1、注册 登录 分栏模式 论坛 搜索 插件 帮助 导航 默认风格 fashion上印论坛 印刷工艺与材料交流区 PS 版晒版知识返回列表 发帖 ybktcy 上印排长积分299 资源币4861 枚 推广币586 枚 鲜花2 朵 阅读权限30 性别男 楼主 跳转到 倒序看帖 打印 字体大小 : tT 发表于 2006-7-22 02:32 PM | 只看该作者 PS 版晒版知识PS 版, 晒版, 曝光, 分类, 时间PS 版晒版时曝光时间的分类设定简要分析 一般说来决定 PS 版晒版质量的因素主要有三个：版材的质量、曝光时间、显影质量。其中正确合理的掌握曝光时间，是保证晒版质量非常关键的一步。正确的
2、控制好曝光时间，才能够保证晒出的印版网点光洁、轮廓分明、图文复制准确，同时也是避免“空心”、 “毛刺”、 “虚边” 等晒版故障的关键。如果曝光时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等故障；如果曝光时间过长，就会导致小网点缺失，细线条的文字缺笔断画，整体图文浅淡。另外合理的控制好曝光时间也能弥补原版上的一些不足，提高晒版质量。本文将通过几种不同的方法对 PS 版晒版时曝光时间的设定进行分析：不同品牌和型号的 PS 版，对曝光时间的要求上是有差异的，甚至同品牌同型号的版材也会由于储存时间的不同，而产生差异。对于刚购进的 PS 版，最好能够使用测试条测试出标准曝光量，然后，按照不同的印件确
3、定不同的曝光时间，达到标准化晒版。测试曝光时间的方式有很多种，以下介绍两种比较常用的方式：一、连续梯尺测试法：用连续梯尺密附到 PS 版试条上，进行分级曝光(可以从 80s 开始，每次加 20S，分五次，直到 160s)、统一正常显影后，在试条上找出与 PS 版使用说明书上规定的晒透级数，即是该版正确的曝光量。二、网点梯尺测试法：把晒版测试条密附在 PS 版小试条上，进行分级曝光、正常显影，找出亮调和暗凋网点比较齐全的那一级曝光时间即为最佳的曝光时间。一般情况下阳图 PS 版应当能够还原出 297的网点，如果亮调小点丢失较少、暗调白点糊死较多，说明曝光时间不足；如果小黑点丢失较多，而小白点糊死
4、的较少，说明曝光过度。根据不同的印件确定不同的晒版时间(假设标准的曝光时间是 lOOs).在日常的晒版工作中，比较常见的原版有硫酸纸片基的和涤纶片基的；如果按照图文的种类分，又可以分为文字线条版、实地色块版、网线版，而网线版也有不同的种类，比如说平网版、渐变版、有层次的版等；有些印版则会在同一块印版上同时混合好几种图文，相对来讲对曝光时间的掌握就会更复杂些。一、由电脑照排直接出的硫酸纸、涤纶片基的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间为120S。这个曝光量既保证了文字线条完好，又能显影彻底，但是片基的边缘、胶带纸的痕迹仍会留在印版上，一定要认真除脏。有些原版文字线条不够黑，特别是宋体字的横划比较细
5、。晒版时间多了会短线缺画；而图案不够黑、晒版时间长，PS 版显影后，失去光泽，印刷时着墨性能差，影响印刷质量。二、由照相或拷贝出来的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间约为 250S。因为，这些原版图文密度能够达到 40，很黑。曝光时间增加，对线条文字没有明显的影响，但可将原版的胶片边缘、胶带纸痕迹得到充分的曝光，经显影后印版很干净，基本不用除脏，能提高晒版工效。三、单色层次网点版晒版时间约为 120s。这类版晒版时间不能过多，特别要防止 3的小网点因晒版时间过多而消失。四、彩色层次版中带有平网的印件，10平网版，晒版时间多了，就会出现烂网；30以上的平网版，版时间多一点也不会出现烂网。1、彩色
