1、一、填空题1、目前公司的原料磨型号有 ATOX50 、 CK450 、 MLS 、 RM 、 MPS 及管磨。2、配料控制的三个率值是 KH、SM、IM 。3、生料的四种化学成分是 Cao 、 SiO2 、 Fe2O3 、 Al2O3 。4、本系统配料有哪几种物料 石灰石 、 砂岩 、 粘土 、 铁矿石 。5、立磨兼有 烘干 、 破碎 、 粉磨 、 选粉 、 输送五项功能；6、新型 ATOX-50 磨喷环最大设计面积 4.8 m2,挡料环高度 200 mm，配套选粉机最高转速 4590 rpm。7、你所操作的磨机驱动电机额定功率为 3800 kW，转子额定电压是 6000 V。8、原料磨的规格
2、：ATOX-50，设计产量 430t/h 主电机功率 3800KW 选粉机的型号： RAR-LVT50 ，磨盘直径： 5000mm 磨辊规格 3000x1000 。9、ATOX-50 立磨每个辊子有辊皮 12 块,磨盘衬板 24 块，刮板 8 块，挡料圈有 6 层，CK450 磨盘衬板 20 块，表面为凹形研磨轨迹 。10、立磨的设计产量与 磨盘直径及转速 、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、 研磨压力 、磨通风量等因素有关。11、ATOX50 立磨所配备磨辊辊皮的厚度是 225mm，磨盘衬板的厚度是 312mm。12、原料立磨喷口环作用是 改变磨内风向，使废气形成旋流进入磨腔；喷口环盖板的作用是
3、改变通风面积 ， 提高风速 ；挡料圈的作用是 保持一定的料层 。13、液压站作用 升降辊 、 研磨施压 。14、立磨液压系统氮气囊预冲压力的主要作用是蓄能缓冲。15、立磨系统润滑部分（非干油）共分主减速机润滑站、磨辊润滑站、主电机润滑、液压张紧站及选粉机润滑站五大部分。16、立磨密封风机的作用是防止灰尘进入磨辊轴承内部损坏轴承 ，降温。 17、立磨磨机喷水的作用是 稳定料层，降温。18、喷口环盖板与挡料圈有 10mm 的间隙。19、ATOX50 立磨配备的选粉机静叶片有 68 块，叶片间隙应控制在 555mm 。CK450磨配备的选粉机静叶片有 40 块，挡料环厚度为 46 mm。20、入磨回
4、转阀叶片与壳体的间隙应控制在 10mm 。21、磨辊外侧密封应保证有 0.5mm 的间隙。22、主减速机润滑站是靠重力自然实现回油的，磨辊润滑站是靠回油泵强制实现回油的。23、为防止损坏轴承部件，选粉机内部气体温度不得超过 120。24、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。25、磨损润滑站的油箱油温低报是 43 ，低低报是 40 ；进油泵流量低报 70% ；在磨机运行过程中，可以更换循环泵过滤器，但是时间要控制在 1h 以内。26、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏，液压张紧的工作压力与氮气的预充压力有 3：1 比例关系；27、蓄能器主要利用 刚性 、 流阻 性能来达到保压和
5、缓冲磨辊冲击力的作用；28、1Bar= 0.1 MPa；29、如果磨机限位板上出现阶梯磨损现象，会妨碍 压力框架自由运动；30、立磨废渣多少是受喷口环风速影响，通过增加风速可以 降低 废料量；31、物料的易磨系数又称 邦德 系数，易磨系数越 高 物料越易磨；32、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。33、三个张紧杆一方面是联接 液压缸 ，另一方面是传递 研磨压力；34、立磨机在生产运行中，由于衬板磨损过大，液压缸可能出现撞缸现象；35、磨机启动前，如果是冷磨开机前必须烘磨预热，并保持入磨温度在 110120，当磨出口温度达到 90 ，即可启动磨机运行，热磨开机前必须烘
6、磨 030 分钟，使磨出口温度达到 90；36、在磨辊润滑站操作控制方式中， “LC”指 现场控制 ， “CC”指 中控控制 ， “LT”指 现场测试 。37、 、ATOX50 磨的耐磨件有磨辊辊皮、磨盘衬板、刮板、下料溜板、导风锥、喷口环等。38、立磨的主要动态监控参数项目为：主电机电流 ， 差压 ，磨机振动 ，磨出入口温度 等。 39、润滑和液压系统设置油箱，其作用通常是 储存 和 调节油温 。40、对生料磨来说，要求颗粒均匀而没有过粗颗粒是重要的，因为过细的生料对煅烧并无显著效果，所以生料磨采用 闭路 系统比 开路 系统好。41、目前最著名的三种粉碎理论：雷廷格的 粉碎表面积 原理、克尔
