PWL-3微机励磁控制系统操作方法.doc

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资源描述

1、自并励励磁系统操作方法和常见故障处理Page 1 of 4PWL-3 型自并励励磁系统开停机操作步骤一、 开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速 3000 转;2、确认 1#功率柜、2#功率柜输入刀闸 1QF、输出刀闸 2QF 均处于合闸位置,风机电源开关 1QS、2QS 处于合闸位置,电源开关 3QS 处于合闸位置,风机控制开关 SA1 处于“投入”位置,脉冲电源投切开关 SA2 处于“投入”位置;3、检查控制台上“A 套投切开关”AQK、 “B 套投切开关”BQK 位于“退出”位置, “运行方式切换开关”2QK 位于“恒电压运行”位置;4、检查励磁调节柜内 A 套及 B 套控制

2、器面板小开关在 “就地” 、 “退出” 、“手动” 、 “PSS 退”位置;5、合上灭磁开关;6、将微机励磁调节柜电源开关 1QS、2QS、3QS 、 4QS 打至合闸位置,主从切换开关 1QK 投于“A 套主”位置;依次将 A 套及 B 套控制器面板小开关投在“中控” 、 “运行” 、 “自动” 、 “PSS 退”位置;7、依次将控制台上的“A 套投切开关”AQK 投至“运行”位置、 “B 套投切开关”BQK 投至“运行”位置;8、控制屏操作按下“开机起励”按钮(相当于调节器控制器上的“置位”按钮) ,观察发电机电压升至 3KV 左右,继续断续按下“开机起励”按钮,直至发电机电压升至设定的置

3、位控制值,然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。操作说明:1、 “开机起励”按钮:如持续按住“开机起励”按钮 6 秒,则发电机电压从 0V 快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用;2、 “增磁” 、 “减磁”按钮:在发电机电压为 90%Un 以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到 90%Un 以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁” 、 “减磁”按钮 4 秒后将不再起作用,须松开后重新按下。因此在发电机电压在 90%Un 以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。

4、二、 并网后操作1、恒电压调节运行方式开关切至“恒电压”位置,此运行方式将按发电机电压闭环调节。使用“增磁” 、 “减磁”按钮可调整无功负荷。2、恒功率因数调节在发电机带适当的有功、无功负荷后,将运行方式开关切至“恒功率因数”位置,则励磁系统按照切换前瞬间的功率因数进行闭环调节。自并励励磁系统操作方法和常见故障处理Page 2 of 4在“恒功率因数”运行方式下,仍可使用“增磁” 、 “减磁”按钮来调整无功,在使用“增磁” 、 “减磁”按钮调整无功时调节器会自动退出“恒功率因数”调节方式,调整结束后调节器会自动按照调整后的功率因数进行闭环调节。3、恒无功调节在发电机带适当的无功后,将运行方式开

5、关切至“恒无功”调节位置,则励磁系统按照开关切换前瞬间的无功进行闭环调节。在“恒无功调节”运行方式下,仍可使用“增磁” 、 “减磁”按钮来调整无功,在使用“增磁” 、 “减磁”按钮调整无功时调节器会自动退出“恒无功”调节方式,调整结束后调节器会自动按照调整后的无功进行闭环调节。说明:在运行过程中,要时刻确保运行柜为主柜。即:在运行过程中,如果发生 A、B 套相互切换,则运行人员须将调节器柜上的主从切换开关切至运行柜的位置(如果 A 套在运行,则应将主从切换开关切至 “A 套主”位置;如果 B 套在运行,则应将主从切换开关切至“B 套主”位置) 。三、 停机操作1、将运行方式开关切至“恒电压”运

6、行方式,操作“减磁”按钮减无功负荷,当有功和无功均减至零时,拉开油开关与系统解列;2、按“减磁”按钮将发电机电压减至 50%Un,A 套在自动运行(A 套自动灯亮)时,先将“B 套投切开关”切至“退出”位置,再将“A 套投切开关”切至“退出”位置,发电机电压将自动减至 0;如果是 B 套在自动运行(B 套自动灯亮) ,则操作顺序相反。3、拉开灭磁开关;4、拉开调节器电源开关 1QS、2QS、3QS 、4QS。四、 控制屏切换开关说明1、A 套投切开关为 A 套调节器投入、退出切换开关;2、B 套投切开关为 B 套调节器投入、退出切换开关;3、运行方式切换开关共有三种运行方式“恒电压”:表示按发

