1、高压设备，使用前请详细阅读本说明书FCGZ2000/31.525 型反冲式高压过滤站使 用 说 明 书SHI YONG SHUO MING SHU（二一年三月版）警示1. 反冲清洗时，每组的两只滤芯不能同时进行反冲清洗，须一只滤芯正常工作，另一只滤芯进行反冲清洗。2. 更换滤芯时，应停止动力源（泵站） ，关闭前、后截至阀，并拧松过滤筒下方的放液堵。3. 发讯器打开（即红色按钮伸出）后应及时进行反冲清洗无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市惠山经济开发区畅园路 2 号 邮编：214174电话：0510-85405001 传真：0510-85401739销售处电话：0510-85411404 传
2、真：0510-85419270E-mail：meijicpub.wx.js 目 录一、 概述1二、 主要技术参数1三、 工作情况3四、 结构简介3五、 使用与维护5六、 随机备件6七、 随机工具71一、概述机械化采煤使用大流量的乳化液泵站，由于井下环境不可避免地污染乳化液，在乳化液中存在粒度不一的机械杂质，虽经泵站系统的多道过滤，但仍不能满足支架液压阀的过滤精度要求。为此在液箱的出液口后面增加本套过滤站系统，用以进一步滤除杂质，满足用户对过滤精度的要求。本过滤站具有流量大、过滤精度高、可进行反冲清洗等特点。当过滤器滤芯堵塞到一定程度时，位于过滤器组上的发讯器就会自动打开，此时只需按步骤扳动手
3、把，即可实行清洗滤芯的功能。本产品符合 MT/T188.4-2000煤矿用乳化液泵站 过滤器技术条件标准。型号说明：FC GZ 过滤精度（um）公称压力（MPa）公称流量（L/min）高压过滤站反冲式二、主要技术参数型号参数 FCGZ2000/31.525公称压力 31.5MPa公称流量 2000L/min过滤精度 25 um，40 um，60 um ，80 um进液接头 GN51（MT/T986-2006）出液接头 GN51（MT/T986-2006）排污接头 KJ31.5（MT/T986-2006 ）工作液 含 3%5%乳化油的乳化液2外型尺寸（长宽高）20306501560总重量 100
4、0kg图 1 液压系统原理图3图 2 反冲式高压过滤站总成三、工作情况高压过滤站液压系统原理图及总成图见图 1 和图 2。正常工作时，从液箱来的高压乳化液通过左边并联的两个 GN51 接头，进入两个过滤组过滤后，通过右边并联的两个 GN51 接头接往支架，供液压支架用液。在使用一段时间后，或发讯器已经打开（即红色按钮伸出） ，需要进行反冲清洗操作。反冲清洗操作步骤详见本说明书第六节。过滤器滤芯在反复清洗后仍然达不到效果，应当及时更换滤芯，更换滤芯步骤详见本说明书第六节。四、结构简介4反冲式高压过滤站由进液系统、反冲过滤器组件、出液系统、排污系统以及托架组件五部分组成。1. 进液系统进液系统由并
5、联的两组 GN51 管路及 QJ51 球形截止阀组成。正常工作时球形截止阀处于打开状态，此时手把方向为顺管路方向。在更换滤芯，或其它任何开放过滤站液路时，两组球形截止阀均应该关闭。2. 反冲过滤器组件反冲过滤器组件为过滤站系统的核心部件，每套系统设有两组。反冲过滤器组件主要由阀体、筒体、滤芯组件、发讯器、清洗手把、接头（座）以及内部各液路转换元件组成。 （见图 3）手把直立时为正常工作状态，此时高压乳化液从滤芯外表面经过过滤网过滤后输出，工作压力可由进阀体上的两只压力表读出。阀体上设有污染堵塞发讯器，正常状态下位于发讯器上端的红色按钮收缩在发讯器内部，当污染堵塞滤芯，使得滤芯内外压差达 0.3
6、5MPa 时，红色按钮回伸出表示报警，此时需要进行反冲清洗操作。在阀体内部设有一大流量的旁通阀，当发讯器报警后，因故未能及时进行反冲清洗操作时，会导致滤芯堵塞程度加剧，使得滤芯内外压差达进一步加大，当外压差达 0.4MPa 时，旁通阀自动开始工作，从而保护滤芯及系统正常工作，但用户应及时进行反清洗工作。5图 3 反冲过滤器组件3. 出液系统出液系统由并联的两组 GN51 管路及 QJ51 球形截止阀组成。正常工作时球形截止阀处于打开状态，此时手把方向为顺管路方向。在反冲清洗、更换滤芯，或其它任何开放过滤站液路时，两组球形截止阀应该关闭。4. 排污系统排污系统由并联的两组 KJ31.5 管路组成
