1、光纤复合低压电缆OPLC 技术规范秦皇岛电力公司2010年11月目 录1. 概述 .32主要技术要求和指标 .33质量保证体系 .184工厂检验 .195现场验收和最终验收 .196保修期 .207技术文件 .208技术应答偏离表 .20附录 A OPLC 结构示意图 .24附录 B 光单元结构示意图 .24附录 C 规格要求一览表 .2531. 概述1 定义1.1光纤复合低压电缆 Optical Fiber Composite Low-voltage Cable（OPLC）是一种将光单元复合在低压电力电缆内，具有电力传输和光通信传输能力的电缆，适用于额定电压 0.6/1kV及以下电压等级。1
2、.2光单元 optical cable unit是由光纤和非金属保护材料构成的部件。1.3 有关试验的术语和定义1.3.1例行试验 routine tests（简称 R）由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。1.3.2抽样试验 sample tests(简称 S）由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。1.3.3型式试验 type tests(简称 T）按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验 ，以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是:除
3、非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。1.4 额定电压OPLC的额定电压 0/（m )为 0.6/1（1.2）kV。在 OPLC的电压表示 0/（m )中： 0：OPLC 设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； ：OPLC 设计用的导体间的额定工频电压；m：设备可承受的“最高系统电压”的最大值（见 GB/T 156）。1.5 结构与命名1.5.1 OPLC 结构主要由光单元、导体、绝缘层、可能存在的填充物、可能存在的铠装层和护层等部分组成。典型结构示意图参见附录 A。1.5.2 命名本标准的产品命名应符合 GB/T 12706.1、GB/T 19
4、666和 YD/T 908中的相关规定。OPLC 的型号由产品系列代号、功能代号、电单元结构特征及规格和光单元结构特征及规格组成。OPLC 型号组成参见图 1。4光 纤 复 合 低 压 电 缆功 能 符 号电 缆 结 构 特 征额 定 电 压电 缆 规 格- - - +光 单 元 结 构 特 征 及 规 格O P L C0 . 6 / 1图 1 OPLC 型号组成1.5.3 型号1.5.3.1 系列代号光纤复合低压电缆 OPLC1.5.3.2 功能代号（如有特殊要求时）燃烧特性代号应按 GB/T19666命名。防白蚁 FB防鼠 FS1.5.3.3 电缆结构特征代号1.5.3.3.1 导体代号第
5、 1、2 种铜导体 （T）省略第 5种铜导体 R铝导体 L1.5.3.3.2 绝缘代号聚氯乙烯绝缘 V聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘 Y1.5.3.3.3 护套代号聚氯乙烯护套 V聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃护套 Y钢塑纵包综合护套 S1.5.3.3.4 铠装代号双钢带铠装 2细圆钢丝铠装 3粗圆钢丝铠装 41.5.3.3.5 外护套代号聚氯乙烯护套 2聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃护套 31.5.3.4 光单元结构特征代号表 1 光单元结构特征代号结构特征代号 代号名称 适用环境G1 非金属层绞全干式光单元 室内或室外GT1 非金属层绞填充式光单元 室内或室外G2 非金属中心管全干式光单元 室内或
6、室外GT2 非金属中心管填充式光单元 室内或室外G3 蝶形光单元 室内或室外G4 紧套光纤光单元 室内或室外G5 其他类型 室内或室外注： GT1、GT2不推荐应用在垂直敷设或高差较大的场合。51.5.4 规格1.5.4.1OPLC的规格由导电线芯和光单元的规格组成，在导电线芯和光单元规格之间用“+”号隔开。1.5.4.2导电线芯的规格包括芯数、标称截面积。1.5.4.3光单元的规格包括光纤芯数和光纤型号。1.5.5 产品表示示例示例 A：包含 24芯 B1类光纤非金属层绞全干式光单元的铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套光纤复合低压电缆，额定电压为 0.6/1kV，3 芯，标称截面积 25m
