1、13（EPS）外墙外保温系统构成3.1HB-3001 聚合物粘结砂浆在建筑物墙面质量能够满足外保温施工的情况下,（EPS）外墙外保温系统采用粘结、锚固二者相结合的形式固定保温板。1基层；2胶粘剂；3EPS 板4耐碱玻纤网；5锚栓；6抹面层；7面砖粘结剂；8面砖；9填缝剂外墙外保温基本构造图点框法：施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将聚合物粘结砂浆均匀地涂到保温板边缘，然后在板面上再均匀地分布粘结点（图 3.1） ，粘结面积不小于总面积的 40%。23.1 聚苯板点框法3.2 保温层保温层采用导热系数小的膨胀阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS)。膨胀阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板性能应符合 GB/T1080
2、1.1-2002 标准要求。其具体要求详见材料性能介绍。3.3HB-3002 聚合物面层砂浆由 HB-3002 聚合物面层砂浆和涂覆的抗碱玻璃纤维布组成的（ EPS）外墙外保温系统具有很高的抗冲击载荷的能力，优越的抗裂性和抗弯强度。3.4 饰面装饰层针对本工程，业主要求用面砖饰面，为此应采取相应措施及符合以下条件：（1） 聚苯板表观密度应不小于 25kg/m3，为阻燃型；（2） 面砖重量就不大于 20kg/m2；（3） 每隔二层设置与保温板相等厚度的金属托梁；本工程选用铝合金角铝做托架，角铝的规格为：厚 3mm、宽 30mm30mm、长 6000mm。(见图 3.4)；图 3.4 角铝托架构造
3、图 注：角铝上的膨胀栓间隔距离为 500mm，选用镀锌铁膨胀栓，规格为长40mm、8mm。 （4） 玻璃网格布单位面积重量不应小于 300g/m2；（5） 应设置锚固件，加强保温板材与基础墙体的连接，锚固密度为 6 套/m 2，用长90mm 锚固件使之深度到墙身 55mm；3（6） 贴面砖时应采用柔性胶粘剂及勾缝材料（由贴面砖厂家选具体型号） 。4 （EPS）外墙外保温系统材料的基本技术性能要求4.1 HB-3001 聚合物粘结砂浆HB-3001 聚合物粘结砂浆的性能指标应符合 JG149-2003 的要求，主要性能指标见表 4.1 的要求。表 4.1 主要技术指标试 验 项 目 单 位 性
4、能 指 标原强度 Mpa 0.60与基准水泥砂浆耐水 Mpa 0.40原强度 Mpa 0.10拉伸粘结强度 与聚苯板耐水 Mpa 0.10可 操 作 时 间 h 24.2 HB-3002 聚合物面层砂浆HB-3002 聚合物面层砂浆的性能指标应符合 JG149-2003 的要求，主要性能指标见表 4.2 的要求。表 4.2 主要技术指标试 验 目 的 性 能原强度 0.1耐水 0.1拉伸胶接强度 Mpa（与聚苯板）耐冻融 0.1柔 韧 性 抗压强度/抗折强度 3.0可 操 作 时 间（h） 24.3 水掺合在粘结砂浆里的水，应为符合国家标准的生活用水。4.4 保温板膨胀阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板
5、性能应符合 GB/T10801.1-2002 标准要求，主要性能指标应符合表 4.4 的要求。4表 4.4 膨胀型聚苯乙烯泡沫塑料板的性能指标4.5 耐碱网格布耐碱网格布的主要技术性能指标应符合 JG149-2003 标准要求,主要技术性能见表4.5 的要求。表 4.5 耐碱网格布的主要性能指标试 验 项 目 单 位 指 标单位面积质量 g/m2 130经 向 N/50mm 750纬 向 N/50mm 750径向耐碱保留率 % 50抗拉强度 纬向耐碱保留率 % 504.6 锚固件本工程采用粘结与锚固件相结合的方法，锚固件的技术指标应符合表 4.6 的要求。表 4.6 锚固件的主要技术性能指标试
6、 验 项 目 单 位 技 术 指 标单个锚栓抗拉承载力校准值 kN 0.30单个锚栓对系统传热增加值 W/（m 2.k） 0.0044.7 饰面材料本工程采用的面砖应符合 GB/T4100.14-1999干压陶瓷砖 及 JC/T457-序 号 性 能 单 位 指 标01 抗压强度 Kpa 10002 体积吸水率 % 403 导热系数 W/(m.k) 0.04104 表观密度 kg/m3 2505 尺寸稳定性 % 0.206 抗拉强度 Kpa 10007 氧指数 % 3008 断裂弯曲负荷 N 2509 弯曲变形 mm 2051992（1996） 陶瓷劈离砖的要求。5 （EPS）外墙外保温系统的
7、施工方法5.1 施工条件5.1.1 施工准备做好技术交底工作，明确施工范围，会同总包方落实基准点线，了解工作面的相关要求。5.1.2 基层墙面条件根据本工程施工组织设计及施工计划和墙体粉刷时间较长的特点，会同总包方、监理一起检查外墙粉刷的质量情况、对门窗洞口、支架安装、出墙洞口、金属件预埋等情况进行衔接落实。5.1.3 一般条件(1) 明确水电位置，保持工作环境。(2) 施工现场温度在施工时连续 24 小时不低于 5，风力不大于 5 级，严禁雨天施工。如施工时突遇阵雨应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面（如聚苯板上口密封等措施） 。5.1.4 材料准备材料进场后组织有关人员按技术要求进行查点验
8、收。材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干粉料注意防雨防潮和保质期。5.1.5 施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。65.2 施工程序图 注：阻燃型 25kg/m3； 5.3 施工工序5.3.1 弹控制线、挂基准线根据建筑立面设计和保温技术要求，应和总包方有关技术人员在墙面弹出外窗水平线、垂直控制线、伸缩缝线及装饰线等。在建筑大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。测量、 放线挂 基 准
