剪力墙、柱、顶板、钢筋施工方案.doc

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资源描述

1、剪力墙、柱、顶板、钢筋施工方案一、 施工准备:1、 各种规格、型号、级别的钢筋,进场后组织材料员、质检员、专业工长进行外观检查、验收。进场钢筋要有材质证明、出厂合格证,以及钢筋的规格、数量、外观。在甲方及监理监督下随车对各种规格、型号的钢筋取样送检,每 60T 为一检验批,每个检验批抽取 6 根试件,分别作冷拉( 3 根) ,冷弯(3 根)试验,不足 60T 的同样按检验批抽取。经检验合格后方可使用,否则不许投入使用。2、 熟识结构施工图,参照 97G329(一)(九) 、00G101 结构设计总说明,现行规范、规程以及图纸会审纪要,按照图纸结构设计要求的规格、形状、尺寸、数量合格的填写钢筋配

2、料单,对局部结构尺寸须放样、记录、计算出钢筋的用量。3、 检查机械设备及电源,保证施工中途正常运转,并符合安全规定,一级、二级配电箱必须设置漏电保护装置。4、 制作安装绑扎所用的一切工具、量具以及绑扎用的铁丝和垫块。二、 施工程序:1、 钢筋制作:(1) 熟识钢筋配料单以及成型钢筋的几何尺寸、规格型号和所在构件的数量、位置。(2) 按照钢筋配料单的钢筋规格及数量,先长料,后短料,分别排列,划线,对号切断。(3) 成型前,先取一根,按照钢筋配料单上的各个几何段的尺寸,划线,试弯成型后,再量其各段尺寸,是否符合图纸设计及规范要求的尺寸,如有偏差,应重新调整划线尺寸以及下料尺寸,试弯几根合格后,再成

3、批划线、切线、制作。(4) 制作好的成型钢筋按其在结构图纸中的编号、数量分别堆放,并做出明确的编号标志牌。(5) 下料后剩余部分钢筋,可视其长度采用闪光对焊与没有焊接的钢筋配使用,且不可在同一根结构用料中出现二个或二个以上的焊接点。(6) 采用钢筋调直机,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪,其表面伤痕不应使用钢筋截面减少 5%。(7) 对所有钢筋都必须检查其表面,保证表面清净,不得粘有油污、泥土及浮锈。雨天,应及时用彩条布将钢筋遮盖,以免钢筋表面产生大量的锈蚀。2、 安装绑扎:剪力墙钢筋双层双向,顶板钢筋双层双向。( 1) 熟 识 图 纸 中 剪 力 墙 、 框 架 柱 、 暗 柱 、

4、 顶 板 、 顶 板 梁 、 楼 梯 、钢 筋 以 钢 筋 成 型 梁 、 柱 、 墙 板 编 号 的 位 置 , 核 对 成 型 钢 筋 的级 别 、 直 径 、 几 何 尺 寸 、 数 量 是 否 准 确 , 达 到 半 成 品 钢 筋 与图 纸 结 构 设 计 要 求 相 一 致 方 可 安 装 , 绑 扎 。 如 有 错 漏 应 纠 正增 补 。(2) 剪力墙双面钢筋及时绑扎墙体拉筋。柱箍筋要定位箍筋,梁钢筋及时垫上砼垫层,板钢筋要有砼垫块,也要有小马凳筋。三、 质量控制:1、 保证项目:(1) 钢筋的品种和质量、焊和、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查出厂质量证收

5、和试验报告。(2) 钢筋表面保持清洁,无裂纹、损伤、油污和颗粒或片状老锈,钢筋平直。(3) 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚因固长度、接点位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(4) 钢筋对焊、压力焊的接头制品,机械性能必须符合钢筋钢筋焊接及验收的专门规定,检查焊接试件的试验报告。2、 基本项目:(1) 钢筋开料尺寸、成型尺寸、符合结构设计和有关施工规范要求。且不可反复弯曲。直 钢 筋 下 料 长 度 =构 件 长 度 两 端 保 护 层 厚 度 弯 钩 增 加 长度 。 箍 筋 下 料 长 度 =箍 筋 内 周 长 弯 钩 增 加 长 度 弯 曲 调 整值 。(2) 钢筋骨架绑扎,

6、铁丝应绑成八字形,不能有缺扣、松扣。钢筋弯钩朝向下确,绑扎搭接符合施工规范的规定。搭接长度不小于规定值,钢筋接头位置符合规范要求。(3) 钢筋制作偏差应符合表一:项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向净尺寸 10箍筋内净尺寸 5(4) 安装、绑扎的偏差应符合表二:项 目 允许偏差(mm)长、宽 10绑扎钢筋网网眼尺寸 10长 10绑扎钢筋梁柱宽、高 5间距、排距 10受力钢筋梁、柱、保护层 5板、墙、保护层 10绑扎箍筋 横向间距 每米20四、 注意事项:钢筋制作:1、 钢筋开料切断尺寸,成型尺寸不正确,应及时调整、返工。2、 安装技术措施:(1) 机械必须设置保护装置,每台机械必须一机一

7、闸,并设漏电保护开关。(2) 工地场地道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(3) 操作人员持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、 产品保护:(1) 各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖物品、防止两淋日晒。( 2) 转 运 时 钢 筋 半 成 品 应 小 心 装 卸 , 不 应 随 意 抛 掷 , 避 免 钢 筋 变形 。安装绑扎:1、 钢筋骨架外形尺寸准确,多根钢筋端部要对齐,防止绑扎时由于某号钢筋偏离规定位置而造成骨架扭曲变形;保护层垫块厚度准确,间距适宜,否则会导致局部漏筋;截面钢筋接头数量及焊接点均不得超过规范规定;浇灌砼时派专人养护成品钢筋,对出现位移的钢筋,应及时调整、纠正。2、 主要安全技术措施:(1) 搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免周围和上下方向的电线,路线畅通,人工指运钢筋,上肩卸料注意安全。(2) 雷雨天时不准操作和站人。(3) 架上作业应选好位置站稳,保证安全。3、 产品保护:(1) 成型钢筋,钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。(2) 成型钢筋不准踩踏,特别注意上部钢筋。(3) 运输过程轻装轻卸,不能随意抛掷。(4) 清理现场,做到工结场清,以保护下道工序正常施工。

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