1、 II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 1 页 共 14 页检修文件包审核单文件包名称 II 期凝结水输送泵电机解体检查文件包编号 HJ-DQ-032(2006-4D-01)设备(系统)名称 4#机凝结水输送泵电机 版次 0适用于本文件包的设备3#机凝结水输送泵电机4#机凝结水输送泵电机计划检修时间 200 年 月 日-200 年 月 日序号 名称 签名 时间1 编制2 校核3 审核4 批准II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 2 页 共 14 页一 检修任务单设备名称 4#机凝结水输送泵电机 设备代码设备检修类别 A 级检修 B 级检修 C 级检修 D 级检修 事故抢修 其它检修计划 计
2、划工作时间 本次检修 第 日至第 日 计划工日主要检修项目1 电机解体检查。2 电机绝缘、直阻测试。3 电机外壳卫生清扫45修后试运计划:电机空转工作许可电气一种工作票 电气二种工作票 电气继保工作票热力机械工作票 仪控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开设置围栏 安全网 其它工作票编号修后目标: 振动小于修前,无噪音,一个检修周期内部发生异常质检点分布:W 点 工序 质检内容1 4 解体工序正确,设备无损坏2 5 各部件检查完好,缺损件已处理或更换3 6 电机回装工序正确,设备无损坏456H 点 工序1 5.6 轴承检查合格,轴承与轴、轴承套配合适当,轴颈、轴套无磨损
3、2 8.4 电机运转声音、温升、振动正常,三相电流平衡,转向正确3验收人员确认W 点 郭海宇、陈力、宋文科、魏三清 H 点 董小录、王国仁签字 签字文件包签字方电厂方 施工方(一式两份,电厂方项目专责人留存一份,另一份存文件包中。 )II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 3 页 共 14 页二 修前准备卡(一)设备基本参数凝结水输送泵 三相异步电动机型号:Y280M2 编号:30490KW 380V 167A接法 2970r/min Lw99dB(A)防护等级:IP 54 50HZ 610kg标准编号 :JB/T9616-99 定额 S1 F 级绝缘2004 年 6 月 六安江淮电机有限公司
4、 DE:6314 NDE: 6314(二)设备修前交底(包括上次检修遗留不符合项,上次检修遗留不符合项,历次检修教训)1、 上次检修遗留不符合项:无2、上次检修遗留不符合项:无3、历次检修教训:无(三)人员准备序号 工作组成员姓名 工种 职责分工 备注1 2 3 4 5 6 7 8 (四)工具准备(安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格)序号 工具名称 规格 数量 单位 检查结果及编号1 常用工具 1 套 2 拉马 6、15T 2 个 3 铜棒 250mm 3 根 4 榔头 0.45Kg 1 个 5 内径千分尺 50600mm 1 个 6 测振表 VM-63 1 个 7 枕木 4 个 8
5、 外径千分尺 200225mm 1 个 9 套筒扳手 8#-32# 1 套 10 游标卡尺 0300mm 1 个 11 测温仪 Raynger.st 1 个 12 撬棍 1000mm 3 个 13 梅花扳手 5.532 1 套 II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 4 页 共 14 页14 油盘 2 个 (五)备品准备序号 备品名称 规格/型号 数量 单位 检查结果1 轴承 6322/Z1 盘 2 轴承 NU322EMZ1 盘 (六)材料准备序号 材料名称 数量 检查结果以及备注1 金属清洗剂 1kg 2 破布 2kg 3 毛刷 2 把 4 砂纸 4 张 (七)试验仪器准备序号 量具名称 数
6、量 检查结果(量具编号)1 BM25 型电动摇表 1 2 QJ44 双臂电桥 1 3 万用表 1 (八)所需图纸和资料序号 名称内容 图号 检查结果 备注(九)危险源控制清单风险评价方法序号作业活动危险源可能导致的事故 L E C D风险等级控制措施措施执行工作地点不清、停电范围、任务不清人身触电 3 6 7 126 3 工作负责人对全体工作人员宣读工作票内容并全体签字后才允许进入工作现场工作面上部落物伤人人员受伤 6 2 7 84 3 检查现场无交叉作业,如有,则在上方布置安全网1 进入现场工具穿越篦子掉落落物伤人 3 3 7 42 2 工作地点下方的网格板要铺上胶皮,防止物件坠落II 期凝
7、结水输送泵电机检修文件包 第 5 页 共 14 页设备未停电人身触电 3 1 15 45 2 打开接线盒先验电,证明确已停电后再打开引线,并将电源电缆三相短路接地2 拆离电机拆离电机时电机脱落人身受伤设备损坏6 2 3 36 2 取下电机时统一指挥3 抽转子抽转子时碰伤线圈、铁芯设备损坏 3 1 1 3 1 根据转子大小确定合适的抽取方法,严禁强行抽取;抽转子时加强监护,确认间隙足够时再移动转子4 更换轴承强力冷拔轴承造成轴承破裂甚至拉马崩掉设备损坏人员受伤6 2 1 12 1 对于较大轴承严禁冷拔,其余轴承冷拔时感觉阻力较大时应采用热拔方式,严禁强行拔离5 组装 零件跌落,人员摔倒设备损坏人
