1、目 录1 适用范围2 编制依据3 工程概况及主要工程量4 作业人员资格和要求5 主要施工机具、工器具配备6 施工准备7 作业程序8 施工技术措施及工艺要求9 工序交接及成品保护10 安全文明施工11 环境管理12 技术记录13 附录全厂检修起吊设施安装(GL-010) 1/9 1适用范围本作业指导书适用于我公司承建的苏州工业园区北部燃机 2180MW 热电联产工程全厂检修起吊设施的安装。2编制依据2.1 苏州工业园区北部燃机 2180MW 热电联产工程汽机专业施工组织设计2.2电力建设施工质量验收及评价规程 （汽机篇） DL/T5210.3-2009 版2.3电力建设施工及验收技术规范(汽轮机
2、机组篇)DLT 5011-922.4电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL5009.1-20022.5工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）2011 版 中电联标准(2012)16 号2.6 江苏设计院相关土建图纸3工程概况及主要工程量：3.1 包括锅炉房、汽机房附属机械及辅助设备检修起吊设施，炉顶单轨吊等。3.2 检修起吊设施安装范围包括：a 生根节点安装；b 工字钢拼装；c 起吊设备安装；d 阻进器安装；e 静、动负荷试验。3.3 具体工程量详见附表一。4作业人员资格和要求。4.1 参加施工人员必须认真熟悉图纸及制造厂家提供的技术资料、工艺要求。4.2 参加施工人员必须身体健康，
3、高空作业人员不得有不适登高的病症。4.3 起重工、电工、竹工、电火焊工，必须持证上岗。4.4 具体人员安排如下：序 号 名 称 数 量1 安 装 工 62 电 焊 工 43 起 重 工 44 竹 工 25主要施工机具、工器具配备 5.1 履带吊 50t 1 台 试验合格 全厂检修起吊设施安装(GL-010) 2/9 5.2 手拉葫芦 2t 6 只 试验合格5.3 钢卷尺 50m 2 把 检定合格，并在有效期内5.4 常用工器具 若干 完好、满足施工需要6施工准备6.1 主要材料设备准备：设备到货能够满足安装要求，且经检查合格；施工中所用材料已备齐，并有材料质量证明书。6.2 技术准备6.2.1
4、 安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。6.2.2 所有参加施工人员已进行安全、技术、质量交底。6.2.3 单位工程开工报告已审批完。6.3 施工现场条件准备6.3.1 各设施的基础预埋件等已验收合格并办理移交签证。6.3.2 起吊机械试吊合格。6.3.3 道路畅通，施工场地清理干净，安全设施完善。7作业程序安装工艺流程图见附录。8作业方法工艺要求及质量标准8.1 轨道设备安装8.1.1 工字钢到货长度不足时需拼装。拼装工作在地面进行，其具体拼接方法、拼接接口误差应符合图纸技术要求；没有要求时，应参照钢结构设计规定进行加固。8.1.2 工字钢安装。工字钢就位安装后，做到牢固可靠、无漏焊，工字
5、钢应水平。起吊方法：借用 5t 卷扬机将工字钢吊到位后,用手拉葫芦接应,调正安装；工字钢生根各点受力应均匀，穿混凝土梁的螺栓与套管接触良好。8.1.3 阻进器安装：阻进器安装时，注意位置、方向，最好在工字钢未吊前先装好，减少高空作业。8.1.4 电动、手拉葫芦安装：电动葫芦在安装前，需对各机械部分进行检查、加油、确认无损伤。8.1.5 穿钢丝绳必须保证钢丝绳头在滚筒终端固定可靠，当吊钩从安装高度落到零米或被吊物处时，滚筒上仍缠有不少于 3 圈的钢丝绳，起重钩在最高位置时滚筒上应能容纳全部钢丝绳，且滑轮与卷筒外壳距离600mm。全厂检修起吊设施安装(GL-010) 3/9 8.1.6 电动葫芦安
6、装在工字钢上时，要求不紧不松，可通过调整调整垫片数量调节轮距；手推葫芦跑动灵活，杜绝卡轨或单面脱落现象。8.2 进行负荷试验应具备下列条件8.2.1 机械、电气及安全设施安装齐全，接好安全可靠的正式或临时电源，电气设备绝缘电阻合格，各操作装置标明动作方向，操作方向与运行方向校对无误，继电保护装置灵敏可靠。8.2.2 电动葫芦的限制器等安全保护装置齐全，并经试验合格。8.2.3 工字梁上的杂物等全部清除干净。8.2.4 各制动器内加好合格的油脂。8.2.5 试吊的配重块已备齐，不准使用正式设备作试吊物。8.2.6 作好试验时所需的测量准备工作。8.3 空负荷试验：通电后，每种动作至少重复运动三次
7、，试验项目包括大跑车、电动葫芦小跑、吊钩上、下等，动作必须平稳，升降灵活、无打滑、爬绳或卡涩等现象。检查高度限位是否完好，大跑限位是否完好。检验大跑有否缓冲器，钩子要涂警告色。8.4 静负荷试验：先吊起额定重量的配重，吊离地面 100 毫米，静止悬挂 10 分钟。额定负荷试验无异常现象即可进行额定负荷的 1.25 倍的静负荷试验，试验方法同前，当悬空 10 分钟时卸去负荷后，桥架或梁下挠度应恢复原状，无残余变形和异常现象。8.5 动负荷试验在静负荷试验合格后才能进行动负荷试验。吊起该机额定起重量的 110负荷，反复上升、下降，累计时间不少于 10min，检查制动情况，确认良好，然后进行该机的大
