云南宣威恒邦磷化有限公司高压变频调速装置技术协议.doc

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资源描述

1、云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频器技术协议甲 方 : 云 南 宣 威 恒 邦 磷 化 有 限 公 司乙 方 : 广 东 明 阳 龙 源 电 力 电 子 有 限 公 司2010 年 1 月目 录第一章 技术规 范 .1第二章 供货范围 .14第三章 技术资 料和交 付进度 .16第四章 交货进度 .18第五章 监造、检验和 性能验收试验 .18第六章 技术 服务 .20云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议1第一章 技术规范1. 总则1.1 本技术协议仅适用于云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置。它提出了对该高压变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试

2、验等方面的技术要求及供货范围。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方所提供的设备应满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。1.3 如果甲方没有以书面形式对本协议的条文提出异议,则意味着乙方提供的设备完全符合本协议的要求。1.4 乙方保证提供的产品在技术上和工艺上是先进的,并在运行实践中已证明是成熟可靠的产品。1.5 本技术协议所使用的标准,如遇与甲方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。1.6 乙方承诺充分考虑改造工程的特点和现场实际情况,对系统设计、配备设备和布置等进行优化,选

3、取最适合的方案。1.7 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。1.8 合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI) 。1.9 本设备技术协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。1.10 本技术协议未尽事宜,由甲、乙双方协商确定。2. 工程概况2.1 使用环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 40最低温度: -25最大日温差: 20 海拔高度: 2000m最大风速: 35m/s云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议2环境相对湿度 (在 20时)年平均值: 85%2.

4、1.2 地震烈度 8 度水平加速度 0.2g2.1.3 垂直加速度 0.1g污秽等级 级2.1.4 防护等级: IP312.1.5 安装地点: 室内2.2 负载参数2.2.1 水泵电机参数表设备型号(产地、日期) -匹配电机型号(产地、日期) -轴功率 - 额定功率 1250KW额定流量 - 额定电压 6000V压力(扬程) - 额定电流 120A额定转速 - 额定转速 -效率 - 效率 95%系统调节方式 - 型式 -台数 13 变频改造方案及场地、环境要求乙方根据上述增压风机电机参数配备的高压变频调速装置的型号为:MLVERT-D06/1600.B,该型号变频调速装置的相关参数如下表:参数

5、 备注型号规格 MLVERT-D06/1600.B 1 台额定容量 1600 kVA额定电压 6 kV额定电流 150A电气控制方式 就地/DCS 远方控制拖动方式 一拖一方式 手动安装地点 室内布置冷却方式 风冷3.1 变频装置与电动机一次接线方案3.1.1 系统一次接线方案对于云南宣威恒邦磷化有限公司水泵进行变频器改造后,变频装置与电动机采用如图所云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议3示“一拖一”方式运行。系统一次原理图采用如下图所示的“一拖一” 手动方案:QS13DN旁 路 柜 高 压 电 机M变 频 器高压电源母线 用 户 开 关 F26kV 电源经变频装置输入刀闸 Q

6、S2 到高压变频装置,变频装置输出经出线刀闸 QS3 送至电动机;6kV 电源还可经旁路刀闸 QS1 直接起动电动机。进出线刀闸和旁路刀闸的作用是:由于变频装置与用户开关联锁,一旦变频装置出现故障,即可马上断开用户开关,待变频装置掉电完全后,断开变频装置出线刀闸 QS3,再断开变频装置进线刀闸 QS2,将变频装置隔离,手动合旁路刀闸 QS1,合上用户开关,在工频电源下起动电机运行。旁路刀闸柜符合“五防”闭锁的要求,旁路柜高压有电或高压侧开关在合闸位置时,闭锁所有刀闸操作,前后柜门不能开启;旁路刀闸 QS1、输入刀闸 QS2、出线刀闸 QS3 之间机械闭锁,防止误操作,QS1、QS3 刀闸可以同

7、时拉开,不能同时合上。QS1、QS2、QS3 刀闸的合闸位置、分闸位置接点信号分别远传至 DCS。旁路柜由三把单刀单掷刀闸组成,刀闸操作均在旁路柜操作盘上进行。刀闸联锁同时采用机械和电气两种方式,其中电气联锁由电磁锁实现。机械联锁方式是操作盘上实现,旁路刀闸和进线刀闸采用互锁方式,进线刀闸和出线刀闸采取顺序闭锁方式,即:当旁路刀闸QS1 合上时,进线刀闸 QS2 不能合上,出线刀闸 QS3 也不能合上;当旁路刀闸 QS1 断开时,进线刀闸 QS2 才能合上,出线刀闸 QS3 在 QS2 合上之后才能顺序合上。在变频装置旁路方式下,保证能够隔离变频器以便于检修。3.2 变频器远程监控根据现场的实

