1、一、工程概况和特点1、 人防工程概况总建筑面积 252833.07 平方米。地上 237 层层，高度 122.7 米，塔楼共 14 栋，结构类型为框-剪结构。地下 2 层，底板底的标高为10.2 米。人防建筑面积 13333 平方米，位于地下 2 层，平时用途为停车库，战时用途为核 6 常 6级二等人员掩蔽所，核 5 常 5 级专业队队员掩蔽部，专业队装备掩蔽部，战时电站。防护类别为甲类，抗力等级为核 6（5）级、常 6（5）级，防化级别为乙、丙级。防护单元共 7 个，出入口共 16 个，其中在车库坡道上的出入口共 1 个。战时主要出入口共 6 个，位于 1-3、2-1、3-2、5-1、6-1
2、、7-1 口部。平时进、排风机均放置于集气室边，进、排风只通过集气室进行。在 1、5、6、7 防护单元。战时进、排风机设置则要通过扩散及消毒等进行送排风。战时送风管线则利用平时排风管线，战时防护通风包括：清洁通风，滤毒通风，隔绝通风。2、 专业工程特点2.1 设计文件要点2.1.1 按照平战结合的原则进行设计。2.1.2 每个防护单元内防护设施及设备自成体系。2.1.3 每个口部均设有防护密闭门和密闭门，战时通风口设悬摆活门，各种人防门和活门均须按要求安装好。2.2 必备规范和须特别注意的强制性条文模板第 6.2.1 条 临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制
3、件等。混凝土第 6.4.11 条 工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。第 6.4.12 条 口部、防护密闭段应各制作一组试块。预埋件第 9.1.1 条 预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。人防门门扇安装第 9.2.1 条 门扇安装应符合下列规定：1.门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；2.门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3.门扇能自由开到终止位置；4.门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。防爆波活门安装第 9.3.1 条 防爆波悬摆
4、活门安装，悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座。第 9.3.3 条 活门开启方向必须朝向排风方向；穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直。第 9.6 节 孔口防护设施的工程验收的允许偏差，按规范的表 9.6.19.6.4。密闭穿墙短管第 10.1.1 条 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。第 10.1.2 条 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于 3mm的钢管。第 10.1.3 条 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 23mm 的钢板焊接制作，其焊
5、缝应饱满、均匀、严密。第 10.1.4 条 密闭翼环应采用厚度大于 3mm 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。第 10.1.5 条 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。第 10.1.6 条 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1.电缆、电线穿墙短管宜为 3050mm；2.给水排水穿墙短管应大于 40mm；3.通风穿墙短管应大于 100mm。第 10.1.7 条 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：1.在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭
6、处理。填料长度应为管径的 35 倍，且不得小于 100mm；2.管道在套管内不得有接口；3.套管内径应比管道外经大 3040mm。通风第 10.2.1 条 在第一密闭阀门至工程口部的通风管道与配件，应采用厚 23mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。第 10.2.2 条 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。第 10.2.3 条 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于 0.75mm。第 10.2.4 条 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另