8、车、小车试验。8.6 试验中应对下列各项进行检查并应符合要求：8.6.1 起重机或电动葫芦行走平稳,无特殊振动、卡涩和冲击。8.6.2 车轮无卡轨现象和异常声响。8.6.3 各轴承（包括电动机）温度正常。8.6.4 各变速、转动部分声响正常、机构传动灵活可靠。8.6.5 吊钩制动器灵活可靠，各制动器、制动带温度不应过高，一般超过 5060。全厂检修起吊设施安装(GL-010) 4/9 8.6.6 负荷试验过程中，如听到异常声音或看到异常现象应立即停止，找出原因、研究处理后再进行试验。8.6.7 所有行车由技术监督局验收。8.7 手拉葫芦单轨吊的葫芦必须经相应负载的拉力试验合格。8.8 高处作业
9、及交叉作业8.8.1 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高 1.05m-1.2m，下道栏杆高 0.5m-0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和 18cm 高的挡脚板，或设防护立网。8.8.2 当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置 1.05M 高的安全水平扶绳，且每隔 2M 应设一个固定支撑点。8.8.3 高处作业区周围的孔洞，沟洞等应设盖板，安全网或围栏。8.8.4 特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。8.8.5 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。8.8.6 高处作业人员，高处作业时，点焊的物件不得移动；切
10、割的工件，边角料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。8.8.7 交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。9工序交接及成品保护9.1 各轨道基础验收由土建专业和锅炉专业进行交接。9.2 焊接工作由安装专业和焊接专业进行交接。9.3 施工过程中应对土建地面、柱头进行成品保护。10安全文明施工10.1 所有参加施工人员应经安全教育合格后方可参加工作。10.2 进入现场必须戴好安全帽、带，高空作业时系好安全带。10.3 施工机械使用前应认真检查，合格的方可使用。10.4 所有索具应按安全系数 k=5.5 选取。10.5 起吊物下方及卷扬机钢丝绳三角区内严禁站
11、人和行走。10.6 链条葫芦应经拉力试验合格后方可使用。在使用过程中如负载时间长，要将手拉链栓在起重链上，以防自行坠滑。10.7 试车时，必须由起重工亲自指挥，安装工密切配合；试吊时，重物下严禁人员停全厂检修起吊设施安装(GL-010) 5/9 留。11环境管理11.1 文明施工，施工期间的任何时刻应做到工完、料尽、场地清。11.2 注意周围环境保护，废物、废水、废油归为不可回收废弃物严禁乱丢乱放。11.3 废钢、边角料应归为可回收废弃物存放。12技术记录12.1 施工过程原始技术记录。12.2 施工图纸交底及图纸会审记录。12.3 工程质量验收签证单及负载签证单。12.4 设计变更、材料设备
12、代用通知单。12.5 设备缺陷和质量事故处理记录。13附录一（全厂用量）序号 名称 型号 数量 使用地点 备注电动单梁（桥式）起重机 LX10T-7M 11电动葫芦 CD110t-9m 1GIS 房 电动单梁（桥式）起重机 LD10t-13.5mA3 12电动葫芦 CD110t-12m 1循泵房 电动单梁（桥式）起重机 LX3t-4.5mA3 13电动葫芦 CD13t-9m 1综合泵房 电动单梁（桥式）起重机 LX3t-4.5mA3 14电动葫芦 CD13t-9m 1综合泵房 5 电动葫芦 CD11t-6m 1 化学除盐间 6 电动葫芦 CD12t-12m 1 雨水泵房 7 电动葫芦 CD13
13、t-12m 1 补给水泵房 8 电动葫芦 CD15t-12m 1 循泵房前池 9 电动葫芦 CD15t-12m 1 循泵房前池 10 电动葫芦 CD15t-12m 1 循泵房前池 11 电动葫芦 CD15t-6m 8 汽机房 12 电动葫芦 CD15t-12m 2 水泵房 13 电动葫芦 CD12t-32m 2 炉顶小室 14 手动葫芦 HS2 2t-6m 2 汽机房真空泵15 手动葫芦 HS2 2t-6m 4 汽机房开、闭式泵全厂检修起吊设施安装(GL-010) 6/9 16 手动葫芦 HS2 1t-6m 4 汽机房滤水器附录二职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）作业过程/活动:
14、 全厂检修起吊设施安装控 制序号 危险点描述 拟采取危险控制措施 方法 时机实施单位或部门实施人监测单位或部门监测人1 高处行走，可能发生坠落行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。A D 班组 班组2高处作业传递工具、物品，可能发生高空落物危害传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具A D 班组 班组3高处使用机工具，可能发生高空落物危害所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上。A D 班组 班组4物件临抛不合理，可能发生坠落或其它不符合事件物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风、
