1、长安春天 13#-住宅楼附着式升降脚手架专项施工方案编制： 审核： 审批： 长安春天花园君悦阁（期）项目部二零一零年十一月二日1目录1.概述 -22.导轨附着升降脚手架简介 -23.导轨式附着升降脚手架的构造 -34.导轨式附着升降脚手架方案设计 -45导轨式附着升降脚手架材料准备 -56.导轨式附着升降脚手架安装操作步骤 -67. 导轨式附着升降脚手架升降操作 -118导轨式附着升降脚手架拆除操作 -149导轨式附着升降脚手架安全操作规程 -1510导轨式附着升降脚手架人员保证措施 -1711.导轨式附着升降脚手架安全管理制度 -18212.导轨式附着升降脚手架质量验收检查标准 -2213导
2、轨式附着升降脚手架安全事故应急预案 -221概述长安春天 13#-住宅楼为高层住宅楼，地下 1 层，地上 28 层，剪力墙架结构。1 层为标准层，层高 2.9m。从基坑到 2 层沿外墙搭设落地脚手架，做为导轨式附着升降脚手架（提升架）的搭设平台，在落地脚手架平台上搭设 7 步半整体脚手架，总高度为13.5m，立面维护 4.5 层。提升架升至 28 层结平，终止上升。凡是从脚手架向上增加搭设脚手架必须有卸载措施。2导轨附着升降脚手架简介提升架是根据高层建筑的结构施工和外墙装修的特点设计而成，可以充分满足结构施工的上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要，也可满足装修作业的多层防护和操作需
3、要。其构简单合理、使用方便安全且经济实用，3具有以下特点：2.1 经济性：提升架属于自爬升设备，只需搭设 3 层半的架体就可以满足施工的要求，以后随着施工进度向上爬升或下降，来满足施工防护和操作的需要。对于高层建筑来说，除了大量节省钢管和辅材外，还可以节省大量人力，减轻了塔吊的工作压力，具有很好的经济性。2.2 安全性：2.21 提升架在建筑物四周合理分布提升机位，每个提升机位同时附墙，采用的一次超静定形桁架结构，受力明确，承载能力大，可靠性高。2.22 提升架桁架部分由水平支撑梁架连为一体，提升机位处由具有足够强度和刚度的竖向主框架与水平梁架相连，从而使整个架体具有较强的整体性，不易变形。2
4、.2.3 在每个提升机位处同时附墙，每个附墙结构处均有双导轮导轨来保证架体的垂直升降，使得整个架体具有很强的防倾覆能力，从而保证架体平稳升降。防坠装置性能可靠，在升降过程中一旦发生动力系统失效，防坠装置能在很短距离内制动架体，确保安全。2.2.4 提升架在提升到位后，可实现爬架底面和外立面与结构的全封闭，使整个施工作业在全封闭的环境中进行，安全可靠。2.3 方便性：2.3.1 提升架按施工流水段分段搭设，根据不同流水段的进度分片升降，方便而快捷地提供防护，提升架提升到位后，周转附墙装置的作业完全在架体内操作，方便而安全。2.3.2 电动整体提升，方便、高效。2.4 适用范围广：2.4.1 提升
5、架适用于各种具有标准平面的高层建筑、筒仓、桥墩、烟囱等结构。42.4.2 能 较好的适应有阳台、挑板和凹凸变化的结构。2.4.3 可满足结够施工防护需要，还可以为装修提供 4 层的操作面，充分满足喷漆、贴砖、石材干挂和玻璃幕墙等装修作业 。3导轨式附着升降脚手架的构造3.1 提升架由脚手架架体、附墙装置、防坠防倾装置和动力控制系统四部分组成。3.1.1 脚手架架体由水平梁架、竖向主框架、架体构架够成。安装在架体底部的水平梁架与安装在提升机位的竖向主框架有定型的焊接桁架用螺栓连接成。架体沿建筑物标准层外沿连续搭设为 7 步封闭提升架，外立面用 3cm3cm 锦纶安全网及密目式安全网封闭，架底用木
6、板封闭。架体在塔机、施工电梯附着杆部位搭设为可拆接活动断口、架体与附着杆相碰时可拆除相碰杆件，升降后连接复原。3.1.2 附墙装置：由穿墙螺栓、附着支撑钢梁组成。在清理完第一层预留孔后，将附着支撑钢梁通过 M36 穿墙螺栓和 M36 螺母与工程结构联结紧固，螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的螺纹不少于 3 扣；附着支撑钢梁组件的挂板与工程结构表面贴实，附着支撑钢梁组件的端头的防倾覆组件都要套在导轨组件的导向槽里，并且间隙均匀，使架手架在立面上不会倾斜。3.1.3 防坠防倾装置：防倾覆导轮应用螺栓 M20 同竖向主框架与附着支撑钢梁连接，在各种工况中防止架体向内或向外倾覆；当架体发生坠落的瞬间，防坠
