1、Comment c1: 两台机组浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 1 页 共 22 页A版 本 编制 /日期 审核 /日期 部门/单位 会签 /日期 部门 /单位 批准/日期No： 5751000000-01006620-4512-2000010010101-0001-10 浙能绍兴滨海 2300MW热电 工程 #1 机组SCR系统钢支架结构安装 施工方案发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction CompanyComment c2: 标题：质量控制Comme
2、nt c3: 安全要求浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 2 页 共 22 页目 录1 编写依据2 工程概况和特点3 施工组织及进度计划4 机工具配备5 施工步骤和施工工艺6 产品及设备防护7 质量控制、强制性条文、质检要求8 强制性条文附录Comment c4: 新标准Comment c5: 不是超超临界机组Comment c6: 单轨吊图纸没有浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 3 页 共 22 页1 编写依据序号 名称 版本 来源1 SCR系统钢支架结构施工图 浙江天地环保有限
3、公司 （一次设计）SCR系统钢支架结构施工图 宁波华业钢构有限公司 （二次设计）2 电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇） DL/T5047-1995版 电力部34 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建设部5 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 (JGJ3632-91)91版 建设部批准6 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） 2002版 能源部7 工程建设标准强制性条文 （电力工程部分） 2006版 建设部2 工程概况和特点2.1工程概述本作业指导书适用浙江滨海热电厂（2300MW 超超临界机组）工程#1、#2机组炉后 SCR系统钢支架结构安装。本结构由浙江天
4、地环保有限公司一次设计，由宁波华业钢构二次设计并制作供货。其安装范围为，SCR 系统钢支架结构：TA排 TC排，T1 轴T5 轴之间，标高 EL-0.45mEL+44.000m。2.2 工程特点 SCR系统钢支架结构为单节柱设计，SCR 系统钢支架结构分四层，EL+15.000m，EL+24.200m，EL+33.900m ， EL+44.000m单轨吊布置在 9.70 m层下。所有的梁、柱、及支撑连接均采用高强螺栓连接，单轨吊车梁连接采用承压型高强螺栓连接，梁与部分连接板的连接采用焊接。其中所有的高强螺栓连接采用性能等级为 10.9级的 M16、M20、M24、M30 高强螺Comment
5、c7: 12月初浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 4 页 共 22 页栓，其材料标准号 GB/T 3632-1995。本工程钢结构材料采用如下：除角钢和单轨吊的工字钢采用 Q235B外，其余钢材均采用 Q345B钢。3 施工组织及进度计划3.1 施工组织钳工 15人 焊工 14人 起重工 12人 技术员 1人 质量员 1人 安全员 1人3.2 进度计划SCR系统钢支架钢结构计划 2010年 11月初开工，吊装工期 45天。4 机工具配备4.1 小型机工具序号 名称 规格 数量 用途1 电动冲击扳手（初紧） M22、M24 各 2把 预紧
6、高强螺栓2 电动扭剪扳手 M22、M24 各 2把 终紧高强螺栓4 扭力扳手 200780N. M 1把 安装、检验高强螺栓5 角向磨光机 100 3把 焊疤、割痕、毛刺等打磨、6 葫芦 5t3t2t(5m链条)1t4只5只10只10只构件吊装、消缺及找正及拉缆风7 撬棒扳手 L600mm 20、22 各 10把 吊装及地面组合8 榔头 4磅2磅10把4把吊装用9 工具袋 大袋小袋圆袋10只50只20只放置小型机工具临时放置少量螺栓等高强螺栓高空安装用10 割刀及皮带 3副 返修及较正11 手动扳手 12“15“10把6把组合及吊装用浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构