8、际情况,结合产品技术特点,变频器就地采用触摸屏控制,远程采用DCS 控制,在控制中心可实现对变频器进行监控。变频器与 DCS 以及 6kV 进线开关之间的信号定义如下:云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议43.2.1 系统接口信号:3.2.1.1 用户(DCS)- 变频器序号 名称 逻辑要求 接口类型 用途1 DCS 运行 脉冲信号 干节点:常开 DCS 启动变频器,按照设定加速曲线升频到设定频率2 DCS 停机 脉冲信号 干节点:常开 DCS 停止变频器,按设定曲线降频到 0Hz3 DCS 复位 脉冲信号 干节点:常开 DCS 复位主板故障记录4 模拟给定 AI1 420mA

9、 模拟量 DCS 速度设定3.2.1.2、变频器用户(DCS)序号 名称 逻辑要求 接口类型 用途1 远方/就地模式 合:变频器处于远方控制状态开:变频器处于就地控制状态 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的控制方式2 变频方式 合:变频器处于变频方式状态开:变频器处于非变频方式状态 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的旁路方式3 工频方式 合:变频器处于工频方式状态开:变频器处于非工频方式状态 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的旁路方式4 高压开关合闸允许 合:允许 DCS 合高压开:禁止 DCS 合高压 干节点:常开 允许 DCS 合高压5 请求运行 合:允许运行变频器开:不允许运

10、行变频器 干节点:常开 允许运行变频器6 变频运行 合:变频器处于运行状态开:变频器处于停机状态 干节点:常开 标识变频器的状态7 工频运行 合:水泵处于工频运行状态开:水泵处于非工频运行状态 干节点:常开 标识电机的运行状态8 轻故障 合:变频器处于轻故障状态开:无轻故障 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的故障状态9 重故障 合:变频器处于重故障状态开:无重故障 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的故障状态10 请求分断 合:请求分断高压开关开:不分断高压开关 干节点:常开由 DCS 分断变频器进线开关时,向 DCS 发出请求分断信号11 QS1 位置信号 合:QS1 位于合闸位置开:

11、QS1 位于分闸位置 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的QS1 位置状态12 QS2 位置信号 合:QS2 位于合闸位置开:QS2 位于分闸位置 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的QS2 位置状态云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议513 QS3 位置信号 合:QS3 位于合闸位置开:QS3 位于分闸位置 干节点:常开 向 DCS 标识变频器的QS3 位置状态14 变频器运行频率 420mA(0.2 级) 模拟量 变频器运行频率模拟输出15 电机电流 420mA(0.2 级) 模拟量 电机电流模拟输出3.2.1.3、变频器进线断路器序号 名称 逻辑要求 接口类型 用途1

12、 高压开关合闸允许合:允许合高压开:禁止合高压干节点:常开 允许合高压2 紧急分断进线开关合:断高压开关开:无断高压开关请求干节点:常开 紧急分断进线开关3.2.1.4、进线断路器变频器序号 名称 逻辑要求 接口类型 用途1高压开关位置合:开关已合开:开关断开干节点:常开 高压开关合、断信号3.3 接地电阻要求在变频器地基槽钢上需设计 2 个接地点,一个点是控制柜下的控制柜下面,控制系统接地;另一点在旁路柜下面,高压系统接地。接地电阻要求小于 3 欧姆。3.4 电源要求控制电源要求两路:段单相 AC220V 电源,容量 3KVA;段单相 AC220V 电源,容量 3KVA。4 技术要求4.1

13、应遵循的标准高压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等均遵守下列最新的标准,但不限于下列标准。GB 156-1993 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 工业电子产品基本环境试验规程 振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备 第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器 基本要求的规定云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议6GB 3859.2-93 半导体电力变流器 应用导则

14、GB 3859.3-93 半导体电力变流器 变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书 总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件 总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-9

15、3 电能质量 公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制 推荐实施4.2 技术规范4.2.1 变频器配置方案:云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置采用一拖一手动旁路方式。4.2.2 电气控制方式:具有就地控制和 DCS 远方控制两种方式;4.2.3 旁路系统:配置检修旁路,当变频器故障,水泵电机任何时刻都可切换为工频运行状态;4.2.4 控制电源:变频装置应自带 UPS 电源;4.2.5 电缆出线方式:根据甲方现场要求确定;4.2.6 变频装置安装地点:室内;4.2.7 变频调速装置为高高结构,禁止采用输出升压形式,变频装置采用电压源型,变频装置逆变主电路拓扑应采