6、层次版中带有 1020平网的拼贴大版，曝光时间约为 120S；2彩色层次版中带有 30以上平网的拼贴大版，曝光时间约为 140S。五、彩色层次版中，没有平网，但有较大的标题字或图案的实地。这类版在印刷中，常常会出现这种情况：印件的网点墨色够了，但实地部位颜色不够，墨层不够厚，若加大油墨量，实地部位颜色够了，但是网点部分颜色又不足了。若适当的增加晒版时间，网点缩小了，即印刷版晒浅了，弥补一些因实地部位墨量大而引起网点增大的差距，晒版时间约为 160S。 本帖最后由 印刷人 于 2008-11-24 12:40 AM 编辑 本主题由 印刷人 于 2009-2-8 03:32 PM 设置高亮收藏 分
7、享 印刷人 管理员积分5921 资源币38668 枚 推广币6011 枚 鲜花103 朵 阅读权限255 性别男 沙发 发表于 2007-11-1 10:10 AM | 只看该作者 欢迎你到上海印刷论坛来,在使用浏览中有任何问题，请到站务管理中留言以寻得帮助PS 版的晒制工艺在印刷行业（不论是印纸或印铁） ，PS 版作为平板胶印印刷的传递媒介，它通常为铝合金板材，厚度在 0.150.30mm，表面涂一层感光液；根据不同的使用场合和要求，尺寸可自行选择或裁定。在印铁行业，印刷图案是靠引伴滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒在合适的印刷压力作用下，通过水墨平衡原理传递到铁皮表面的，其中印版质量的好坏就取
8、决于 PS 版的晒制工艺情况及其他影响因素，应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。本文就 PS 版在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。PS 版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节，即曝光显影护胶。一、曝光曝光即将涂有感光层的 PS 版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在 PS 版上显示出基本 “影像”（各条件 PS 版的曝光条件推荐使用：（1）光源为 3KW 的碘钾灯；（ 2）灯板距 1m） 。晒版的工作程序为自动控制，但要注意以下几个基本细节，主要包括：1、叼牙或咬口位置要符合工艺要求，版位一般要集中。（1）当印版与铁皮尺寸相同时
9、，应注意版面前方1mm 的留空且要露出十字线，左右两侧也应露出 “+”线；（2）如铁皮尺寸富余，要与客户交涉清楚铁的留空位置。对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求，以便晒版时预留；（3）当印版尺寸超过铁皮尺寸，可先曝光后用铁皮遮住原来位置两次曝光，将多于的影像去掉。这些都是特殊情况，一般制版要与铁皮尺寸相符合，这样既经济合理又符合工艺要求。如用 0.23712512/MRT4 做马口铁皇冠盖的印途时，版芯尺寸为 712505mm2，晒版时版位前方则可适当作 13mm 留空，叼牙位置则留出 46mm 间隙（本例参照日本富士机械 PRIMEX-F450 印刷机印版说明） 。2、晒版机电源启