7、皮切夫和基克的 粉碎容积或重量 原理和邦德的 粉碎工作指数 原理。磨机三大理论学说分别是 邦德理论 、 表面积假说 、体积假说 。42、生料的质量主要通过 细度 、水分 来表示。43、胶带斗提有哪四种保护 跑偏保护 、 速度开关 、料面开关 、 防螺栓松动 。44、引起斜槽堵料原因 生料细度粗 、 有异物 、帆布破损 、 管道堵塞 。45、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。46、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。47、易磨性表示该物料粉磨的难易程度，易磨性大小可用易磨性系数表示。48、物料仓进料时，仓壁边是大颗粒物料，
8、下料过程是大颗粒后下。49、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的粗粉 分离出来，合格的细粉 随气流排出再用收尘设备收尘。50、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是检测各部通风情况。51、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有饱和比、硅酸率、铝氧率以及生料的水分和细度。52、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为振打式和气体反吹式两类。53、窑尾电收尘收尘效率 99.99%，排放浓度50mg/Nm3。54、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于重力及惯性力 的作用而沉降分级的。55、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而减少。56、斗式提升机的喂料方式有 掏取式和 流入式。57、增大选
9、粉机主轴转速产品变 细 。58、磨机风速过大，物料流速 快，产品细度 粗。59、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成 反比60、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为分级。61、物料易磨系数越大，物料容易粉磨，磨机产量越高。62、磨机产品细度越细，磨机产量越 低。63、主电机绕组的温度不能超过 120。64、体积假说认为：在相同的技术条件下，将 几何形状相似的同类物料粉碎成 几何形状也相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成 正比。65、配料计算的依据是 物料平衡 。66、表面积假说认为粉碎物料时所耗的能量与物料新生成的表面积成 正比 67、邦德原理认
10、为，粉碎物料所需要的有效功与生成的颗粒的直径的平方根成 反比 。 68、物料一定要在 压力 下才产生变形，积累一定的的 能量 后产生裂纹，最后沿着 脆弱面 ，即裂纹处断开而被粉碎。69、出磨生料主要控制 细度 、 水份 、 KH 、 硅率 、 铝率 。70、ATOX50 磨机磨辊组互为 120 角排列，每个磨辊上装有 12 块辊皮， 24 块磨盘衬板；71、窑尾排风机主要作用 保持系统负压操作提升物料 、排出窑尾废气 ；72、风机挡板三对应内室有 挡板开度与执行机构 、 执行机构与中控的对应 、中控与挡板开度 的对应 ；73、润滑油对减速机作用主要有 润滑 、 降温 两种；74、DCS 主要控
11、制 模拟 量，PLC 主要控制 数字 量；75、磨主机吐渣量过多与喷口环的 旋风方向 、 风速有关；76、分离器转速越 高 ， 出磨物料细度越 细 。77、磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将 增高 。78、当磨机挡料环越高，磨内料层控制将是越厚 。79、磨机风速越高，代表在磨内物料流速 越快 、产品细度越 细 ；80、在生产中用于收集与沉降的设备包括 沉降室 、 电收尘 、 袋收尘 、 旋风筒 、 增湿塔 等；81、SM 是指 物料中二氧化硅和氧化铝+ 三氧化二铁的比值；82、严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水，引起 衬板受热变形 83、立磨操作中，差压的稳定对磨机的正常运转至关重要，差压变化