16、用多电平形式。系统输入为 6KV、50Hz,采用单元串联多电平技术和移相控制方式,6KV 直接输出,不需输出升压变压器;输入侧的干式移相变压器要求铜线绕制,并应采用封闭柜体。变频装置必须保护电机不受共模电压及 dV/dt 应力的影响;4.2.8 变频调速系统采用一体化设计,包括控制柜、变频器柜、变压器柜、旁路柜等所有部件及内部连线,用户只需连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可;整套系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性;云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议74.2.9 在距离变频调速装置 1 米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得

17、超过 75 分贝;4.2.10 变频调速装置输出必须符合 IEEE 5191992 及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标 GB/T 1454993 对谐波失真的要求;4.2.11 变频调速装置对电网反馈的谐波要求也必须符合 IEEE 5191992 及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标 GB/T 1454993 对谐波失真的要求。4.2.12 变频器无需滤波器就可输出正弦电流和电压波形,对电机没有特殊的要求,可以适用于本技改工程的所有电机,且电机不必降额使用;变频器同时具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下跌,可确保电机安全、长期运行;4.2.13 变频调速装置输

18、出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于 0.1%;变频器有共振点频率跳跃功能,可避免风机喘振现象;4.2.14 变频调速系统能在电子噪声、射频干扰及振动的环境中连续运行,且不降低系统的性能;距变频柜 1.2m 处以外发出的工作频率 470Hz 、功率输出达 5W 的电磁干扰和射频干扰,应不影响系统正常工作;4.2.15 变频调速装置对输出电缆的长度不应有任何要求,变频调速装置必须保护电机不受共模电压及 dV/dt 应力的影响;4.2.16 变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,控制系统在没有 6KV 高压情况下进行调试;4.2.17 变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在10%10%范

19、围内变频器能满载工作,可以承受 35%的电网电压下降而降额继续运行,电网瞬时失电 5 个周期可继续运行不跳闸;4.2.18 变频调速装置的调速范围为 0-100%连续可调;在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时,应能持续地输出额定电流;在最高输出频率时,应能输出额定电流或额定功率;4.2.19 变频调速装置在 20100%的负载变化情况内达到或超过 0.96 的功率因数,并且电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;4.2.20 变频调速装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和更换,所有单元可以互换;变频器具备内部单元旁路功能,保证整个系统在变频器故障

20、时仍能正常运行;4.2.21 变压器效率应达到 98%以上,变频调速装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到 96%以上;云南宣威恒邦磷化有限公司水泵高压变频调速装置技术协议84.2.22 变频器具有如下过载能力:120% 1min,150%立即保护(10s) ,且满足泵类和风机类负荷要求;4.2.23 变频调速装置的输出频率 0-50Hz,根据电机情况可重新设定;输出频率的分辨率为0.01Hz;额定输出频率时频率的稳定度应符合国际标准;4.2.24 变频器的转矩特性: 050Hz 恒转矩特性,额定转矩输出,转矩阶跃响应200ms;50Hz 以上恒功率特性,最大转矩与

21、转速成反比下降;4.2.25 变频调速装置的控制系统采用全数字微机控制,有很强的故障自诊断功能,具有完整的故障监测电路和精确的故障报警保护,能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于运行检修人员辨别和解决所出现的问题;4.2.26 变频调速装置具有对变频器内部温度的监控功能,当温度超过变频器允许温度时,变频器须提供报警;4.2.27 变频调速装置具有就地监控和远方监控方式,并可对其进行远程/现场控制的切换。在就地监控方式下,通过变频器上的液晶触摸屏显示,可进行就地人工启停变频器,调整转速、频率;就地控制窗口采用中文操作界面,功能和参数设定等均采用中文。乙方提供的变

22、频装置支撑软件为汉化的最新的正版软件;4.2.28 变频器控制系统应具有在线检测功能,运行中可监测并数字显示变频器输出电流、运行频率等参数;4.2.29 每套变频调速装置均自带 UPS 电源装置(自带蓄电池,装于控制柜内) ,甲方负责提供厂用两路 AC 220V 电源作为变频器的控制电源;4.2.30 变频器高压主回路与控制器之间应采用光纤电缆连接,具有很高的通信速率和抗干扰能力,安全性好;变频器柜内的强电信号和弱电信号应分开布置,以避免干扰;变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响;4.2.31 变频调速装置内置 PLC,以硬接线形式反馈变频调速装置的主要状态和故障报警信号。变频调速装置的 I/O 可根据用户要求进行参数化,但应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号: 模拟量输入:频率调节(转速给定),采用 420mA 的直流电流量形式; 模拟量输出:变频器的输出电流、运行频率,采用 420mA 的直流电流量形式; 开关量输入:起动、停止、复位,采用无源节点形式;

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