10、动前，要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物，否则会爆破机台玻璃框架。3、PS 版放置待尺寸定位以后，须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。4、曝光时间的设定：主曝光时间通常设定在 90100s，输光在 1520s。（1）曝光时间过长，PS 版上的图案脆性大，易脱落和丢失部分网线，同时印版耐印力变差；（2 ）曝光时间不够，曝光不充分会出现图案色彩浅淡，空虚不实；（3 ）当灯管长时间使用性能变差时，曝光时间可适当延长或更换灯管5、PS 版的拿取：应注意不要弯折弄出“死痕” ，否则印刷时易出现图案模糊、墨色空虚、着色不良。二、显影显影即将曝光后的 PS 版平放在显影槽内，使显影液与之充分湿润，约 1
11、分钟左右后取出置于洗版台，用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层，从而显出“ 影像”。显影时主要注意以下几点：1、显影液与水的配置比例，一般在购买 PS 版时都随版配送一定的显影液，显影液与水的配比最好按略大于或等于原浓缩液的使用比例说明进行，特别相对于夏季。如显影液浓度过大会清掉有效的网点，浓度不够，显影时间会加长，易使版面上脏且影响 PS 版的耐用性。2、显影时间的控制。一般情况下，在 PS 版置入显液槽内后1 分钟左右为宜（显影时版面会出现明显的气泡） 。显影时间过长会去掉版面上的“ 影像”，时间不够版面会脏。3、显影后版面上若出现多余的斑点、影像时，可用修版膏去除，然后用清水冲洗（修版时可用毛
12、笔蘸取适量修版膏轻轻涂抹在多于的影像或斑点部位，停留片刻用水冲洗干净即可） 。4、显影温度。适宜在常温下进行（232） ，室温过高会使版材网点还原性变差；温度过低会使显影能力下降。5、显影时应在暗室进行，避免自然光照射。三、护胶显影后 PS 版表面的影像图文部分及非影像图文部分都要涂抹上一些阿拉伯树胶，以防止印版在印刷过程中上脏及版面擦伤，护版工作虽简便易行，但实际上操作时间时也应注意，主要是以下两方面：1、擦胶。（1 ）显影后的 PS 版用水清洗干净后，用橡胶刮板或海绵轻轻擦去表面多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱毛的棉质毛巾或海绵蘸取适量保护胶在版面作纵横两向擦拭，做到均匀薄平即可（涂抹太
13、厚易起皮脱落，太薄或不匀起不到保护作用） 。（2）橡胶完毕将版置于工作台晾干（可夏季用风扇，冬季用远红外，便于存放使用，有条件者可用拷版机效果更佳） 。2、清版。对重复使用的印版，每次使用后可用汽油或油墨清洗剂，洁版膏等清洗干净表面的油墨，使其露出“ 原色”再上胶，晒版工作除了注意以上三个基本环节外，还要了解与之密切相关的日常护版、校版常识等。（1）校版。校版即在校版台上对底片据原稿样进行检查校对，主要包括：稿面尺寸规格；版芯尺寸；版面“+”字线及“”线是否重合；图文网线是否清晰；底片背面有无擦划伤等（必要时必须用不透明帖胶袋或绘图笔、加笔、去笔对版面进行修补） 。注：印版尺寸要与铁皮尺寸相吻
14、合；版面要有“+”字线及“”中心线，这是标准版的基本标志；印版通常标有 Y、M、C、K（分别代表黄、品红、蓝、黑）四种基本标记，且版面正上方均有10%100%的网线示意彩条，以示网线的稀疏与主体图案的对照。（2）印版的贮存和保护。PS 版存放时应避免潮湿和高温，推荐贮存条件为 1030，相对湿度不大于 65%，否则版面易碱化破坏 PS 版；室内应保持清洁无尘，防止阳光直晒；对可重复使用的印版存放时要注意版面面面相对，同时中间最好用纸衬隔开；在印刷中如出现斑点，擦伤划痕等现象时，可停机在版面涂刷 PS 洁版液及在水斗中加入少量润版液，以提高印版的耐印性，获得优良的印刷品质。总之，晒版作为印刷工艺