12、主要反应了 磨机工况的 变化，它的变化主要取决于磨机的 磨内的风量与风温 ， 磨内的物料 ， 选粉效率 。84、停磨 2h 小时后，可以停密封风机。85、干法入磨物料控制范围管磨25mm；立磨70mm，水份应控制在5.0%范围，出磨生料水份应控制在0.5%；86、物料仓进料时，仓壁边是大颗粒物料，下料过程是大颗粒后下。87、入磨物料水份升高，会使磨机产量 降低 。88、易磨性系数越大，则物料越 易 粉磨，磨机的产量 越高 ，单位产品电耗 越低 。 89、为监测立磨振动，保护减速机，通常在减速机 侧面 、上方设置 测振装置 。90、DCS 的中文全称是集散控制系统，自动调节系统中的 PID 含义
13、表述为：P 指比例，I指积分，D 指微分91、DCS 的中文含义是： 集散控制系统 ，DCS 主要由操作站、控制站、I/O 卡件、网络及等组成92、粗粉分离器改变调节叶片的角度，夹角越大，选出的细度越 粗 。93、产品细度的表示方法分三种，主要是筛余百分数、比表面积、颗粒级配。94、立磨研磨物料的力主要是由 液压张紧站、磨辊自重及物料间作用力等组成。95、集团内原料磨的主要型式烘干中卸磨、立磨，煤磨的主要形式风扫磨、立磨。96、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。97、风机产生振动的主要因素有 叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、 叶轮积灰等。98、影响电
14、收尘操作的主要因素有 粉尘的性质、含尘气体的性质、各流动情况、收尘器本身结构、性能及 操作安装等。99、气源三联体的作用：干燥压缩空气、调节压缩空气的压力、便干燥后的气体充满雾化的润滑油。100、工艺事故按事故性质可分为 工艺质量事故 和 工艺责任事故两类，造成停产或主机停机 1 小时以上，一天以内（含 1 天）为 一般工艺事故 ，造成生产工艺流程中主机一天以上，6 天以下为 重大工艺事故 ，造成人员伤亡的及造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的为 特大工艺事故 。101、测定风管内动压时，毕托管的全压管口应对准气流方向。102、原材料的水份一般以 化合水和结晶水两种形式存在。103、煤粉爆炸浓度
15、极限为 150300mg/m3-10002000mg/m3 。104、CK450 立磨磨辊采用摇臂轴承基础结构，有利于降低震动、成本，易于检修。105、影响煤粉质量的六个主要因素是水分、灰分、固定碳、挥发分、热值和细度。二、选择题1、一个磨辊单位时间内碾压的物料量 M 与磨辊的宽度 b、料床厚度 l 和磨盘转速 v 的关系是：（ A ） ：表示正比A. M blv B. M hv/lC. M bv/h D. M bh/l2、喷嘴环的进风角度一般为：（ B ）A. 60 B. 45 C. 75 D. 303、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和（ C ）组成。A. 调节参数 B. 调
16、节目标 C. 调节对象 D.调节误差4、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有( B )。A、增加 CaCO3 B、增加 SiO2 C、将生料磨细 D、减少校正原料含量5、入库斗提的温度开关安装在斗提的： （ A ）A、上部 B、中部 C、下部6、圆型堆场堆料角度一般为 A ； A、逆时针 1080 B、顺时针 1080C、顺时针 1200 D、逆时针 12007、对磨机主轴承来说，球面瓦是一个重要但又（A ）的零件。A、不易损坏 B、容易损坏 C、硬损8、下列说法中不对的是 D 。 A、出磨生料水份大，对生料库储存不利；B、出磨生料水份大，生料流动性变差；C、出磨生料水份大，对窑
17、煅烧不利；D、出磨生料水份越小越好。9、预均化堆场的堆料方式为： A 。A、人字型 B、波浪型 C、水平层 D、倾斜层10、入磨物料粒度、水份、易磨性对磨机产量的影响为： B 。A、粒度大、水份高、易磨性好、产量高；B、粒度小、水份低、易磨性好、产量高；C、粒度小、水份高、易磨性好、产量高。11、入磨混合料皮带秤计量偏差原因为： A 。A、皮带打滑、卡料、粘附、传感器受力状态不正常；B、速度高、物料粒度大、传感器故障；C、皮带打滑、速度高、粒度大。12、入磨皮带秤的调速方式为： B 。A、滑差 B、变频 C、直流13、生料中 Al2O3 主要来自于 B A、石灰石 B、粘土 C、铁粉14、原料