7、m2，表示为：OPLC-VV22-0.6/1 325 + G1-24B1示例 B: 包含 4芯 B1类光纤非金属中心管填充式光单元的铜芯聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃聚烯烃护套光纤复合低压电缆，额定电压为 0.6/1kV，2 芯，标称截面积 6mm2，表示为：OPLC-WDZC-YY-0.6/1 26 + GT2-4B12主要技术要求和指标OPLC 结构参见附录 A 和附录 B 的结构图，规格要求一览表参见附录 C。2.1 导体导体应是符合 GB/T3956-2008 的第 2 种镀金属或不镀金属层的退火铜导体。2.2 绝缘线芯（1）材料绝缘应为表 1 所列的一种挤包成型的介质。表 1 绝缘混合料绝缘
8、混合料 代号交联聚乙烯 XLPE（2）厚度绝缘标称厚度规定在表 2 中。任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。表 2 绝缘标称厚度绝缘标称厚度/mm导体标称截面/mm2聚氯乙烯（PVC/A） 交联聚乙烯（XLPE） 聚乙烯（ PE）1.5，2.5 0.8 0.7 0.764，6 1.0 0.7 0.710，16 1.0 0.7 0.725，35 1.2 0.9 0.950 1.4 1.0 1.070 1.4 1.1 1.195 1.6 1.1 1.1120 1.6 1.2 1.2150 1.8 1.4 1.4185 2.0 1.6 1.6240 2.2 1.7 1.7300 2.4 1.8
9、1.8400 2.6 2.0 2.0500 2.8 2.2 2.2630 2.8 2.4 2.4800 2.8 2.6 2.61000 3.0 2.8 2.8注：不推荐任何小于以上给出的导体截面积。（3）绝缘线芯应经受 GB/T 3048.9-2007 规定的火花试验要求。2.3 光单元2.3.1 概述光单元应采用光纤及非金属保护材料制成，光单元结构图参见附录 B，光单元中光纤芯数参见附录 C。2.3.2 光纤缆中光纤由同类单模光纤组成。同批产品应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。光纤性能应符合 GB/T 9771 中相关规定。光纤涂覆层表面应有全色色标，其颜色应符合 GB/T
10、6995.2-2008 规定，并且不褪色不迁移。衰减系数7（1）G.652B/D 光纤在 1310波长上的最大衰减系数为： 0.36dB/km。（2）G.652B/D 光纤在 1285 1330波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与 1310波长上的衰减系数相比，其差值不超过 0.04 dB/km。（3）G.652B/D 光纤在 1550波长上光纤的最大衰减系数为： 0.22 dB/km。（4）G.652B/D 光纤在 1525 1575波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与 1550波长上的衰减系数相比，其差值不超过 0.03 dB/km。光纤识别光纤复合低压电缆中的光纤应采用全色谱标志，其
11、颜色应选自表 3 规定的各种颜色；每个松套管内光纤的序号，应按表 5 中规定的颜色顺序排列。用于识别的色标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其它组件上，并应透明。表 3 光纤识别用全色谱序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12颜色 蓝 桔 绿 棕 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 青绿2.3.3 松套管及其阻水材料光缆中涂覆光纤应放置在热塑性材料构成的松套管中，光纤在松套管中的余长应均匀稳定。松套管材料可用聚对苯二甲酸丁二醇脂(简称 PBT) 塑料或其他合适的塑料， PBT 应符合 YD/T1118 规定。松套管的尺寸外径宜不小于 1.2mm，管壁厚度
12、宜不小于 0.15mm。当松套管应有识别色标时，其颜色应符合 GB/T 6995.2-2008 规定，并且不褪色不迁移。这些色标宜为全色，也环状或条状的色标。松套管内的间隙应连续填充一种触变型的膏状复合物，在全干式光缆中，松套管内的间隙中应放置一种干式阻水材料。填充复合物和干式阻水材料(含吸水后)应与其相邻的其他光缆材料相容，应不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD/T 839.3 或 YD/T 839.4 的规定。干式阻水材料应符合 YD/T 1115 的规定。2.3.4 填充绳填充绳用于在非金属层绞式光单元结构中填补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是圆形塑料绳，它的表面应圆整