15、准备的一项辅助性工作，其工艺虽较为简单，但印版质量的优劣却直接影响着印刷产品的质量。综合上述，在实际的操作过程中，除了留意晒版工艺中的基本操作环节及影响晒版质量的各种因素外，印版在印铁工艺中的地位和作用同样不容忽视，因为没有一块合格的标准版，再精美的图案也不会呈现出来。共享万岁TOP 印刷人 管理员积分5921 资源币38668 枚 推广币6011 枚 鲜花103 朵 阅读权限255 性别男 板凳 发表于 2008-2-22 07:15 AM | 只看该作者 如何赚取资源币请查看积分策略说明最佳晒版曝光量晒版质量如何首先由晒版曝光量决定。曝光过度则印版的图像过浅，小网点丢失，网点缩小，亮调部分
16、损失严重，甚至影响耐印力；曝光不足则印版图像过深，网点扩大，暗调容易糊版。为使印版能忠实地再现原版的网点层次，必须确定合适的晒版曝光量。PS 版感光剂受到一定量的紫外线照射后，就基本上完全分解成能溶于显影液的物质，使 PS 版霹出灰白色的砂目来。这个一定量的光量就是 PS 版的临界曝光量。实际操作时，只要原版紧密贴合在 PS 版上，晒版机抽真空效果好，晒版曝光量往往要超过临界曝光虽少许。这样可以使版面空白部分充分曝光把原版上的手指印、胶带痕迹等污迹都晒掉，减少修版量。但不能无限制的延长晒版时间，否则会因光的漫射而使小网点丢失。由阳图型 PS 版的国家专业标准可知，用相应梯尺晒版，其梯尺密度值在
17、 0.650.80 间，晒出区域应具有着墨性能。这样，比它少二级的第三级密度值 0.35 区域必须晒白不着墨。这时所用的晒版曝光童为标准曝光鱼，也就是最佳曝光量。但是,原版梯尺价格昂贵，一般印刷厂家不具备。通过下面推导可以得出最佳曝光量句临界曝光量之间的关系，为没有梯尺的厂家提供方便。如下图所示，使第三级晒白的最佳曝光量为 E。E 通过梯尺时，在密度值为 0.35 的第三级被部分阻挡而变成 E3 后到达 PS版感光层，使 PS 版的第三级晒白不吸墨。这里 E3 就是这个 PS版的临界曝光量。每种 PS 版的临界曝光量可通过实验测得，即PS 版上没有遮挡物时，刚刚晒白的曝光量。我们知道ETIt，
18、其中T 为透光率，T0=100% ，I 为光强。因为 E=E0=T0I0t0，E3=T3I3t3同时晒版时 I=I0，t0=t3所以 E/E3=T0I0t0/T3I3t3=T0/T3当 D3=0.35 时，T3=10-0.35045E(T3I3t3)E3=2.2E3明确了 E 与 E3 的关系后，只要通过实测 E3 就可确定最佳曝光量 E。用两种不同感光速度的 PS 版样品 A 和 B，在晒版机上曝光后，用 40氢氧化钠和 3%偏硅酸钠的混合显影液（25 ）手工显影半分钟。晒版时，把 PS 版样品压在玻璃板下，在上面没有遮挡物的情况下直接曝光，每隔 10 秒取出一张样品。显影后观察版面状况，记
19、录完全晒白的时间。同时，用灰梯尺晒版，记录三级晒白和密度值在 0.650.80 之间着墨时所需的晒版时间。列表进行对照比较，从表中数据可知，基本符合 E2.2E3 这个关系式。晒文字或线条原版时，可以晒成梯尺四级白，这样实际最佳晒版时间可以更长。同样道理可以推导出 E3.1E4。总之，最佳曝光量是临界曝光量的 23 倍。晒制精细网点原版时可选下限的 2 倍，而晒制文字线条原版则可达上限的 3 倍左右。共享万岁TOP 印刷人 管理员积分5921 资源币38668 枚 推广币6011 枚 鲜花103 朵 阅读权限255 性别男 4# 发表于 2008-11-23 04:50 AM | 只看该作者