7、安装作业指导书 封面页眉去掉第 5 页 共 22 页12 千斤顶 10t 1 台 找正及返修13 拖线盘 5 只 电源线14 橄榄冲（要加工） 21、25 各 80 把 螺栓孔找正、定位15 坪头冲（要加工） 螺栓孔找正、定位4.2 测量工具序号 名称 规格 数量 用途1 卷尺（经检定与制造厂土建精度一致）50m 1 把 找正及测量2 水平尺 L300 mmL500mm1 把1 把找正及测量3 直尺 L300mmL500 mm1 把1 把找正及测量4 角尺 100 mm 1 把 找正及测量5 弹簧称 1520kg 1 把 控制拉力6 经纬仪（经检定） / 1 台 测量垂直度7 水平仪（经检定）
8、 / 1 台 测量标高8 玻璃管温度计 -10100 12 支 测量环境温度4.3 起重机械及工具序号 名称 规格 数量 用途1 揽风 1315mmL20 米30 根 找正2 对讲机 3 只 吊装3 钢丝绳 11mm26mm 若干 吊装用4 卸扣 若干 吊装用5 50T 附臂吊 1 台 卸车、吊装浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 6 页 共 22 页4.4 安全设施序号 名称 规格 数量 用途1 软梯 内带钢丝 L25m20 副 人员上、下立柱用2 塑套钢丝绳 13mm 500m 安全行走扶绳3 差速器 20 只 挂安全带用5 施工步骤
9、和施工工艺5.1 施工步骤5.2 安装工艺5.2.1 立柱吊装前先对基础进行验收，定出基准轴线。并对基础表面进行凿毛处理。5.2.2 调好各螺母标高即各支架钢结构柱底板底标高为-0.45m。5.2.3 吊装前检查确认柱基础和柱底板清洁，无油污。5.2.4 立柱吊装前挂好软梯和差速器，就位时小心底板与地脚螺栓相碰，损坏地脚螺栓。就位后拧紧柱底板上的螺母（双螺母）后再松吊钩。5.2.5 柱间梁与垂撑在地面组合后进行吊装，吊装时须焊接的节点板在地面先进行点焊，待就位调整好后再焊接，垂撑下端与梁间应用葫芦作保险，安装顺序原则上从带支撑的立柱开始，并向两侧延伸以先期形成稳定的结构体系，在基础验收、凿毛
10、立柱吊装柱间梁和垂撑吊装柱底板标高定位次梁和水撑吊装高强螺栓安装 结构焊接找正设备到货、清点验收浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 7 页 共 22 页此之前采取临时措施，保证结构的稳定性。5.2.6 钢结构吊装顺序为立柱、柱间梁与垂撑、平台次梁、平撑、平台小梁。5.2.7 整个结构或某一稳定区域吊装结束并找正完成后进行底板二次灌浆，灌浆时基础表面需调湿，灌浆料型号为：H-40 高强无收缩灌浆料。按灌浆料要求保养一段时间后，进行第二段柱的吊装。5.3 找正工艺5.3.1 设备到货后在地面复测立柱长度，1 米标高位置。立柱变形严重的通知技术
11、或质量部门，及时处理。5.3.2 合格的立柱在地面划好中心线和垂直度找正标记，中心线包括腹板和翼缘处。5.3.3 高强螺栓穿装前先对立柱垂直度、间距复测，允许偏差按土建标准执行。5.3.4 所有 SCR 系统钢支架结构立柱标高找正时，通过调在柱底板上的螺母的方法调节（螺母顶部标高控制在-20mm 之间） 。5.3.5 立柱间距和垂直度的调节通过两侧拉揽风的方法。5.3.6 柱间梁的标高主要通过立柱节点处螺栓孔定位，如果出现立柱缺少螺栓孔或错位现象，标高应从 1 米标高处引上来。5.4 螺栓施工工艺5.4.1 临时螺栓施工工艺 5.4.1.1 临时螺栓到班组仓库后按规格堆齐。5.4.1.2 临时
12、螺栓穿装前，先使用橄榄冲定位，然后再穿装临时螺栓。5.4.1.3 每个节点穿装 1/3 螺孔，单每个节点不少于 2 颗。5.4.1.4 临时螺栓拆下后统一放置在现场工具间内。5.4.2 高强螺栓施工工艺5.4.2.1 高强螺栓领用a) 领料要有专人负责。根据当天实际需用数量和规格签发领料单，用多少，领多少，领料单必须填使用部位，规格、数量、领用人、日期等，以实现对高强螺栓的跟踪统计。b) 不得随意换用螺栓规格及数量。如发现图中所标螺栓规格与实际不符时，选用高强螺栓一般可按连接板厚度加上 35mm 以上，并取 5 的整倍数，并做浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业
13、指导书 封面页眉去掉第 8 页 共 22 页好记录。例如：连接板厚度为 38 mm，加上 35 mm 为 73 mm ，取 5 的整倍数即 75 mm；连接板厚度为 36 mm，加上 35 mm 为 71 mm，取 5 的整倍数即70 mm。c) 当天施工剩余的螺栓、螺母垫圈应按同一批号、规格配置仍放入包装内妥善存放，不得混放混用，并防止受潮生锈，沾污和碰伤。d) 根据螺栓安装图对要穿装的节点进行配置数量规格，放入工具袋后，人工运至安装点。不同箱的连接件应加以区分，禁止不同用箱内的螺栓，螺母，垫圈混放配置使用。5.4.2.2 高强螺栓穿装a) 钢结构构件就位必须穿装临时螺栓，待结构找正后，再换