7、落安全轮可在 0.1 秒时间、50mm 坠落距离内将架体闭锁在建筑物上。3.1.4 动力控制系统：电动葫芦的额定起重量为 75kN，平均提升速度为 0.09 米/分，提升行程为 6 米。遥控只能操作台可控制 15 台电动葫芦机群同时升降整体脚手架，也可控制单台或数台电动葫芦升降。53.2 提升架的使用原理在施工工况下，采用穿墙罗双及挂架钢丝绳将提升架拉结在建筑的剪力墙或边梁上，当脚手架上升或下降时，先预紧电动葫芦，然后拆除上拉架杆和下支撑杆，提升 5cm 后拆除挂架钢丝绳，升降过程中，顶墙轮和防倾覆导轮同时作用，防止架手架倾覆，升降到位后用上拉架杆、下支撑杆和挂架钢丝绳将脚手架拉结在剪力墙或边
8、梁上，及时安装第三道附墙装置，以保证脚手架在使用过程中稳定性。4.导轨式附着升降脚手架方案设计4.1 提升机位的布置原则4.1.1 与塔机、施工电梯等大型垂直运输施工机械能协调的共同工作，与建筑物内墙砌砖及外墙装修不相互影响；4.1.2 本提升架提升机位间距直线机位跨距不大于 7.2m，拐角机位跨距不大于5.4m。本楼脚手架架体总高为 13.5m 在立面上覆盖略超过 4 层，架体宽度为0.9m（内外立杆中心距离）;4.1.3 提升机位尽量不布置在飘板、阳台等外挑或退层的构造上;4.2 提升架布置方案4.2.1 在主体浇筑施工阶段，13#楼设置 34 个提升机位（附图一）。升降脚手架顶四周护栏超
9、出施工露面 1.5m 以上,可满足施工及安全围护的需要。提升架在塔机附墙杆位置，架体预留可拆除活动断口，当架体在升降中与附墙杆或联系梁相遇时，可临时拆开预留活动断口，升降后连接复原；主体混凝土施工完毕后升降架体在施工电梯位置拆除脚手架断口，使施工电梯能上升至各层施工楼面。4.2.2 距墙净空因本建筑物主体为剪力墙构造，故脚手架在第四步以上，在主体施工阶段，其浇筑墙模总厚约 150-200mm,另需 150-200mm 装拆模版操作空间，6故脚手架内排立杆内表面距墙尺寸大于 400mm，主体完工后便与外装修施工及防护把脚手架小横杆距墙尺寸改为 200mm，可在该处小横杆内侧安装纵向杆及脚手板，以
10、便于防护。4.2.3 提升架架体（附图二）定型水平梁架布置在架体上第一步，用于承受整个脚手架的自重载荷、施工载荷、移动载荷等竖向载荷。其步距 1.8m，排距0.9m，柱距小于 1.8m。水平梁架有标准节，跨中节等连接构成，在需要临时拆接的段落则用非标节搭设，故水平梁架对建筑物外形有较强的适应性。架体的施工区为 3-7 步架。上升施工阶段 5-7 步架可供搭模扎筋施工，其余各步架供养护、拆除外模及防护作用。在下降施工阶段，全架可供工人装饰外墙施工。在 1-3、3-5 步架内侧采用采用钢管扣件搭设波浪水平斜杆，架体外侧 1-7 步架之间搭设 45-60 的交叉剪刀撑，以增加架体刚度。4.3 架手架
11、的防护4.3.1 脚手架各步外排、及架体端头（架体分段处）安装高 0.6、1.2m 的防护杆。4.3.2 在第一步架用木板铺设，底部采用锦纶网兜底，立面采用 3cm3cm 锦纶网及密目完全网作防护。在上升阶段，在脚手架第 1 步架小横杆与楼层之间挑出部分安装纵向杆，然后用铁丝将 50mm 厚的木板内边与内排纵向杆环扣形成铰链，在施工时盖下木板可将架底距墙缝隙严密封闭，在升降时翻起木板靠在内立杆上，不影响升降。在第四步小横杆挑出部分上安装纵向杆，同以上方法扎放适宽木板或蒙扎密目安全网的钢筋框架，使其可随工序要求翻起盖下。下降期间，将其更换为 200mm 的脚手板，按需翻盖，以做防护。4.3.3
12、拦脚板（高度 180mm）自下向上每隔两步架安装三步。4.3.4 在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 5导轨式附着升降脚手架材料准备75.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中 Q235A 级钢的规定。脚手架钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于 L/500，横杆最大弯曲变形应小于 L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于 1.70mm; 钢管应选用
13、工程直径为 48mm，壁厚不小于3mm 的焊接钢管；5.1.2 焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;5.1.3 螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;5.1.4 扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定；5.1.5 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。6导轨式附着升降脚手架安装操作步骤6.1 提