18、配料控制系统采用的是： B A、单回路调节系统 B、比值调节系统C、串级调节系统 D、前馈调节系统15、立磨操作中要求 D 之间平衡。A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力16、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是 D 。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油；C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；17、6P 电动机的同步转速为（B） 。A：1500 转/分；B：1000 转/ 分；C：3000 转/ 分；D：750
19、 转/分。18、ATOX50 原料立磨的减速机滑块的油压在下列哪几种情况下，低于低低报时跳停（ B、C、D ）A、任意一个测点低； B、相临两个测点低；C、相临三个测点低； D、不相临的四个测点低；19、生料细度过粗的调整方法（ D ）A.提高选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力B.减少选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 C.提高选粉机转速，增大通风量，减少研磨压力D.提高选粉机转速，减少通风量，增大研磨压力20、物料喂入立磨，最佳状态是喂入磨盘的（ D ） 。A.边缘 B.中间 C.1/3 半径 D.2/3 半径21、下列说法正确的是（ C ）率值 SM 反映的是 CaO 被 SiO2 饱
20、和的程度。B. 率值 SM 反映的是液相粘度的大小。C. 率值 SM 反映的是液相的多少。22、磨机产量 Q 与磨盘直径 D 的关系是：（ C ） ：表示正比A. Q D-2.5 B. Q D0.5C. Q D2.5 D. Q D-0.523、在正常生产过程中，废气处理系统收集的回灰的三率值叙述正确的是：CA. 相对于同时刻出磨生料， KH 偏低、SM 偏低、IM 偏高 相对于同时刻出磨生料，KH 偏低、SM 偏高、IM 偏高C. 相对于同时刻出磨生料，KH 偏高、SM 偏低、IM 偏高 D. 相对于同时刻出磨生料， KH 偏高、SM 偏高、IM 偏高24、下列说法，错误的是：（A 、C）A、
21、出磨生料水份越小越好B、出磨生料水份大，对生料储存不利C、出磨生料水份大，生料滚动性变好D、出磨生料水份大，对窑煅烧不利25、出磨生料中，cao 的含量一般为：（ B ）A、42%-43% B、44%-45% C、46%-47% D、48%-49%26、提高取料机取料量的方法是：( A )A、提高大车行走速度 B、提高料耙行走速度 C、提高刮板机的速度27、球磨机中，衬板作用之一是把钢球或钢棒带起一定高度。下列哪种衬板带起的高度最高：（B）A、平衬板 B、小波纹衬板 C、大波纹衬板 D、阶梯衬板28、下列物料易磨性相对较好的是 A 。A、石灰石 B、矿渣 C、页岩 D、熟料29、常见皮带机的保
22、护有：（A 、B、C、E）A、跑偏；B、拉绳；C、速度；D、温度；E、撕裂。30、下面哪一个联锁仅在设备启动时作用 A A、启动联锁 B、操作联锁 C、安全联锁 D、保护联锁31、磨机内衬板一般采用 D A、生铁衬板 B、铸石衬板 C、合金生铁衬板 D、高锰钢衬板32、电收尘负压接到 B ；A、阳极板 B、阴极丝 C、电收尘振打33、吐渣料外排，除了对操作有影响外，更主要是对质量有影响，因此外排时必须：D A、连续外排 B、有规则间断外排 C、不规则间断外排D、外排前和将停止外排前半小时通知配料人员判断题1、入磨物料物料粒度过大，易磨性差时，只需加强对物料的研磨作用（） 2、控制项目连续三小时
23、或三点不符合内控指标要求，属于工序质量事故； （）3、均化库的均化效果好，入窑生料标准偏差就越小； （）4、当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好。 （）5、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。） 6、磨主机电源波动大，可能是磨内物料过多，细粉量多。 （）7、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。 （）8、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。 （）9、离心式通风机吸气口是正压，排气口为负压。 （）10、加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。 （）11、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件（）12、选粉效率达 100%时，磨机的产量最高。 （）