14、用高强螺栓。高强螺栓不得兼作临时螺栓，另报费的高强螺栓作好油漆标记后可以作为临时螺栓使用。b) 穿装时，螺栓应自由穿入螺孔，不得强行穿入。如螺栓不能自由穿入时，需对螺孔机械扩孔后再穿装螺栓，扩孔最大不准超过 1.2d（d 为高强螺栓直径）。c) 螺母应能自由旋入螺栓，如不能用，弃用此套连接件。d) 垫圈和螺母的位置和安向应正确，不得装反。螺母带薄垫圈一面朝向里，垫圈有倒角的一面与螺母接触。扭剪型高强螺栓的连接件只有一只垫圈，装在螺母一侧。e) 终紧后的螺栓不得重复使用。f) 遇有雨天停止穿装。雨后须摩擦面干后方可穿装。有油污或其它杂物者不可穿装，弄清后方可穿装。g) 穿装方向：上翼板螺栓一般朝
15、上穿，在平台通道上的尽量朝下穿。下翼板螺栓在不影响紧固的情况下尽量往上穿。腹板螺栓根据紧固许可方向来决定。要求同一面上的螺栓穿装方向一致。5.4.2.3 高强螺栓紧固a) 手紧：螺栓穿装后，先用普通扳手略作紧固。b) 初紧：用电动初紧扳手对螺栓进行初紧。c) 终紧：高强螺栓穿装后 24 小时内终紧完毕。当螺栓因结构原因无法用终紧扳手终紧时，改用扭力扳手终紧后，需在梅花头上涂上醒目的油漆，浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 9 页 共 22 页以示区别。可以用耗轮片切割或锯弓割去；大节点（如立柱节点）在终紧前必须进行复紧，以便更好的消除连接
16、板之间的间隙。5.4.2.4 紧固顺序每个立柱节点处的紧固顺序，呈 S 形紧固。其余节点的紧固顺序，由中心向外紧固，宜对称进行，一圈一圈地由中心向外扩展。H 型垂撑连接紧固时按下列顺序进行：柱侧连接板、腹板连接板、上翼缘连接板、下翼缘连接板。5.4.2.5 高强螺栓安装后质量检验高强螺栓的安装质量检验标准为梅花头拧掉，螺母垫片方向正确，螺栓螺纹外露长度合适，一般为 23 个丝扣余长。对于不能用电动扳手紧固而用手动扳手紧固的高强螺栓，用扭力扳手检查其扭矩，扭距调到相应的标准值，听到响声方为合格。在每层立柱吊装完后对立柱连接板处高强螺栓规格、数量统计，不可随意更换螺栓规格。5.5 钢结构焊接工艺5
17、.5.1 焊接材料： J507 焊条。5.5.2 焊缝高度：详见图纸具体要求。5.5.3 在焊缝高度附合图纸要求的前提下，药皮及时清理、飞溅及时清理，焊缝成形美观。5.5.4 焊缝检查要求：焊接 H 型钢上下翼缘面的对接焊缝和所有的坡口焊缝均要求满足一级焊缝检验要求；除上述以外的其他对接焊缝应满足二级检验要求；所有的其它焊缝应满足三级检验要求。5.5.5 其它焊接要求详见焊接交底单。5.6 表面处理及油漆构件表面除特别注明外均应在喷沙除锈，其除锈度等级达到 GB8923-88 标准，Sa2.5 级后喷涂五道漆，原材料下料拼装除锈后喷涂二道底漆，一道中间漆，一道面漆，现场拼装完成后再进行一道面漆
18、，两道面漆的型号应统一。五道油漆为：XH06-1 环氧富锌底漆二道，总厚 60m，XH53-2 环氧云铁中间漆一道，厚度为 40m，XS52-40 聚氨酯面漆二道，总厚 60m，底漆、中间漆和面漆的总厚度要求达到 160m 以上。 浙能滨海热电一期工程（2300MW ）SCR 系统钢支架结构安装作业指导书 封面页眉去掉第 10 页 共 22 页吊装后对安装过程中油漆损伤部位及节点连接部位应采用砂轮进行除锈处理现场补涂油漆。6 产品及设备防护6.1.1 钢结构在堆放、倒运、组合、吊装等过程中，采取的防护措施如下：6.1.2 堆放高度不超过三层以防变形。6.1.3 倒运时，捆绑牢固，严禁溜车以防构
19、件变形。6.1.4 严禁用火焰随意在构件上烘烤，构件矫正损坏油漆处需及时补漆。6.1.5 吊装时吊点选择合理，保证构件不变形。在钢结构上捆绑钢丝绳，必要时包好包角铁，保护钢结构的同时也保护了钢丝绳。6.1.6 钢结构脱漆后需及时补漆。6.2 其它质量标准6.2.1 构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输堆放和吊装造成的构件变形必须校正。6.2.2 基础表面与柱底板的二次浆间隙不得小于 50 mm，基础表面应凿去浮浆。6.2.3 结构外观应符合以下规定：表面干净，无焊疤、油污、泥渣等杂物，临时铁件及时割除并打磨。6.2.4 构件磨擦面上浮锈必须用钢丝刷清理；磨擦面上的毛刺、飞溅、焊疤必须在吊装前清理干净7 产品及设备防护7.1 钢结构安装控制标准如下表：序号 名称 误差 依据1 高强螺栓施工 符合验标土建篇附表 3.7.1-2 规定 验标土建篇2 焊接 符合验标土建篇附表 3.7.1-1 规定 验标土建篇3 相邻柱间距偏差 4mm 验标土建篇4 钢柱中心线与定位轴线偏移5 mm 验标土建篇5 钢柱标高偏差（基准线处）2mm 验标土建篇