20、如何赚取资源币请查看积分策略说明PS 版在晒制工艺过程注意事项(转帖)在印刷行业（不论是印纸或印铁） ，PS 版作为平版胶印印刷的传递媒介， 它通常为铝合金版材，厚度在 0.150.30mm ，表面涂一层感光液。印版质量的好坏就取决于 PS 版的晒制工艺情况及其他影响因素，应该说印版质量是印 刷产品质量保证的一个前提和根本。本文仅就 PS 版在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。目前市场上 PS 版有阴图和阳图两种，尤其以阳图 PS 版最为常用。下面就重点介绍一下阳图 PS 版的使用，阳图版属光分解型，也亦为正图。既然为光分解型，我 们所要达到的就是见光分解的非图文部分，要有效的去
21、除，不能上脏，而图文部分既能耐印，又能很好的体现其高调部分（通常我们所指的高调部分指网点再现应在 3%以上，甚至到 0.5%分辨率应保证 10m 甚至到 m 不断线） ，较好地达到印刷的逼真效果。下面重点介绍一下 PS 版使用方法中的要点： 1、曝光：曝光即将涂有感光层的 PS 版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在 PS 版上显示出基本“影像” （注：各型号 PS 版的曝光条件推荐使用光源为 3KW 的碘镓灯灯版距 1m） 。建议最佳使用光源为碘镓灯，以达到光源对 PS 版的最佳光分解作用；如果晒版机灯管老化（曝光 时间较新灯管增加 20%） ，则建议更换灯管，
22、以提高工作效率和 PS 版的使用效果。2、PS 版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术，它可以大大提高 PS 版的抽真空速度和效果，避免晒虚，所以建议厂家使用成熟运用导气颗粒技术的 PS 版。3、没有正规测试条，国内的如中科所的简易测试条也可以用，价钱也较便宜，一般晒制 PS 版在正常显影条件下，灰梯尺第三级应全白而不上墨亦为最佳曝光量， 如果这些梯尺全没有怎么办？首先根据厂家的使用说明书结合自己的晒版光源和灯距作一判断。比如 PS 版厂家推荐光源为 3KW 碘镓灯。灯距 1 米，而你的光源为 4KW，灯距也是 1 米，那么第一你所考虑的就是缩短曝光时间，其次再想一下自己的光源灯管已使
23、用多长时间，比新买时是否有老化的可能，这样你就会较合理的 选择曝光量，而如果你的灯距有所变化那么依据光能随距离的增加而递减的理论，可适当增减曝光时间。第二个经验，将一小块透明胶带贴在胶片上非图文的空白部 分，选择平时经验曝光量，曝光之后直接观察胶带的边缘线刚好要消失还未完全消失则为最佳曝光量，一般在正常显影条件下边线会刚好消失而不会上墨，而如果曝 光后边线很明显或根本看不到这就说明曝光不足或大强。4、显影：显影即将曝光后的 PS 版平放在显影槽内，使显影液与之充分湿润，约 1 分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层，从而显出 “影像”。绝大多数印刷厂家都有这样的情况，冬季室内无
24、取暖，夏季室内无空调，这样版房就和室外温度很相近，夏季显影温度有时高达三十度以上，而冬季又在十五度以下 甚至更低，单纯靠增减显影时间和增减显影液浓度很难掌握，手法不一致或不同的人掌握起来就非常难。加在有的厂家使用显影粉又不加热水溶解，造成粉剂溶解不 充分易滞留在 PS 版表面上，给 PS 版感光膜造成破坏，总之 PS 版的显影温度非常关键，也是常常被印刷厂家所忽略的问题；没办法就拿加减药水来控制。但往往 是冬天药劲不够逐渐加大浓度，而到了夏季又忽视减药不按配方浓度使用，这样就出了很多问题。所以我建议在厂家规定的配方基础上有条件的可以配备空调，使环 境温度与显影温度不会偏离太多。一般经验 PS