24、13、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。 （）14、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。 （）15、加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加磨内通风。 （）16、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。 （）17、物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。 （）18、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。 （）19、用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。 （）20、入磨的硅质原料发生堵塞，产品的碳酸钙含量也下降。 （）21、空气输送斜槽下槽体内压力一般控制为微负压。 （）22、选
25、粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。 （）23、在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。 （）24、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。 （）25、磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大。 （）26、开路粉磨与闭路粉磨相比，开路粉磨使物料在磨内停留时间长。 （）27、体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。 （）28、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好；（ ）29、气体主要状态参数为温度、压力、体积；（ ）30、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力；（ ）31
26、、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制；（ ）32、磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢；（ ）33、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低；（ ）34.为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好；（ ）35、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制；（ ）36、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（ ）37、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量；（ ）38、磨机台产越高，其单位电耗降会上升；（ ） 39、磨内温度控制越高，磨机台产越高；（ ）40、入电收尘温度越低，其收尘效果越好；（ ）41、辅材断料，为了保证产品质量必须立即停磨；（ ）42、衬板的磨损主要是原料中砂岩引起。 （ ）43、磨
27、机出入口差压高反映磨机内物料过多。 （ ）44、料层厚，磨机振动就会小。 （ ） 45、二台同样的通风机串联时风压相同，风量提高一倍。 （）46、少量铁粉混入原煤不可以作为原煤使用。 （）47、生料越细，比表面积越大。 （）48、窑尾电收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响；（）49、立磨挡料圈作用保持磨盘料层的厚度。 （）50、为了保护电收尘不被烧损，在保证比电阻合适的范围内，通常入口温度控制的越低越好。 （）51、在满足产、质量要求的情况下，立磨磨辊磨压力越低越好。 （）52、离心风机出口阻力越大，风机电流越低。 （）53、电机的变频调速是通过改变输入电机电流的大小
