PC/T-周期时间9. RPN 值 -SRA 编号（安全工程师提供）10. MSDS-化学药品11. GFPS-全球福特生产体系12. FTPM-全球生产自主维护13. GQIP-全球质量提升流程14. WES-工作要素15. BULE Q-断续检查16. CP-直接检查17. PPE-劳保用品18. T-内饰线19. C-底盘线20. F-完成线21. D-门线汽车制造和制造流程1. 汽
2、车定义：由动力驱动具有四个以上车轮的非轨道承载的车辆2. 世界第一辆汽车：由卡尔 .本茨在 1886.1.29 年制造的三轮车现在德国幕尼黑汽车博物馆3. 汽车类型：乘用 .商用4. 车身类型：单厢 . 两厢（五门） . 三厢（四门）5. 汽车的组成部分：发动机 . 车身 . 底盘 . 电气设备6. 汽车制造四大工艺：冲压 . 焊接 . 涂装 . 总装7. PBS 定义简介 :作为储存平台连接总装和涂装的重要桥梁 （和对车身进行排序）8. 生产流水线是 1913.10.7 年有亨利 .福特首次使用（流水线可提高生产效率）质量意识培训1. 质量定义：质量是顾客对你所提供的产品或服务的满意度和优良
3、感2. 基本品质：所看不见的顾客满足感 安全 高品质3. 魅力品质：内饰外饰可看见的部分 价格低4. 质量级别： CC/A 级 . CC/AR 级 . SC/B 级 . C 级1) CC/A 级：发生的故障会直接或间接对人造成伤害和危害 人生观天级2) CC/R 级：发生问题违反安全公害等法规3) SC/B 级：降低产品性能有损公司形象和顾客满意度4) C 级：除了上述问题以外的质量问题5. 质量控制方法1) 标准化作业 2) 防错 (控制计划 .过程控制系统 .不合格处理 )6. 提案改善1) 有型 . 2) 无型3) 谁可以提出提案改善：制造物流部主管级包括主管以下的员工都可以提4) 提案改善有两大收益 :软收益 . 硬收益5) 软收益 :间接减少工时 .节省场地 .返修 .停线6) 硬收益：为公司能直接省人 .省料 .库存 .报废 .能源消耗7. 是发现质量问题处理1) 车流卡的书写 . OIS 的录入2) 问题输入和书写的规范3) 发现问题及时反馈不隐瞒4) 及时通知组长 . 区长5) 有意识的记录问题车 VIN6) 对问题和缺陷不传递8.