25、版显影温度在 232，那么室内环澄露纫沧詈迷?025左右，如果没有这个条件，建议厂家在冬季准备壶 热水放在显影机或显影槽旁，随时可以加一点热水，再观察温度的波动范围，而夏季则弄点冰块或逐渐加凉水配药的方式来观察温度的变化，从而达到最佳的显影效 果。5、显影时间：一般 PS 版厂提供的显影时间宽容度都较大，一般在 20 秒至 1 分钟，问题是显影时间的多少必须建立在了解显影液浓度和温度的基础上，这样显影 时间宽容度才能弥补上述两项的不标准。众所周知，显影药浓度合适，温度较高，则应减少显影时间，其它变化也是一样。总之。显影液浓度、温度、显影时间三者 相辅相成，其中的变化作为晒版工必须掌握，但必须指
26、出的是这种掌握是被动的，如果想正确使用好 PS 版，建议严格按厂家提供的温度、药液浓度、时间来使用， 且变化范围不应太大为最佳使用方式。6、修版：修版是大多数印刷厂家尤其用版量较大的报社、书刊印刷厂所不愿接受的，他们一天几个人在较短的时间内要晒制几百张版，任务确实繁重，如果再修 版，那就更加大了工作量，但 PS 版制造所针对的胶片是单一的片张，不是拼版或复合拼版的软片，但现在大多数厂家，尤其是报社和书刊厂拼版又非常多，这就为 PS 版厂家出了个难题，如何使晒制的版边线和微小点晒制去除，这除了晒版机利用光的折射原理改善外，PS 版的制造厂家采用复合多层砂目结构和 PS 感光层的 耐磨性起了很大的
27、改善作用，但也不能完全消除边线，因为有的晒版机无二次曝光也无光源的散射作用，怎么办呢？我想除了 PS 版厂家做工作外，在 PS 版的使用 上，印刷厂第一应该从购置晒版机时就重视，咨询晒版机是不是碘镓光源，有没有光的散射作用。有没有二次曝光。其次，应尽量在制胶片时使用单一片张的软片。 第三，在拼版时尽量将所拼的软片边缘用刀片轻轻刮薄，这样会更好的消除边线，因为大家知道软片是几乎透明的，那么边缘受外界环境的影响，如手摸使用的密度 明显增加，容易形成边线。如果拼版时把边线刮薄，那么会使 PS 版的晒制效率大大提高。从而减少了晒版中修版等难以操纵的环节，提高了工作效率。7、上胶：现在的 PS 版由于复
28、合多层砂目的出现，不上胶也非常好使，但问题是显影完了之后有的厂家储存不好，包括室内外及拿版上机环节，如果上好胶以后会 使 PS 版的非图文部分形成一层保护膜，外界的尘粒子及脏物无法进入到砂目中，开版时非常容易，保护了亲水层。而不上胶问题就随之出现了，因为从多数使用者 不注意显影后和上机前的中间环节，把版随意放，致使好多脏物落到版面或粘到版面上，由于图文部分有感光层而不会粘附脏物，而非图文部分由于有砂目，脏物非 常容易吸附上，清洗起来非常麻烦，这样在上机时非图文部分就会出现点状上脏，影响印刷质量，所以最好上胶。并且注意上胶层要均匀，浓度也不易太大，薄薄一 层即可达到效果。8、烤版：烤版应严格按照
29、推荐温度和时间操作，时间过短，温度过低都达不到烤版效果；时间过长、温度过高会严重影响版材使用性能，尤其不能仅以版面变色程 度为判断烤版的依据。烤版时应选用优质烤版胶，烤版温度以 220240为宜。烤版时间在 510 分钟左右。9、储存与启封：光、热易使涂层发生化学变化。推荐贮存条件为 1030、相对湿度不大于 60%。启封应在黄灯下进行；建议版房应遮避自然光，除晒版光源外其它光源应为黄灯。版材搬运时轻拿轻放，防止撞、折、摔，码垛高度最好不超过 1.8 米。共享万岁TOP 印刷人 管理员积分5921 资源币38668 枚 推广币6011 枚 鲜花103 朵 阅读权限255 性别男 5# 发表于