28、实现的。 （）54、立磨刮板腔刮板磨损严重，对磨机的电流和台时均影响很大。 （）55、生料中的 Al2O3 主要来自于石灰石。 （）56、为了检测皮带打滑，皮带测速开关一般安装在头轮上。 （）57、ATOX50 立磨挡料圈的高度是可以根据磨盘衬板磨损量进行调整的（）58、控制好料层厚度可以防止磨机振动上升，在运行中，不仅料层薄会造成振动上升，料层过厚也会造成振动上升。 （）四、问答题1、管磨的粉磨原理是什么？答：当磨机运转时，研磨体在惯性及离心力作用下，随筒体一起回转，并被带到一定的高度，在这样的高度并在一定的转速及重力作用下，象抛射体一样落下，将物料击碎。此外，研磨体还产生滑动和滚动，使研磨
29、体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨使用，使物料磨细。物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转窑部分运动而向前挤压，再借进料端和出料端之间物料本身料面高度差，虽然筒体呈水平放置，但物料在推力下，从进料端向出料端缓慢流出，最终完成粉磨作业。立磨机的工作原理?答：经过搭配的物料从进料口送到磨盘上，磨盘在主电机的驱动下转动，由于离心力的作用，物料被分散在磨盘的四周，在磨辊的重力和施加研磨力的作用下，磨辊对物料的剪切力，转化为物料挤压而粉磨，一部分大颗粒掉入喷嘴环，经刮板刮出磨腔，磨辊同时在物料的摩擦力下产生自转；来自窑尾或热风炉的高温废气，经喷嘴环入磨，产生涡流风，对物料
30、进行预热烘干，被粉磨的物料在排风机的抽力下，悬浮起符合某一细度要求的物料进入选粉机；一部分颗粒由于与导向叶片碰撞，物料与物料的碰撞及离心力作用，经重锤阀重新入磨粉磨，合格的物料经旋风筒收集入均化库。3、入磨物料的性质有哪些？答: 1、入磨粒度 2、易磨性 3、入磨物料温度 4、入磨物料水份4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？答：1、下料波动； 2、皮带跑偏、打滑，托辊异常；3、电机失速或者飞车；4、速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。5、胶带输送机在使用中，若输送带在传动滚筒上打滑，可采用哪些措施进行调整？答：适当张紧输送带；增大带与传动滚筒的磨擦系数；增大带在传动滚筒上的角（）值。6、影响
31、预均化堆场物料均化效果的主要因素有哪些？答：原料成分波动呈非正态分布；物料的离析作用；料锥端部锥体部分造成的不良影响；堆料要布料不均匀；堆料总层数影响等。7、皮带跑偏的原因是什么？答：滚筒磨损不均或粘有附着物，头尾滚筒安装不符合要求，皮带接头中心线不符合要求，下料偏，托辊位置不当等。8、立磨磨辊轴承的密封加黄油时若注入量进多会有什么危害？答：注入过多，黄油会挤出密封进入液压系统，会堵塞油滤器。9、引起袋收尘烧毁的原因有哪些？答：1、磨出口温度过高，造成袋收尘入口温度过高，从而烧毁袋收尘；2、袋收尘滤袋破损，造成滤袋内煤粉堆积，形成自燃从而烧坏袋收尘；3、袋收尘灰斗积煤粉，形成自燃，从而烧坏袋收
32、尘。10、水泥生产过程中物料粉碎的目的是什么？答：使物料的 表面积增大，提高物理作用的效果和化学反应速度；促进均匀混合；提高物料流动性，便于其贮存和输送；提高产品质量。11、试说明水泥厂使用的计量秤的种类？答：1、定量给料机；2、通过式皮带秤； 3、固体流量计；4、转子秤 5、汽车衡；6、轨道衡。12、电动机振动的主要原因有哪些？答：1、找正不规范；2、轴承损坏；3、基础、底座不牢固。13、粉磨的基本原理 答：物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体内部各质点及晶体之间的内聚力，使大块物料变成小块以至细粉的过程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面，变成固体的自由表面能；大部分则
33、转变为热量散失于空间。14、什么叫做过粉磨现象？有何危害？答：已合理细度要求的物料不能立即出磨，继续粉磨和部分物料过细造成过粉磨现象。危害：物料（过粉碎的）占据了磨机的有效空间，影响生产能力，并起缓冲作用，影响粗颗粒进一步粉磨，还会出现包球，降低粉磨效率，增加电耗。15、选粉效率与磨机产量是什么关系？答：提高选粉效率，能减少回料中的成品量，减少磨内的过粉磨现象。所以选粉效率越高，磨机产量提高的幅度越大，呈正比关系。16、开机前，对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？答：（1）透气层有无损坏；（20 各紧固螺栓有无松动或脱落；（3）U 型 压力计完好与否；（4）进出料有无堵塞；（5）检查孔的密封状况