15、防晃动措施；必要时，应考虑承压梁的承载能力。W Z 班组 班组5平台上物品堆放，可能发生高空落物平台格栅上堆放的物件不得处于无栏杆及踢脚板侧临边处。A D 班组 班组6在钢梁上进行物件搬运工作，可能发生人员坠落或物件坠落钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；滑移前应通知滑移路线下方人员暂且避开，尽可能在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上。S D 班组 班组全厂检修起吊设施安装(GL-010) 7/9 7焊接切割作业时火花溅落，可能发生火险或人身伤害在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清除易燃易爆品，必要时，设置隔
16、离区。W D 班组 班组8恶劣气候露天施工，可能发生各类危害遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。暑天做好防暑措施。W Z 班组 项目9揽风绳拉设区，可能发生人员绊倒伤害进入揽风绳拉设地面后注意力集中；揽风绳过通道时或有可能影响人员安全时，应作好明显的警示标志。W D 班组 班组10手拉葫芦临抛物件，可能发生裂丝绳断裂手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；起得链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。W Z 班组 班组11高处物件堆放，可能发生高空落物高处物件的堆放，宜设置在平
17、台栅格已安装的区域；必需在梁上放置时，应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措施。小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。W Z 班组 班组12切割小型工件、边角料等，可能发生高空落物切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方作好防坠设施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。W D 班组 班组13乱丢固体废如焊条头、磨光片、油漆桶、等废弃物，造成环境污染在现场设置可回收（两种）及不可回收垃圾箱，吊装人员按规定及时把废弃物分类存放。在落物管安装后，统一存放。A 4Z 班组 班组全厂检修起吊设施安装(GL-010) 8/9 14氧乙炔气焊接、切割时潜在火灾、爆炸
18、事故保持火花距氧乙炔瓶的安全距离，避免氧乙炔瓶曝晒；氧乙皮带夹头紧固；经常检查皮带的完好程度；割炬突然熄火时马上关闭乙炔等。A Z 班组 班组15焊接作业时，弧光伤眼、烫伤、烟雾、粉尘伤害焊接作业时，焊工必须戴好面罩；避免直视焊接点。A P 班组 班组16切割及焊缝刚焊接完成后人员烫伤施工人员相互提醒，通道处需设置警告牌。 A P 班组 班组17人员上、下攀登过程防止坠落伤害人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下；行走时集中注意力。 W D 班组 班组18 吊装过程中起重伤害吊装过程中底部方向不得站人，轨道全部离地时，应指挥吊机暂停起升，待晃动稳定后再起升，现场派专人监护。A
19、 D 班组 班组19 高温作业，防中暑人员伤害 气温过高时，工作时间适当延后 A D 班组 班组注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次；Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。附录三工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）的实施必须按照工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）的要求，在安装过程中严格执行，同时作好条文在安装过程中的检查工作。判 定条号 项 目 检 查 内 容符合 不符合全厂检修起吊设施安装(GL-010) 9/9 电力建设施工及验
20、收技术规范（汽轮机机组篇）（DL5011-1992）1.1.2 厂家技术资料 厂家技术资料是否齐全，设备技术文件变更有无审批手续1.2.7 设备整体外观检查 设备安装前，是否对外观进行检查，若发现缺陷有签证手续要齐全1.2.9 重要材料检查 重要材料的合格证和材质证件，定要的检验鉴定，其结果要符合国家或设计标准“判定”填写说明：1.符合强制性条文，在相对应的空格内打“”若不符合则打“”2. 由多项内容组成为一条的强制性条文，取最低级判定为该条的判定。附录四起吊设施安装工艺流程图技术交底 设备清点、编号电、手动葫芦设备检查基础验收 划 线工字钢拼接安装阻进器安装电动、手动葫芦安装设备验收、试吊签证