7、一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。第 11.2.6 条 密闭阀门安装，应符合下列规定：1、安装前应进行检查，其密闭性应符合产品技术要求；2、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；3、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；4、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。第 11.6.1 条 通风系统试验应符合下列规定：1.防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压 5.06104Pa，保持 5min 不漏气；2.过滤吸收器的气密性试验，充气加压 1.06104Pa 后 5min 内下降值不大于
8、 660Pa；3.过滤式通风工程的超压试验，超压值为 3050Pa；4.清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；5.各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。给排水第 10.3.3 条 清扫口的安装高度应低于周围地面 35mm。第 10.3.4 条 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于 1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。第 10.3.5 条 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。电气第 10.4.2 条
9、 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。二、监理依据1.监理规划；2.人民防空工程质量检验评定标准 RFJ 01-20023.人民防空地下室施工图设计文件审查要点 RFJ 06-20084.人民防空工程设计防火规范 GB 50098-20095.人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004 及其相关的标准。6.施工组织设计及人防工程专项施工方案三、监理工作流程、控制要点和目标值（一）监理工作流程1.1 人防工程质量控制流程组织图纸会审参加设计交底审批施工组织设计签订“施工组织设计报审表”审定分包单位签订“分包
10、单位资格审查申请表”1.审定结构用原材料、设备、构配件的质量对影响使用功能和观感的材料进行质量预控；2.签订“建筑材料报验单”3.参加隐蔽工程验收；4.签认“工程检验认可书”或签认“不合格工程通知书”5.核验分布分项工程质量；6.签订各分部分项工程质量验收单7.鉴定装饰工程样板间；8.签认“监理通知”1.2 隐蔽工程、分部、分项工程质量控制流程监理单位签认必要文件后，施工单位可进行下一道工序施工监理单位组织竣工初验监理单位参加“三方”竣工验收监督承包单位报请监督站核定竣工工程质量监理单位签发“竣工移交证书”承包单位质量保证资料齐全、合格隐检、分部、分项验收记录签认完成分部、分项工程质量评定完成
11、自评合格施工单位填“工程报验单”报监理单位监理工程师检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格不合格签认“不合格工程”合格签认“工程检验认可书”不能进行下一道工序 可以进行下一道工序1.3 原材料、构配件及设备质量控制流程1.4 人防工程质量事故处理流程施工单位填报：“建筑材料报验单” “进场设备报验单”监理工程师不同意：签认“建筑材料报验单”“进场设备报验单”对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质量预控签订原材料、构配件及设备的质量监理单位现场检验质量同意：签认“建筑材料报验单”“进场设备报验单”承包单位在指定部位使用原材料、构配
12、件及设备不能进入现场原材料、构配件及设备可进入现场承包单位设计单位制定事故技术处理方案施工单位填“质量问题报告单”质量问题按建设部颁布的工程建设重大事故报告和调查程序规定执行监理单位参加一般质量事故严重质量事故监理单位检查事故技术处理方案的执行承包单位进行事故处理监理单位签认“工地指令”1.5 人防工程停、复工程序（二）要点2.1 首先必须满足强制性条文的各项内容。2.2 人防地下室图纸会审（必须是针对已经经过人防审图单位审查同意并盖章的图纸进行图纸会审，由土建专业和安装专业的监理工程师共同根据以下内容逐条核查，并且还包括跟平时使用有关的其它图纸）2.2.1 通风、给排水、电气各专业，对所有密
13、闭穿墙短管的管材、壁厚、伸出长度和密闭翼环的厚度、高度都明确并符合规范。2.2.2 注意消火栓箱、电箱等各种箱体，对于嵌埋在人防的外墙、临空墙、防护单元隔墙、密闭墙内，要确保墙体厚度，不能影响人防工程的防护能力和密闭性能。2.2.3 通风专业：2.2.3.1 检查在排风口部，简易洗消间及防毒通道内的密闭门，确保战时正常启闭。2.2.3.2 防爆波活门位于楼梯间，确保防爆波活门与梯板、平台板的标高无冲突。2.2.3.3 确保防毒通道和洗消间的充分换气，避免排风气流出现短路和死区，要注意相邻的通风短管、密闭阀门或自动排气活门在水平和垂直方向上都要错开布置。2.2.4 给排水专业：2.2.4.1 确