34、。17、什么是细度？细度的表示方法通常有哪几种？答：细度是指物料的粗细程度。细度通常的表示方法有：筛余百分数、比表面积、颗粒级配。18、生料均化的目的是什么？答：是为了消除或缩小入窑生料成分的波动，使生料成分均匀稳定。它对稳定熟料成分、稳定窑的热工制度、提高熟料的产质量具有重要的意义。19、立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：1、喂料量过大；2、系统通风量不足；3、张紧压力过高或过低；4、出磨气体温度骤然变化；5、磨内有异物；6、料层波动大；7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。20、分
35、析 ATOX50 原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。答：1、PLC 压力限值设置错误。需要重新设置；2、压力传感器故障。修理或更换； 3、呼吸管堵塞。检查并清理；4、回油管泄漏。及时修复开更换；5、回油管堵塞。检查并清理；6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。更换密封并正确注入密封脂。21、你操作的立磨系统主机设备的组成？加强通风的好处及应采取的措施？答：磨体、减速机、主电机、选粉机、排风机1、稳定料层 2、提高产量，降低电耗 3、增加烘干能力措施：1、堵漏， 2、增大排风22、当发现立磨产量低时，你将从哪些方面提高产量？具体如何操作？答：1、物料水份，粒度改革 调整粒度，加强通风，适当增加磨辊
36、压力；2、研磨压力不足 适当加大3、通风不合适 增加通风4、选粉机调整 保证细度时，降低转速5、喷嘴环堵 清堵 6、档料环高度 调整7、辊皮衬板磨损 反边或更换23、分析 ATOX-50 磨磨辊润滑真空报警的原因？答：回油管漏气，造成回油不畅；冬季油温低，回油量少，造成回油不畅；回油泵磨损，磨辊内油不能及时抽回；回油压力表失准，测量负压值高，供油泵长时间不运行；回油负压值上、下限设定值不正确。24、原料立磨的烘磨升温曲线要求？答：停磨 4 小时以内烘磨 30 分钟，保温 20 分钟；停磨 4 小时以上 8 小时以内烘磨 1 小时，保温 40 分钟；停磨 8 小时以上烘磨 2 小时，保温 90
37、分钟。冬季烘磨时间适当延长。25、风机产生振动的因素有哪些？答：叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、叶轮积灰等。26、影响磨机粉磨效率的主要因素。答：入磨粒度；易磨性；温度；水分；细度；通风；选粉效率与循环负荷；衬板形式；隔仓板型式与设备研磨体级配填充率。27、粉磨的主要作用？答：1、提高物料的细度，生料易于煅烧，水泥易于水化和发挥强度。2、在粉磨过程中，使不同比例的原料得到充分混合。28、立磨磨辊磨损量过大的原因？答：1、物料易磨性差粒度大不易粉磨；2、喂料量过多，研磨压力设定过大；3、系统通风不足。29、原料磨台时低的原因？怎样提高磨机台时，降低电耗？答：（1
38、）提高入磨物料的易磨性，降低物料粒度。 （2）维护好磨内的耐磨件。 （3）治理好现场漏风点。 （4）降低故障停机的次数。 （5）控制大型风机电机电流，杜绝设备空开现象。（6）提高选粉机的选粉效率。 （7）操作员要精心操作，优化操作参数使操作指标达到最佳。30、造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？答：1、喂料量过大；调整喂量2、入磨物料粒度大；调整入磨物料粒度3、选粉机转速过高；调整转速4、磨机出口温度过高；降低出口温度5、系统通风不畅；调整通风量。31、煤磨空磨运转时间过长,有哪些危害.如何处理?答:1.煤磨空磨运转时间过长就会损坏衬板 ,隔仓板,等磨内部件,2.增加球耕,电耗
39、.3.产生过粉磨,易引起着火,爆炸,对生产安全不利.处理:及时恢复喂料,同时严格控制出磨温度不得大于65 度,十分钟内不能恢复喂料要停磨处理.32、为什么说出磨废气温度是一个重要的控制参数？答：出磨废气温度的控制范围，是根据物料烘干的要求，尽量降低热耗，并防止发生水气冷凝等方面要求制定的。出磨废气温度的高低，反应着入磨热风的热量被物料吸收后，剩余热量的多少。因此，在正常条件下，废气温度能表明入磨热风调整的是否合适，以及磨内烘干状况的好坏。出磨废气温度过低，说明了入磨热量不足，物料烘干不好；废气温度过高，则入磨热量过多，造成热量浪费，而且易使轴承温度上升。因此在操作中，应根据出磨废气温度的变化，调整入磨热风温度计风量，使其控制在规定的范围之内。33、立磨停机的检查要点答：整个磨机的常规检查，可避免由维护和润滑不当造成的意外停机。通过定期检查，磨损件可以及时更换。停机检查项目如下：1 检查液压系统，减速机润滑系统油质、油位，