9、线 配粘结砂浆粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板（锚固件加固）材 料 准 备打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面层砂浆（做伸缩缝）修整、验收做外饰面砖（重量不大于 20kg/m2）基 面 准 备75.3.2 保温板的准备保温板宜采用标准尺寸的聚苯板(1200600mm)。非标准尺寸保温板应采用电热丝或锯子切割加工至标准板型。切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。5.3.3 砂浆配制派专人配制砂浆并不得擅自更改配比；配制方法为在容器中先加入 80%的水，然后加入 HB-3001 干粉，在根据施工环境及气候条件，适当加
10、入剩余 20%的水。干粉与水的质量比为 44.5：1。充分搅拌均匀，静置 10min，在稍稍搅拌一下即可使用。加水搅拌后的砂浆应争取在 2 小时内用完。5.3.4 翻包网格布基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上砂浆，宽度为 100mm，厚度为2mm。将窄幅网格布的一端 100mm 压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，并保持清洁。5.3.5 粘贴保温板(1)将涂抹好砂浆的保温板沿基准线紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的砂浆必须立即刮掉，保证粘结下一块保温板时板缝中不会嵌入砂浆。(2) 必须保证保温板之间的对头缝压紧，板缝应错开，在转角处保温板相互错茬搭接。有缝隙需用相应宽度的聚苯板薄片填充、
11、切平。(3) 必须随时用测量板检验粘结好的保温板的平整度，如板缝处有高低不平的错位，应在砂浆硬化后打磨平整。(4) 门窗、施工缝等处见细部处理。5.3.6 锚固件固定本工程采用机械锚固件固定聚苯板,锚固件安装至少在粘结砂浆使用 24h 后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。敲入锚固件，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量每平方 6 套（圆盘直径50mm、长度 90mm） 。本工程锚固件排列如图 5.3.6 所示。8图 5.3.6 锚固件的排列5.3.7 网格布的铺设(1) 网格布铺设前，保温板必须坚固、平整，并清除板面各种杂物及松散部分。(
12、2) 网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为 400mm，宽为 200mm 的 45斜向网格布（图4.4） 。(3) 网格布搭接宽度应左右大于 100mm，上下大于 80mm，布边应对齐。网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于 200mm。(4) 施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。(5) 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抹面砂
13、浆进行修补。抹面砂浆的厚度不宜小于 3mm。(6) 全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护 24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。5.3.8 伸缩缝处理在伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的 50-70%。伸缩缝水平方向每二层留一道。 （见细部处理图）5.3.8 抹底层抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行抹面砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚9苯板面抹底层砂浆，厚度 23mm。同时在翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均匀涂上砂浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板
14、厚翻转，并压入砂内。5.3.9 损坏墙面的修补因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。(1) 用锋利的刀具剜除破损处面积，形状大致整齐。注意妨止损坏周围的抹面砂浆、网格布及聚苯板。清除干净残余的粘结砂浆和聚苯板碎粒。(2) 切割一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板平齐。(3) 仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范围内的面层抹面砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩大。如果造成底层抹面砂浆破碎，应立即抠出碎块。(4) 在修补部位四周粘贴
15、不干胶纸带，以防造成污染。(5) 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹面砂浆的修补部位作界面处理。(6) 剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直)，绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接不小于 80mm。(7) 从修补部位中心向四周抹面层抹砂浆，做到与四周面层顺平。(8) 待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与四周装饰面一致。(9) 待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。106（EPS）外墙外保温系统的细部处理6.1 室外勒脚部位，应按图 6.1 的要求采用网格布作法。图 6.1 室外勒脚做法 6.2 转角处对接网格布的两边宽度应大于 200mm，聚苯板错茬搭接。 （见图 6.2） 。图 6.2a 聚苯板转角搭接
