1、1统一编号： 采第 号杉木树煤矿采煤工作面回采作业规程采煤工作面名称： N2371 工作面批 准 日 期： 年 月 日2会 审 意 见3会审单位及人员签字单 位 签 字 日 期编 制审 核组 长地 测技 术机 运通 安生调部分管部长通 风 科安 监 处地 测采 掘机 运通 风分管副总安 全总 工 程 师分管副总经理4目 录第一章 概况第一节 编制依据第二节 工作面位置及井上下关系第三节 工作面参数及煤层情况第四节 煤层顶底板第五节 地质构造第六节 水文地质第七节 瓦斯情况第八节 影响回采的其它因素第九节 储量及服务年限第二章 采煤方法第一节 巷道布置第二节 采煤方法及采煤工艺第三节 地质构造第
2、四节 采煤设备配置第三章 顶板控制第一节 支护设计第二节 工作面顶板控制第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制第四节 矿压观测第四章 初采初放措施第五章 超前小眼掘进措施第六章 生产系统第一节 运输5第二节 “一通三防”与安全监控第三节 排水第四节 供电第五节 通讯照明第七章 劳动组织和主要技术指标第一节 劳动组织第二节 循环作业第三节 主要技术经济指标第八章 煤质管理第九章 安全技术措施第一节 一般规定第二节 顶板第三节 防治水第四节 爆破第五节 “一通三防”与安全监控第六节 运输第七节 机电第八节 其它安全技术措施第十章 灾害应急措施及避灾路线附：作业规程学习和考试记录作业规程补学和考试记录
3、作业规程复审意见6第一章 概 况第一节 编制依据一、经公司批准的N23 采区设计 。二、 N2371 工作面回采地质说明书 。三、 煤矿安全规程 、 煤矿岗位技术操作规程及其它有关技术规范。四、经公司批准的生产接替计划。第二节 工作面位置及井上下关系表 1-2-1：工作面位置及井上下关系表水平名称 二水平 采区名称 N23地面标高 +625+725m 井下标高 +310+361m地面相对位置 对应地表所处位置为珙县溪尾村管辖范围，地表多为山地。回采对地面设施的影响工作面所采煤层埋深在+315+364m 左右，工作面回采后可能会造成地表出现裂逢，受采动影响可能会导致地表水随垮塌裂隙进入工作面。井
4、下位置与四邻关系工作面位于 N23 采区东翼,上至+361m 标高,下至+310m 标高,东至井筒保安煤柱线,西至中央上山保护煤柱。工作面北为已回采结束的 N2351 工作面, 开切眼东为矿井北井井筒保安煤柱,南为已形成但未回采的 N2391 工作面,西为采区中央上山保安煤柱。附图 1-2-1:N2371 工作面井上下对照图第三节 工作面参数及煤层情况表 1-3-2：工作面参数及煤层情况表走向长度（m） 400倾斜长度（m） 65可采储量（万吨） 4.5 煤层厚度（m） 0.71.6煤层结构 复杂容重（t/m 3） 1.55煤层硬度 46 煤种 无烟煤倾角（）3741 稳定程度 类煤层情况描述
5、本面开采煤层 B4 上 。B 4 上 煤层为半暗-半亮型无烟煤，煤层结构较为复杂，本面B4 上 煤层在断层以西上下两层分层,上分层平均厚度在 0.7m 左右；断层以东上下两个分层合并，合并后煤层厚度在 1.41.7m 左右，平均 1.5m。煤层中下部含有一层厚度在0.1m 左右的夹矸。7第四节 煤层顶、底板情况表 1-4-3：煤层顶底板情况表顶、底板名称 岩石类别 厚度 岩性老 顶 砂岩 5.0 灰绿色中厚层状泥质砂岩夹薄层粉砂岩条带顶板 直接顶 泥质灰岩 0.5 深灰色泥灰岩（K9）直接底 粘土岩 0.20.8 浅灰色粘土岩、灰色砂质泥岩底板老 底 砂质泥岩 5.0 灰色中厚层状泥质粉砂岩附
6、图 1-4-2：工作面综合柱状图第五节 地质构造本面位于滥泥坳向斜北翼，属向南倾斜的一单斜构造，煤岩层产状：倾向 139144度，倾角 3741 度，平均 38 度。据已揭露资料，本面揭露有两条较大断层，造成在该段煤层薄化、断失，无法正常回采，具体断层情况见下表。表 1-5-4：地质构造情况表编号构造名称性质走向（）倾向（）倾角（）落差（m）对工作面回采的影响F1 断层 正断层 7488 4050造成煤层薄化、断失、在断层带内煤岩层破碎、产状异常等情况F2 断层 正断层 241256 4862造成煤层薄化、断失、在断层带内煤岩层破碎、产状异常等情况第六节 水文地质一、本面水文条件简单，主要充水