14、升架组装平台的搭设要求6.1.1 在搭设提升架前需在标准层首层板面处搭设一个组装平台。平台的水平度应控制在10mm 范围内，立杆内侧离工程结构的外轮廓距离 0.3 米，宽度为1.2 米，建议高度为 1.2m。平台要求能承载 10KN/m2。 6.1.2 提升架组装平台搭设时请务必参照提升架平面布置图并且根据工地实际情况，在搭设操作平台时，一定要注意钢管的直径以及扣件的厚度，防止升降8架无法正确放置，以此造成误工，返工情况发生。6.1.3 组装平台搭设注意事项：6.1.3.1 必须使操作平台生根于地面、裙楼或悬挑架之上；6.1.3.2 结构完整，立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相隔两
15、立杆接头要错开 500mm 以上，立杆要垂直；大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开 500mm 以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象；架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符，在大横杆上架加小横杆，必须保证架体水平梁架模数处有两根小横杆，以此保证架体水平梁架受力均衡。在加固升降架水平梁架时用的小横杆则另加。6.1.3.3 加固平台，保证平台的稳定性，对平台架体进行水平连墙。6.2 架体竖向主框架（附图三）和水平梁架的安装（附图四）6.2.1 根据提升架平面图的位置尺寸，用扣件将第一节架体竖向主框架导轨组件固定在操作平台上，保证立杆内侧离墙（
16、梁）边缘尺寸与图纸相符，误差控制在10mm，导轨要垂直，垂直度控制在10mm；6.2.2 用 M14 螺栓将主框架与水平梁架的立杆、大横杆、小横杆以及斜杆分别通过 M14 螺栓与左右竖向主框架相联，并用扣件将其他立杆固定在安装平台上，调平及调垂直。6.2.3 组装平台搭设注意事项：6.2.3.1 斜杆的方向一定要在导轨两侧形成正“八”字，其余首尾相连，如不能首尾相连，则首先保证导轨两侧的正“八”字。6.2.3.2 所有连接螺栓必须调紧，螺栓受力扭矩65KNM。6.3 安装后续主框架及架体6.3.1 通过连接角钢将第二节竖向主框架与第一节竖向主框架导轨组件用 M149相联，保证立杆内侧离墙距离，
17、导轨要垂直；随着工程施工进度按照上面的要求安装后续竖向主框架。主框架垂直度偏差10m。6.3.2 在水平梁架的基础上随着工程施工进度用普通钢管扣件陆续向上搭设升降架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止。6.3.3 若脚手板采用竹夹板或木板，大横杆要与立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，并与大横杆相扣；若脚手板采用竹笆，小横杆要与立杆相扣，外侧伸出立杆 100mm，内侧伸出立杆 100400mm。大横杆应设在小横杆之上，并与小横杆相扣。6.3.4 立杆在对接时要求相邻两立杆接头要错开同一步架，相隔两立杆接头要错开 500mm 以上，立杆要垂直；6.3.5 大横杆要求
18、对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开 500mm 以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象；6.3.6 架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符合架体搭设验收检查表的要求；每搭设一步架，按验收检查表验收检查一次。6.3.7 在未提升以前，架体要与结构必须有拉结措施。6.4 提升架架体剪刀撑搭设64.1 体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于 6.0m，其水平夹角为 4560 ；64.2 搭设时将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体；64.3 剪刀撑的钢管必须采用搭接方式联接，搭接长度不得小于 0.8 米，搭接部分的连接至少用三个转向扣件，一定要在符合规范的前提下做到美观。64.4 架体内排剪刀撑采用 4m 钢管从底部架体底部开始，形式同架体水平梁
