1、制砂机编辑制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，根据破碎的原理，上海山美重型矿山又分为很多型号。制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目录1用途2性能特点3产品分类 卧式锤式 立轴锤式 立轴冲击式 辊式 第三代 第六代4结构组成5产品概况 工作原理 注意事项6维护与保养7故障解决8如何除锈9注意事项10市场现状11发展1用途编辑制砂机随着国际科技的不断发展，大型破碎筛分设备已经发展的非常完善，列如上海山美重型矿山机械是中国领先的破碎筛分设备制造商，是德国哈兹马克公司在中国的合资公司。山美拥有现代化的加工制造能力和由优秀的工程师组成的研发队伍，公司自成立以
2、来始终坚持对新产品、新技术的大力研发，使开发的产品具有国际先进水平，目前能够给客户提供全系列破碎筛分设备和完整解决方案，产品包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、立式冲击破碎机（制砂机） 、振动筛、细砂回收装置、轮式移动破碎站和履带式移动破碎站。特别是积多年的专业经验所开发的建筑垃圾成套处理设备，达到国际先进水平。11、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等） 、矿石尾矿、石屑的人工制砂。2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整
3、形。4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。2性能特点编辑1、结构简单、造价低兼；2、高效节能、破碎效率高；3、具有细碎、粗磨功能；4、通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%；5、可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等） ；6、产品呈立方体，铁污染小；7、叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量；8、操作维修、安装方便；3产品分类编辑卧式锤式卧式锤式制砂机主要为 PX 高效细碎机（分体式锤头结构）和（整体式锤头结构） 。高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。锤头
4、的更换较为便捷。底部具有筛板结构，可以实现有效的磨破作用，提高了制砂的效率。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。但此机械结构简单立轴锤式右图显示的即为立轴锤式制砂机，该机也可以作为破碎机使用立轴锤式破碎机立轴锤式制砂机主要用于第二级或第三级细碎，能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等） ，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。立轴冲击式立轴冲击式制砂机按照转子的结构分为：开放式转子结构和封闭式转子结构。封闭式转子结构，是转子成笼式布
5、局，物料从顶部落入封闭式的转子后，被高速的抛出。辊式在小产能的制砂领域，常采用辊式破碎机作为制砂机使用，也有部分的应用。但是辊式制砂机在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难。因此，对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料，尽量避免使用辊式制砂机。作为最先采用液压启动的新型制砂机，在节能上要比传统制砂机省电50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。新型制砂机的性能特点：处理量大、产量高 50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了 30%而且稳定。
6、易损件消耗低 最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。产品粒形优异 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。液压装置、易于维护 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。自动检测、安全可靠 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.稀油润滑、自动保养 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而
7、彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。安装简便、易于操作 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI 制沙机只需进行细微调整，便可最大限度地发挥其卓越的性能。一机多用、应用灵活 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石“ 和“石打铁“的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变 VSI 破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。国际品质保证 德国最新技术工艺，先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内
8、在质量和外观品质。核心零部件均选用国际著名品牌（轴承采用高精度等级的 TIMKEN 滚动轴承） ，确保系统低故障率。制砂机系列制砂机是引进德国先进技术研制并生产的、具有国际先进水平的高性能制砂设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立式冲击破碎机（制砂机）有“石打石“ 和 “石打铁 “二种型式，“ 石打石“ 型用于磨蚀性强的物料加工；“石打铁“型用于磨蚀性不强的物料加工，“石打铁“ 型比 “石打石“型成砂率高 10-20%。系列制砂机工作特点结构简单合理、运行成本低。破碎率高、节能。具有细碎、粗磨功能。受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。更适合破碎中硬、特硬物料。产品粒形优异
9、，呈立方体，针片状含量极低。叶轮自衬磨损小、维修方便。第三代第三代砂石两用制制砂机也叫高效细碎机，反击式制砂机。该机综合性能要优于冲击式制砂机，棒磨式制砂机，真通冲击式制砂机，以及圆锥式破碎第三代制砂机机和软锤式破碎机。该设备适用于机制人工制石、制砂场、高等级公路、铁路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行业。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形。最后从出料口排出。第三代制砂机特点及优势设备运行性能稳定可靠，工艺简
10、化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修；保养简易，移动方便；变三级破碎为二级破碎，生产能力大，锤头使用寿命长，环保节能，广泛适应于花岗岩，玄武岩，水泥孰料，石英石，金刚砂，矿砂，铁矿石，铝钒土特别是河卵石等原料的细碎，克服了传统制砂设备只适用于软岩（150MPa）原料的缺点。运用领域广，可生产砂料，也可以生产石料；第六代第六代制砂机先进特点：第六代制砂机在第三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个反击板调节装置，省去使用吊车的麻烦。老式第三代制砂机只有后部开有观察
11、门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门. 这样更有利于维修与观察设备的运转情况。在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里进行磨，挤，碰撞，使出砂率更高，并带有整形作用，使砂子颗粒型更好更均匀，另外更可以方便的调节砂子的出料粒度.设计更加人性化。第六代制砂机投资低于同等规模传统工艺装备35%50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%50%（以石灰石为例：一次成品粒度5mm 占90%以上，河卵石一次成品粒度5mm 占80%以上） 。长期运行维修费用4结构组成编辑制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。进
12、料斗进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体） ，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。分料器分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流, 使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，
13、使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。叶轮叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是 hx 立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s
14、速度抛射出去底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。传动装置采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw 以上, 为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连, 使主轴两侧受力平衡, 不产生附加力矩。支架根据破碎机工作场所不同-露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。润滑系统采用车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油
15、管引到机器外侧5产品概况编辑工作原理物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而
16、是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上） ，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。新型的制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形制砂机工作原理锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚” ，并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，
17、在国内处于领先水平，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3 5倍，提高了生产产量与质量。最新的5X 制砂机均已采用菱形组合式冲击块，该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件，从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高的材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护板的寿命。制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上制砂效率提高30%以上。注意事项开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险；检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；破碎机与输送设备的启动顺序为：排料破碎机给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料，停机顺序与开机顺序相反。排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机；给料力求连续均匀；破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，