30、2008-11-24 12:28 AM | 只看该作者 如何赚取资源币请查看积分策略说明如何预防 PS 版经除脏后周边底色上脏在以书刊印刷为主的印刷厂中，由于书刊印刷在拼大版过程往往会有大量的拼贴工作，当晒制 PS 版的时候，只要稍不注意就会晒出拼版时的胶纸痕以及胶片边缘的虚影，用除脏剂进行除脏时，又会发现经除脏位置的四周留下一些蓝蓝的底色，上机印刷时，这些蓝蓝的底色就会上脏，采用恰当的方法是能够有效地防止和克服的。一、重视版源是减少底色上脏的关键所谓版源出就是印版的品牌和质量。因为印版的质量不好，不管晒版操作者多么的认真，多么规范地操作都是徒劳的。由于现在市场上 PS 版的品牌有很多，技师各
31、不相同，有一些品牌的 PS 版质量极不稳定，印刷厂千万不要贪便宜而购买，往往就是这些 PS 版在操作中出现问题最多。我们实习工厂在以往曾经为了节省开支，使用了某一品牌并不出名的印版，在操作过程中我论我们采用什么样的办法，只要一除脏，它就会在除脏位置的四周形成一些象海浪一样不规则的蓝底色。上机印刷时这些地方就上脏，令到印刷工人见到这种牌子的印版就怕。经过这次教训之后，我们着重选择了一些生产时间较长，质量稳定的印版，并相应地采用了配套的显影药水进行生产，结果原来除脏之后周边底色上脏的问题得到了很大的改善。二、采用合适的曝光时间进行控制在晒版过程中，曝光时间的长短是制作印版好坏的重要因素。每当购买一
32、批新版投入生产之前，我们不论它是不是常用品牌的印版，都首先用布鲁纳信号条进行试晒。如果能够使信号中 1%的小点不丢，2%的小点能晒出的话，我们就把这个暴光时间定为标准曝光时间在量图质量正常的情况下，采用这一曝光量进行曝光，印版很少会有底色产生，如果阳图有轻微灰雾就根据实际情况适当延长曝光时间。但这种方法只能够在阳图图文密充足够的情况下才可使用。三、通过晒版显影液浓度的强弱进行控制如若阳图图文相对较弱而又存有灰雾的情况下，可采用改变显影液浓度的方法进行控制。我们现在用的是华光版 PS 版显影液，在使用过程中我们通过改变其要求的手显 1：5 配水比例，适当减低其浓度，延长显影时间能够有效地减少除脏
33、后底色的产生。具体做法就是将晒版原液水比由 1：5 增加到 1：5.5-1：6 之间，按标准曝光量曝光，显影时间增加至正常显影时间 1/3 左右。用这种方法晒出的印版若还留有胶痕和胶片的边影，只要用除脏剂除去即可，上机后甚少会出现上脏现象。四、晒版机预热时间和短的控制以往我们晒版操作都是等到需要晒版的时候才打开晒版机，晒版机预热不到 5 分钟就马上开始晒版，晒好印版之后就所晒版机关上，等到有版晒的时候才重新打开。后来我们发现每当晒版比较多，开机时间较长的时候，后晒的印版在降脏之后底色产生的机会明显比前面晒的印版少。为什么全部印版都是采用同一曝光时间和显影时间而有所不同呢。经过观察我们总结出原来
34、跟晒版机预热时间不够有很大的关系。晒版机如果预热时间太短，这时候晒版灯的色温还不够稳定，所以晒出的印版容易产生底色。我们发现这种情况后，就改变了以往的做法，每次晒版前都把晒版机预热 20 分钟左右，而且一般情况下都不把晒版机关上，因此大大地避免了除脏之后底色上脏问题的发生。五、运用 PS 版润湿粉对除脏部位进行处理我们发现除脏后，如果在除脏部位的四周用配制的 PS 版水斗液的润湿粉进行涂擦，对防止底色上脏很有效。具体的做法就是在印版除脏之后用清水冲洗干净，然后用湿布或湿海绵直接沾上润湿粉在除脏位置上均匀的擦一遍，再用水冲洗、抹干后上胶就可以了。但必须注意的是应尽可能不要揩擦到图文内，如果抹入图文内的时候应尽快用水冲洗干净，以免降低印版的耐印率。