7、，反冲清洗时排出受污染乳化液。排污口可以直接排空，也可以接回收箱，减少乳化液对井下的污染。5. 托架组件托架组件为整套设备的固定装置，设备使用，移动，运输过程中均须固定好托架组件的地脚螺栓，以防倾覆伤人或损坏设备。1. 进液接头座2. 阀体3. 进液口压力表4. 出液口压力表5. 污染堵塞发讯器6. 清洗手把7. 排污接头8. 出液接头9. 联接板10. 筒体11. 滤芯组件12. 放液螺堵6五、使用与维护1、准备两个长度适中的高压胶管（视实际工况而定） ，连接好系统，检查各部件连接是否完好，过滤器手把是否处于直立位置，球型截至阀手把是否为顺管路方向等。2、启动泵站通液，过滤站即投入正常工作。
8、3、污染堵塞发讯器不允许打开（即红色按钮不允许伸出） ，所以应每班进行反冲清洗操作，如果效果不理想时，应及时更换滤芯。4、在使用一段时间后，或发讯器已经打开，需要进行反冲清洗操作。反冲清洗时，首先应关闭过滤器组后面通往支架的两个截止阀，然后方可扳动反冲清洗手把，进行反冲清洗操作，操作结束后，手把复位，重新恢复原状。注意：过滤器组的两只滤芯不能同时进行反冲清洗，如果要反冲清洗，须一只滤芯正常工作，另一只滤芯进行反冲清洗。反冲清洗操作最好安排在支架不用液时进行，例如检修班。5、过滤器滤芯在反复清洗后仍然达不到效果，应当及时更换滤芯，更换滤芯前，应停止动力源（泵站） ，关闭前、后截止阀，并拧松过滤筒
9、下方的放液堵。然后方可拆卸过滤筒，更换滤芯后复装，并重新拧紧过滤筒下方的放液堵。6、当滤芯堵塞后，发讯器上端的红色指示按钮伸出报警，在更换或清洗滤芯后，应手动将红色按钮复位。7、当长时间不用设备，或气温低于 0时，应当关闭前后截至阀，并拧下过滤筒下方的放液堵，放尽设备内乳化液，以免冻坏设备或引起设备锈蚀。7六、 随机备件序 号 代 号 名 称 材 料 数 量1 GB1235-76 O 形密封圈 91.9 P229 42 GB1235-76 O 形密封圈 121.9 P229 43 GB1235-76 O 形密封圈 162.4 P229 44 GB1235-76 O 形密封圈 222.4 P22
10、9 45 GB1235-76 O 形密封圈 252.4 P229 46 GB1235-76 O 形密封圈 383.5 P229 157 GB1235-76 O 形密封圈 503.1 P229 208 GB1235-76 O 形密封圈 553.1 P229 49 GB1235-76 O 形密封圈 653.1 P229 410 GB1235-76O 形密封圈1305.7P229 411 GB1235-76 挡圈 A16121.25 四氟乙烯 412 GB1235-76 挡圈 A25211.5 四氟乙烯 413 GB1235-76 挡圈 A38321.5 四氟乙烯 1514 GB1235-76 挡圈
11、 A50451.5 四氟乙烯 2015 GB1235-76 挡圈 A65601.5 四氟乙烯 416 GB1235-76 挡圈 A1301202 四氟乙烯 417 S-QJ32-6 尼龙垫圈 尼龙 418 QZX200 05-13A 密封垫 尼龙 419 QZX200 05-14 接头管 钢 420 JQ1-8 螺母 钢 421 FCGZ2000/31.525 01-4 左球阀芯 钢 222 FCGZ2000/31.525 01-5 右球阀芯 钢 223 FCGZ2000/31.525 01-7 球阀座 钢 824 FCGZ2000/31.525 01-9 转轴 钢 4825 FCGZ2000/31.525 01-14 弹簧 弹簧钢丝 226 FCGZ2000/31.525 01-16 阀芯 钢 227 FCGZ2000/31.525 01-17 锥阀座 钢 2七、 随机工具序号 图 号 名 称 数量 用途或使用方法1 RX G1 扳手（90） 1 拆装过滤筒