7、水源为大气降水、断层裂隙水以及 B4 上 煤层顶部的含水层的水；在雨季地表雨水充足时，地表水也可能随裂隙进入到工作面。二、N2371 工作面北为已回采结束的 N2351 工作面，其采空区内的积水对 N2371 工作面回采将会有一定的影响；据已揭露断层看，本面内发育的大、小断层，其断裂面8大多被方解石脉充填，破碎带较小，一般胶结较为紧密，一般情况不会含水或微弱含水。第七节 瓦斯情况根据我矿瓦斯分级分带管理规定，该面位于非防突区域，预计回釆期间的绝对瓦斯涌出量为 1.2m3/min。第八节 影响回采的其它因素表 1-8-5：影响回采的其它因素情况表其它因素 对工作面回采的影响CH4CO2煤尘爆炸指
8、数 22.86%煤层自燃倾向性 B4 上 煤层有发火倾向，但无发火能力地温危害 无冲击地压危害 无第九节 储量及服务年限一、储量本面可釆储量为 45000t。二、工作面服务年限工作面服务年限为：45000t7000t/月=6.8（个月）第二章 采煤方法第一节 巷道布置一、工作面机巷1、层位及支护形式：回采煤层为 B4 上 煤层,支护形式为“锚+梁+喷” （五边形巷道），净断面 5.2m2，锚梁间距 1.0m。2、巷道用途：主要用于工作面的进风、行人、运输等。9二、工作面风巷1、层位及支护形式：回采煤层为 B4 上 煤层，支护形式为“锚+梁+喷” （五边形巷道） ，净断面 5.8m2，锚梁间距
9、1.0m。2、巷道用途：工作面回风、材料供应、行人、运输等。三、釆煤工作面切眼层位及支护形式：回采煤层为 B4 上 煤层，支护形式为双排木点柱支护，净断面3.2m2，点柱间距 1.0m。 附图 2-1-3：N2371 工作面巷道布置平面图（1：1000） 。第二节 釆煤方法及釆煤工艺一、 釆煤方法: 釆用走向长壁式釆煤法。二、釆煤工艺： （一）作业流程：打眼装药连线重新补液布岗、汇报放炮、排烟临时支护铺设搪瓷溜槽（边铺设搪瓷溜槽、边攉煤）攉煤（边攉煤、边支设护身支柱）支设正规柱回柱下一循环。（二）釆高及循环进度1、采高：根据工作面已揭露的地质情况，本面内断层较多,煤层东厚、西薄，煤层倾角较大，
10、平均达 39，最大釆高为 1.7m。 结合现有支护材料配备情况决定： 当 B4 上 煤层上、下分层夹矸厚度0.3m,且 B4上 煤层下分层煤厚0.5m 时,按 B4 上 煤层上、下分层合采，不留顶、底煤，不破顶、底板开采。 当 B4 上 煤层上、下分层夹矸厚度0.3m, B4 上 煤层下分层0.5m 时,则只回采上分层，采高为 B4 上 上分层全煤厚；当 B4 上 煤层上分层厚度0.8m 时,则破底使采高达到 0.8m。特殊情况下，另补专门措施。102、循环进度：1.4m。落煤方式：采用 15 #毫秒雷管配合级煤矿乳胶炸药正向装药爆破、落煤。（1）炮眼布置方式：随采高变化分别按三花眼、五花眼方
11、式进行布置，炮眼间距0.8m，炮眼深度 1.6m，具体几何参数和要求详见图 2-2-4、图 2-2-5 所示。（2）爆破方法：毫秒微差、正向装药爆破；（3）爆破说明表详见表 2-2-6表 2-2-6：采面爆破说明表序号 项目 单位 数量 说明1 煤层硬度 f 462 炮眼布置 双排（采高1.0m）三排（采高1.0m）3 炮眼间距 mm 8004 炮眼深度 mm 16005 炮眼个数 个/循环 162/243 双排/三排顶眼 kg 0.4/0.2 双排/三排中眼 kg 0/0.5 双排/三排6 每眼装 药量底眼 kg 0.6/0.5 双排/三排顶眼 mm 400/200 双排/三排中眼 mm 0/400 双排/三排7 每眼装药长度底眼 mm 600/400 双排/三排8 循环炸药量 kg 81/97.2 双排/三排9 循环雷管消耗量 kg 162/243 双排/三排10 水泡泥用量 个/眼 111 炮眼充填长度 mm 50012 一次放炮个数 个 46/68 双排/三排