7、电机电压闭环调节;“恒功率因数”:表示按投入时的功率因数进行恒功率因数闭环调节;“恒无功”:表示按投入时的无功进行恒无功闭环调节。注:在使用“增磁” 、 “减磁”按钮操作时,无论“运行方式切换”开关放何位置,均按发电机电压闭环调节,操作结束后,则自动按新的功率因数(“恒功率因数”调节位置)或新的无功功率(“恒无功”调节位置)进行闭环调节。自并励励磁系统操作方法和常见故障处理Page 3 of 4常见故障的处理方法1、PT 熔丝断(1) 、系统 PT 断线,则调节器只发“PT 熔丝断”信号,不做其它任何处理。控制屏发“调节器故障”光字牌。通知检修处理,故障排除后,用调节器控制器面板上“信号复归”

8、按钮复归信号;(2) 、励磁 PT 断线,则调节器发“PT 熔丝断”和“切手动”信号,并转入手动方式运行。控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。通知检修处理,故障排除后,由运行人员到励磁调节柜将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式,具体做法:将主运行控制器面板上的“自动/手动”小开关由“自动”位置切至“手动 ”位置,确认自动跟踪到位(即液晶显示器中的运行界面的第一页的“1、调节器自动给定(V):”的数值与“2、发电机测量 PT 值( V):”基本相等) ,此时将“自动/手动”小开关再由“手动”位置切至 “自动”位置。最后用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。2、伏赫限制当发

9、电机电压达到 1.1 倍 Un 时,调节器会发“伏赫限制 ”信号,并闭锁增磁,自动减 Vref 直至发电机电压减至 1.1 倍 Un 以下,中控控制屏发“调节器故障”光字。如果发电机电压继续上升,达到 1.15 倍55 秒或 1.2 倍 2 秒,则调节器会退出运行,切至“从套”运行,此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关 1QK 切至相应的位置。如果故障依然存在,则当前调节器将自动切为“手动”方式运行。控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。通知检修处理,故障排除后,由运行人员将励磁调节柜的当前运行调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式(具体方法参考第 1 条进行) 。并将退出的调节

10、器重新投入,作为“从套”运行。用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。3、低励限制当发电机运行在设置的低励限制线及以下时,调节器会发“低励限制”信号,并闭锁减磁,自动增磁 3%以跳出低励限制区,控制屏发“调节器故障”光字牌。如果无功继续减小,运行点到达设置的低励保护动作线及以下时,调节器会自动退出运行,切至“从套”运行,此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关 1QK 切至相应的位置。如果故障依然存在,则最终会切至当前运行柜的“手动”方式运行。控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。通知检修处理,当故障排除后,由运行人员将励磁调节柜的当前运行调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式

11、(参考上面第 1 条) 。并将退出调节器重新投入,作为“从套”运行。用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。4、过流限制强励电流倍数整定为 2 倍。瞬时过励保护电流倍数整定为 2.2 倍。过励保护反时限整定为 9 秒。(1) 、当转子电流达到 2.2 倍时,当前调节器会发“过流限制”信号自并励励磁系统操作方法和常见故障处理Page 4 of 4并瞬时退出运行,切至“从套”运行,此时运行人员须将调节器柜上的主从切换开关 1QK 切至相应的位置;(2) 、当转子电流的反时限积分值大于设定的反时限积分值 2.0 倍并持续 9 秒时,调节器亦会发“过流限制”信号并延时 2 秒退出运行,切至“从套

12、”运行。(3) 、如切至从套运行后故障依然存在,当前运行调节器切至“手动”方式运行。控制屏发“调节器故障”和“切手动”光字牌。通知检修处理,当故障排除后,由运行人员到励磁调节柜将调节器由“手动运行”方式切回“自动运行”方式(参考上面第 1 条) 。并将退出的调节器重新投入,作为“从套”运行。用调节器控制器面板上“信号复归”按钮复归信号。5、功率柜风机停风任一功率柜风机停风时,调节器将自动切除该功率柜,控制屏光字牌该功率柜风机停风光字亮,检查功率柜通风情况,查找原因恢复。如在此过程中另一功率柜风机也停风,则两个功率柜将同时投入运行,维持运行。6、功率柜功率单元熔丝熔断任一功率柜主回路熔丝熔断时,

13、调节器将自动切除该功率柜,控制屏光字牌该功率柜主回路熔丝熔断光字亮,检查哪一相熔丝断,查找原因恢复。如在此过程中另一功率柜也发生熔丝熔断,则运行的功率柜将维持运行,但调节器会限制其输出负荷。7、退出调节器重新投入的方法确认主从切换开关 1QK 指向当前运行调节器位置(即如果 A 套退出、B 套在运行,则 1QK 应指向“B 套主”位置;反之,如果 B 套退出、A 套在运行,则 1QK 应指向“A 套主”位置) ,将退出的调节器面板小开关“中控/就地” 、 “运行/退出” 、 “自动/手动 ”退出后重新投入(或者将对应的中控控制开关切至“退出”然后再切至“运行” )即可。南京合凯电气自动化有限公司

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