8、员受伤6 1 1 6 1 现场要布置整齐,工作班成员应带手套、穿防砸鞋。6 预试 预试时人员触电人身触电 1 0.5 1 0.5 1 预试时检修人员撤离现场7 电机试转电机漏电 人身触电 0.5 0.5 1 0.25 1 检查电机绝缘合格,电机外壳接地良好,接线盒盖扣严十)环境因素控制清单序号 作业流程 环境因素 类别环境影响时态 状态 控制措施1 清理各部件废弃的破布、砂布、轴承固体废弃物环境的污染现在时正常分类处置,交相关部门处理(十一)施工现场准备(现场围栏设置图)序号 项目 检查结果1 2 3 II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 6 页 共 14 页现场围栏设置图II 期凝结水输送
9、泵电机检修文件包 第 7 页 共 14 页三 检修工序卡序号 工序以及质量标准 执行情况1 拆除电源引线,做标记,拆地线,三相电缆头短路接地。 2 打开靠背轮 3 拆除电机地脚螺栓,吊离电机运至指定位置,进行电机修前试验 4 电机解体,注意拆卸时在电机所有部件做出配合标记以便于安装。W1 点 验收时间 甲方签字 乙方签字4.1 加热对轮,用测温仪测量对轮温度至 90时,快速拔下对轮 4.2 拆下润滑油管 4.3 拆除风罩,取下风扇锁紧垫圈,拔下冷却风扇。 4.4 拆除驱动端挡风板、两侧端盖外油封 4.4 拆除端盖 4.5 用压力板裹住轴,穿入抽转子专用工具,慢慢的将转子抽出,注意防止檫伤定子铁
10、心和线圈,抽出转子后将其放在枕木上,防止掉落4.6 扳直甩油环锁片,用钩扳逆时针拆卸甩油环,注意不得强行用錾子打击拆卸5 部件检查W2 点 验收时间 甲方签字 乙方签字5.1 部件吹灰、清洗:用吹尘器或压缩空气将定子、转子、端盖吹净,用清洗液将各部油污清洗干净5.2 定子铁芯检查:铁芯应紧固、平整、无毛刺和锈斑现象,机座连接的弧形键不应开焊,压铁无断裂、掉块,通风沟干净、畅通。5.3 槽楔检查:用敲击法检查槽挈是否松动,垫条是否跑出,槽楔应完好无损,声音正常。5.4 定子线圈检查:检查漆膜应完好、无变色,线圈绑扎应牢固,端环无磨损松动,主绝缘完整,小过线强度高。5.5 转子检查:笼条和短路环无
11、开焊、裂纹、熔化,平衡块紧固,其它同静子铁芯。检查轴颈无磨损、划痕,测量轴颈公差应符合要求。5.6 轴承及轴套检查,记录测量数据H1 点 验收时间 甲方签字 乙方签字5.6.1 记录轴承润滑油老化、变质情况。 5.6.2 清洗轴承及内端盖油室,应清洁无杂物 5.6.3 检查轴承表面光洁无划伤,检查轴承滚珠(柱)及跑道光滑、无麻点脱皮、无锈斑和裂纹,轴承架铆钉应紧固、无脱落,检查轴承没走内圆或外圆痕迹,测量轴承游隙符合要求。不合格的轴承进行更换5.7 检查端盖止口完好,测量端盖轴承孔与轴承配合公差符合要求,轴套过松时进行处理5.8 对轮与轴、键和槽配合应适当。 II 期凝结水输送泵电机检修文件包
12、 第 8 页 共 14 页5.9 电机接线盒检查:引线接线板无损伤,引线固定牢固、光滑无毛刺,引线截面机械强度应合适绝缘良好、无老化、磨损,密封垫弹性良好,无损伤。接线螺栓良好,接线盒密封良好。5.10 检查所有螺栓及螺口应无变形损坏,风扇应无破损裂痕 6 回装W3 点 验收时间 甲方签字 乙方签字6.1 安装轴承(更换轴承时) 6.1.1 将轴承内端盖装到轴上 6.1.2 将清洗干净的轴承加热至 80100时快速回装到轴上。 6.1.3 安装润滑脂转环及其锁紧装置,待轴承冷却后再次紧固润滑脂转环或锁紧螺母,然后卡紧垫圈防止松动。6.1.4 给每个轴承加注爱万利 RL2 油脂 6.2 回装转子
13、 6.3 在端盖止口上涂好密封胶,回装端盖,同时将轴承内端盖固定在大端盖上。检查螺栓拧紧力度6.4 在端盖外油封内侧腔室加注适量润滑油脂后回装,6.4 将风扇键装在键槽上,涂少量黄油,回装风扇,锁好卡簧 6.5 回装风扇罩 6.6 回装润滑脂管接头6.7 回装键并在轴上抹少量黄油,热装对轮 6.8 盘车转动灵活,无卡涩和异音,回装驱动端挡风板7 电机修后试验 7.1 电机定子绕组绝缘电阻 7.2 电机定子绕组直流阻阻 8 电机就位试运 8.1 将电机运至就地 8.2 机务找正 8.3 检查电源电缆护套管完整(不合格的更换)后恢复接线及地线 8.4 试运,检查声音、温升、振动应无异常,三相电流应
14、平衡,电机转向符合机械要求H2 点 验收时间 甲方签字 乙方签字9 试运合格结束工作票 II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 9 页 共 14 页四 检修项目局部变动及检修工序、工艺修改记录, 检修项目局部修改记录 (确认由 W 或 H 点授权人签字) 确认实际操作中检修工序、工艺修改记录 (确认由 W 或 H 点授权人签字) 确认II 期凝结水输送泵电机检修文件包 第 10 页 共 14 页五 检修数据记录设备名称 4A 真空泵电机一、轴承与轴套、轴径公差配合驱动端(mm) 非驱动端(mm)轴径 轴套 轴径 轴套标准 标准实测值 实测值二、轴承游隙驱动端(m) 非驱动端(m)标准实测值三、电气试验记录电机直流电阻值()RT1T2 RT2T3 RT1T3 互差绝缘电阻(M) 三相对地温度() 实验时间结论试验仪器 BM25 型电动摇表、QJ44 双臂电桥、万用表试验人员 结论 备注: