1、Solidworks 圆柱直齿轮设计教程图 1 圆柱直齿轮圆柱直齿轮的三维零件设计可以分为如下几步：1）计算相应的参数；2）拉伸凸台，生成圆柱直齿轮的毛坯；3）绘制齿轮渐开线，拉伸生成单个直齿，阵列直齿特征，完成所有齿的创建；4）旋转切除，创建凹槽并完成圆角；5）拉伸切除，完成凹槽打孔；6）拉伸切除，完成轴孔与键槽。下面对各个步骤进行详细的介绍：1）计算相应的参数Slidworks 可以在草图-样条曲线-方程式驱动的曲线（如图 2 所示） ，输入参数方程来绘制3D 曲线，因此也可以通过这个功能，用渐开线的参数方程来画标准齿轮，以模数 m=2，齿数 z=30，压力角 a=20的直齿轮为例，来说明
2、渐开线齿轮的绘制方法。图 2 方程式驱动菜单确定画齿轮需要的四个圆的尺寸：分度圆直径 d=mz=60基圆直径 db=dcos20=56.38齿根圆直径 df=d-2(ha+c)=55齿顶圆直径 da=d+2ha=642）绘制齿根圆柱在上视基准面中绘制草图 1，绘制齿根圆，完成后，进入特征，在快捷菜单栏，选择拉伸凸台/ 基体，设定深度为 20，生成如图 3 所示。（a）（ b）图 3 创建齿根圆柱3）创建直齿a) 选择上视基准面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆；b) 绘制渐开线，选择 样条曲线-方程式驱动的曲线，选择参数性，输入渐开线参数方程：Xt=m*z*cosa/2*(t*sin(t)+cos(
3、t)Yt=m*z*cosa/2*( sin(t)-t*cos(t)其中 m 为模数，z 为齿数，a 为压力角（计算时转换为弧度）c) 绘制单个齿形的对侧渐开线：在分度圆上绘制单个齿形的中心线，使用镜像实体，获得对侧渐开线。d) 使用剪裁实体删除多余的线段；e) 绘制齿根圆角：齿根圆角半径=0.38*m（机械设计基础下册，表 27-3） 。使用相切约束绘制一侧圆角，使用镜像实体绘制对侧圆角；f) 裁剪多余线段，最终得到单个齿形草图；g) 选择单个齿形草图，使用拉伸凸台/基体，得到单一直齿；h) 选择凸台拉伸特征，使用圆周阵列，得到所有直齿。4）创建凹槽选择前视基准面，绘制凹槽的草图，完成草图后，
4、使用旋转切除，完成其中一部分凹槽的创建，如图 5a 所示，使用相同的方法，可以完成齿轮另外一部分的凹槽的创建，然后使用圆角功能，完成相应的圆角，如图 5b 所示。（a）（ b）图 5 创建凹槽5）凹槽打孔选择上视基准面（此绘图基准面可以选择其他的面，只要与上视基准面平行的面均可） ，根据需要打孔的孔径的尺寸要求绘制草图，完成草图后使用拉伸切除，完成一个孔的创建，如图 6a 所示。然后使用圆周整列，根据要求获得多个孔，如图 6b 所示。（a ）（b）图 6 凹槽打孔6）创建轴孔和键槽选择上视基准面（此绘图基准面可以选择其他的面，只要与上视基准面平行的面均可） ，根据轴孔和键槽的尺寸要求，绘制草图，如图 7a 所示，使用拉伸切除，获得轴孔和键槽特征，如图 7b 所示，最终效果图如图 7c 所示。（a ）（b）（c ）图 7 轴孔和键槽的创建