14、保上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管符合人民防空地下室设计规范监理单位签发“工程部分暂停指令”总监不认可：整改总监认可：签认“复工指令”监理工程师审查事故处理情况承包单位填写“复工申请”对质量问题进行处理执行对工程质量事故处理程序GB 50038-2005 第 3.1.6 条，不得进入人防围护结构。个别进入的按按标准图集 05SFJ10 第41 页。2.2.4.2 核查地漏、防爆地漏、集水坑、冲洗栓或冲洗龙头按设计规范要求进行施工。2.2.4.3 进风口部的竖井、战时主要出入口的防护密闭门外的通道，要设集水坑。2.2.4.4 进风口部的扩散室、除尘室、滤毒室及相连密闭通道、洗消间（简易洗消间
15、） 、防毒通道，要设地漏，凡排水管连接非防护区的要设防爆地漏。2.2.4.5 战时主要出入口的口部染毒区的墙面、地面冲洗，要设冲洗栓或冲洗龙头。2.2.5 电气专业：2.2.5.1 应预留备用穿线钢管（电气预留备用管预埋） ，多根预留备用管预埋共用一块密闭肋的做法和尺寸要明确。且不能影响人防门的开闭。2.2.5.2 母线槽穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙，穿过墙段处采用防护密闭型母线，其预埋套管的做法按规范要求执行。2.2.5.3 当人防属于人员掩蔽部时，在战时排风口部（主要出入口）的防护密闭门外的墙体上，与通风方式指示灯箱和呼唤按钮要预埋。2.2.5.4 在口部，空间狭窄而且有门槛，要设置
16、应急照明灯。2.2.5.5 土建专业：防空地下室的顶板不应抹灰。2.3 提前严格控制各种密闭穿墙短管及其密闭翼环的材料、规格和制作质量2.3.1 所有管道（包括只供平时使用的管道）穿越人防工程的钢筋混凝土墙、板时，都必须预埋带有密闭翼环（双面与短管满焊）的密闭穿墙短管。管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩会引起缝隙，毒气容易沿缝隙渗透，只有通过密闭翼环才能减少毒剂渗入剂量。2.3.2 短管的壁厚：2.3.2.1 通风的密闭穿墙短管，应采用厚 23mm 的钢板（同时还要满足设计要求）焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。2.3.2.2 给排水、强电、弱电的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于 3mm 的钢管
17、（同时还要满足设计要求） 。2.3.3 通风穿墙短管的外径和内径：当图纸表示的是相连管道或阀门的公称直径时，应要求施工方先全部列出与公称直径适配的短管外径和内径，审核无误后，然后才按此进行制作。2.3.4 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度：通风应大于 100mm，给排水应大于 40mm，强电、弱电宜为 3050mm，同时还要满足设计要求。2.3.5 密闭翼环：2.3.5.1 所有密闭穿墙短管的密闭翼环，都应采用厚度不小于 3mm 的钢板制作，钢板应平整，其翼高为 50mm，同时还要满足设计要求。2.3.5.2 密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位必须满焊。2.3.5.3 密闭翼环应位于墙体厚度的中间
18、。2.4 钢筋工程 2.4.1 不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。2.4.2 为防止人防门下沿与建筑地面碰触，应以电子表格形式列出各人防门的建筑地面标高、底板结构面标高、门框墙门槛突出底板面高度、门洞顶至顶板底的距离 b 的汇总表，还要对照标准图集钢筋混凝土门框墙07FG04 的门框墙配筋图，根据门洞顶至顶板底的距离 b 的大小，决定门框墙配筋断面施工图是按 22 还是 33。2.4.3 底板钢筋检查应事先提醒施工单位注意当底板面与梁面标高相同时，底板的上层钢筋应该从梁的主筋下穿过，不能放在梁的主筋上面。2.4.4 进风口部的竖井、战时主要出入口的防护密闭门外的通道，要设集水
19、坑。2.4.5 墙厚：外墙和临空墙厚度250，密闭门门框墙厚度250，防护密闭门门框墙厚度300，墙两侧分别设有防护密闭门的门框墙厚度500。2.4.6 门框墙插筋的平面位置：门洞宽度与位置。沿通道侧墙，应对防护密闭门门扇侧向进行保护时的措施：门扇嵌入墙内 l00 或设保护门垛（突出墙面 l00mm、宽度为 200mm的柱子）。当门洞宽1000 时铰页侧门框墙宽度350、闭锁侧门框墙宽度150。当门洞宽1200 时铰页侧门框墙宽度400、闭锁侧门框墙宽度200。2.4.7 外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙、门框墙的插筋，锚入底板和伸出底板的长度（搭接位置、搭接长度、错开搭接等） ，均应符合设计图纸和规范要求。2.4.8 外墙、临空墙，外侧与内侧的竖筋规格往往不同，弯锚方向及长度也会与普通内墙不同，外侧是指在防护区外，内侧是指在防护区内，切勿颠倒。2.4.9 外墙、临空墙，外侧与内侧的竖筋要对齐，否则墙体的拉筋就不能勾在两侧钢筋网的十字交叉点上。2.4.10 临空墙外侧钢筋应伸到底板或顶板尽头再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足 35d+墙厚，若底板较厚（1m） ，临空墙钢筋可以锚固到板底。水平锚固段必须与底板下
