1、YG(B)461E 型全自动织物透气性能测试仪使用说明书温州际高检测仪器有限公司目 录1、 概 述 12、 技术参数 13、 仪器结构 14、 仪器原理 25、 仪器的使用环境 36、 仪器的调试 37、 操作步骤 48、 注意事项 59、 配 套 510、外 形 图 611、附录、打印报告 7(仪器外形图)1、概述：本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出GB/T545397织物透气性的测定国家标准对测试仪器的要求。本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试，中文液晶显示，自动更换喷嘴，测试参数由数字设定，方便快捷。并
2、由单片机对测试数据进行计算，打印 测试结果，免除人工换算查表，仪器配有电脑接口，使操作简便易行，精度与效率更高。2、技术参数：2.1 压 力量 程：14000Pa2.2 可测透气率：140000mm/s2.3 测 量误 差：22.4 可测织物厚度:8mm2.5 吸风量调节：数据反馈动态调节2.6 试样面积定值圈：5cm 2；20cm2；50cm2；100cm2；四只2.7 试样直径定值圈：50mm（19.6cm 2）70mm（38.5cm2）2.8 喷 嘴： 共 11 只 （数字设定自动更换）代 号 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10直径 （mm） 0.8 1.2
3、 2 3 4 6 8 10 12 16 202.9 数据处理量:200 次试验2.10 数据输出：中文液晶显示A4 中文打印电脑接口2.11 电 源：AC 220V10V 50Hz2.12 功 耗：2000W2.13 重 量：80Kg2.14 外 形：1250 7001250mm（LWH）3、仪器结构仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU 数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作，表面喷塑处理，简洁美观、轻便、稳固；并具有不锈蚀、易清洁等优点。3.2 试样固紧装置由工作台内的减速电机通曲
4、轮杠杆机构控制试样压头灵活上下，并有足够的压紧力，且压头与支轴采用浮动联接，保证压紧试样的紧密贴合性，又不损伤试样。3.3 流量筒体采用无 缝钢管焊接而成，经久耐用，稳固密封，并设门盖与门锁装置，在保证 更换喷嘴的便捷时，也保证了良好的气密性。3.4 显示面板（见下图），各按键和显示屏功能操作如下：喷 嘴： 共 11 只 （数字设定自动更换）代 号 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10直径 （mm） 0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 204、仪器原理4.1 测试原理按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物
5、两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mms），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。4.2 仪器的工作原理测试参数由控制按钮输入 CPU 数据处理中心，当仪器工作时由 CPU通过反馈调节装置调节吸风机控制吸风量，前室压差 P1、后室压差 P2 随吸风量变化而变化。其中 P1P 2为两室压差P ，P0P 1为织物两面压差P0（亦即定压值 ），测试时 ，P0、P 由传感器将其转化为数字信号输入CPU，通 过反馈调节装置改变吸风量，使P 0 达到规定值（一般为50Pa
6、;100Pa;200Pa;500Pa）,而两室压差P 读入 CPU 后，由内置程序自动换算成织物的透气率 R（mms），并在透气率显示屏上显示出。完成所须测试后可连接打印机打印测试报告，报告内容包括每次测试值、平均值、均方差、CV 值 等（详见附 录）。 （报告形式如有变 更，以仪器打印的实际情况为准）。5. 仪器的使用环境5.1、仪器应放置平整、稳固的平台（或基础）上。5.2、仪器周围无强磁场，无振源。5.3、室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定。5.4、环境 ：温度 203 湿度 RH ：655.5、使用电源 Ac220V10V、50Hz，接地良好，对于外电源波动较大地区，建议
7、使用电源稳压器(AC2201% 2kw)。6、仪器的调试6.1 仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。6.2 检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。6.3 检查压头能否控制压头灵活上下。6.4 检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。6.5 检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。6.6 检查打印机是否正确联机。6.7 校正：仪器校正的参数对照表如下：校正孔板 在 127Pa（13mmH20）下标称的透气率（mms） 对应喷嘴号 名义面积 设定7.8mm 3# 和 4#21.6mm 标于校正孔板上 6# 和 7# 20cm2注：仪器出厂时对两块校正孔板的透
8、气量进行测定，刻于校正孔板上。、将校正孔板（分 7.8、21.6 孔两种）安放在进气孔上并将之固定好。、选择对应喷咀旋。、接通 仪 器电源，按 3.4.条输入对应的喷嘴号和压差(127Pa)。、校正 仪 器。、按下 【启 动】键，仪 器启动，仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到 设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出 测试结果并停止。、每孔板用两 块喷嘴各进行两次所得四个数值均符合2，仪器正常。其中：= %10SsQ- 透气率的相对误 差Q- 透气率的测试值QS- 透气率的标称值、如果 2， 须重新检查仪器， 查出故障予以排除后再进行校正。一般值偏正：检查 6.2 条及联接圈与流量筒体是否
9、气密； 值偏负：检查喷嘴有否安装紧、密封圈有否安放。6.8、检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动 10Pa 以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。6.9、本仪器可以联机操作，详见软件系统操作说明书。7、 操作步骤7.1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。7.2、选择试样定值圈并安装在仪器上。7.3、选择喷嘴。 7.4、接通仪器电源。7.5、进行参数设定（注意：参数值与 7.2、7.3 条所选器件相符）。7.6 按下【启动】键，仪器启动。7.7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。7
10、.8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后（次数显示屏当前为第几次测试）按 GB/T 545397 进行数据 处 理。7.9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。7.10、测试结束，关 闭电源，并清 洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。8、注意事项8.1、本仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。8.2、仪器出厂时已较准，非专业人员不可折修仪器内部器件。8.3、仪器附件（喷嘴， 喷嘴座及孔板、 试样定值圈）直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。8.4、测试过程中，不要触动试样，以免影响 试样透气性能。8.5
11、、 喷嘴口径的选择应 根据试样透气性能来 选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更精确反应试样透气性能。8.6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。8.7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。8.8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。8.9、仪器测试与空气大气压相关，建议每工作日进行一次校对，仪器校对工作应由专门的人员进行。8.10、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。8.11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度，应小心沾污、变形和破损。8.12、选择喷嘴号：建议使动态压差落在 6003000Pa 区间，以获得更稳定的测试结果。9、 配套9.1 138 胶圈 二只9.2 校正孔板 两块（7.8 孔、21.6 孔）9.3 无孔孔板 一块9.4 试样面积定值圈 5cm2；20cm2；50cm2；100cm2 各一只 9.5 试样直径定值圈 50mm（19.6cm2）70mm（38.5cm2）9.6 试样崩直压环 一只9.7 试样衬网 一只