13、光滑。允许用阻水纱作填充绳。82.3.5 非金属加强构件非金属加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变范围，用以增强光单元的拉伸性能。玻璃纤维增强塑料圆杆（简称 FRP）其杨氏模量宜不低于 50GPa，应符合 YD/T 1881.1 规定，芳纶丝束杨氏模量宜不低于 90GPa，应符合 YD/T 1881.2 规定。在制造长度范围内，玻璃纤维增强塑料圆杆（简称 FRP）不允许接头；而芳纶丝每束允许有 1 个接头，但在任意 200m 光单元长度内只允许 1 个丝束接头。2.3.6 护套缆芯外应挤包一层具有保护功能的护套，光单元（层绞式和中心管式）护套厚度应不小于 0.3mm。护套材料可采用聚乙
14、烯材料、无卤低烟阻燃聚烯烃材料或聚氯乙烯材料，其性能应符合表 9 和表 11 规定的要求。蝶形光单元应符合 YD/T 1997 中规定。2.4 多芯电缆的内衬层和填充物2.4.1 线芯和填充物电缆线芯与光单元以适宜的方式绞合成缆，如有必要，成缆间隙可用非吸湿性材料填充圆整。2.4.2 内衬层（1）结构内衬层可以挤包或绕包。除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才可采用绕包内衬层。挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。用户要求时，挤包内衬层下面可放置撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根电缆长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启电缆内衬层的强度。9（2）材料用于内衬层和填充物的材
15、料应适合 OPLC 的运行温度并和 OPLC 绝缘材料相容。（3）内衬层的近似厚度应从表 4 中选取。表 4 挤包内衬层厚度缆芯假设直径 d/mm 挤包内衬层厚度近似值/mmd2525d3535d4545d6060d8080d1.01.21.41.61.82.0注：假设直径的计算按 GB/T12706.1-2008 附录 A 的规定。（4）绕包内衬层缆芯假设直径为 40mm 及以下时，绕包内衬层的近似厚度取 0.4mm；如大于40mm 时，则取 0.6mm。2.5 金属铠装金属铠装应符合 GB/T 12706.1 中第 12 条的规定。2.6 外护套2.6.1 概述所有 OPLC 都应有外护套
16、。外护套通常为黑色，也可按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应 OPLC 使用的特殊环境。外护套应经受 GB/T3048.10-2007 规定的火花试验。外护套下面应放置撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根 OPLC 长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启 OPLC 外护套的强度。102.6.2 材料外护套为热塑性材料（聚氯乙烯，聚乙烯或无卤材料） 。如果要求在火灾时 OPLC 能阻止火焰的燃烧、发烟少以及没有卤素气体放出，应采用无卤型护套材料。无卤阻燃 OPLC 的外护套（ ST8）应符合表 11 的规定。外护套材料应与表 4 中规定的 OPLC 运行温度相适应。在特殊条件下（例如为了防鼠
17、、防白蚁）使用的外护套，可能有必要使用化学添加剂，但这些添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。2.6.3 厚度若无其它规定，挤包护套标称厚度值 Ts（以 mm 计）应按下列公式计算：Ts0.035D1.0式中：D挤包护套前 OPLC 的假设直径，mm（GB/T12706.1-2008 附录 A） 。按上式计算出的数值应修约到 0.1mm（GB/T12706.1-2008 附录 B） 。护套的标称厚度应不小于 1.8mm。2.7 撕裂绳外护套及内护套（若有）内需放置撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根缆长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启缆的强度。若有必要，也可在光单元内加放撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根光单元长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启光单元的强度。2.8 结构完整性及外观OPLC 结构应满足在距缆端不少于 100mm 处用目力检查是否完整性、色谱和取样检查结构尺寸等要求。2.9 结构和尺寸导体应符合本标准条款 2.1 要求。绝缘和护套应符合 GB/T12706 中 16.5.2 及 16.5.3的相关规定。
