1、加气混凝土条板墙面抹灰1.1 本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：325 号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径 5mm 筛子，含泥量不超过 5%，不得含有杂物。2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为 3mm3mm 的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。稻草、麦秸
2、应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过 30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在1030mm。拍打松散。2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如 pH 值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为 40300kg/m3 ） 、107 胶等。2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm50mm、30mm30mm ） 、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁
3、）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用 13水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆嵌塞严实。2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口 200250mm ，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂
4、应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于 5。3.1 工艺流程：基层处理 、 洒水润湿 贴灰饼、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量 10%的 107 胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
5、由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度 810mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量 20%的 107 胶素水泥浆，再开始抹灰。3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m 为宜。用 116 水泥石灰混合砂浆，做成 100mm 见方的灰饼。
6、灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆，立即抹 116 混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰） ，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用 115 水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层
7、 57mm 为宜。3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量 10%的107 胶素水泥浆，用 l16 水泥混合砂浆打底。第二遍用 10.53 的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子） ，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。3.7 抹底子灰：3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，
8、否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为 116，厚度 5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹 13 石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或139 水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。3.7.2 加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后 4h 进行，先刷掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆，接着用 139 混合砂浆抹底子灰一道，厚度 68mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，
9、应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边 50mm 的底灰砂浆清理干净，使用 114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。3.9 喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒 23h 内不要搓动，以免破坏表层结构。3.10 抹罩面灰：3.10.1
10、 纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为 2mm 的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。3.10.2 混合砂浆罩面：抹 10.53 水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量 10%的107 胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。3.10.3 水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用 12.5 水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚 5mm。3.11 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂
11、浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。3.12 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于 5。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于 5，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在 5以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。4.1 保证项目：
12、4.1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。4.2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。4.3 允许偏差项目，见表 9-3。加气混凝土墙面允许偏差 表 9-3允许偏差 (mm)普通 中级 高级1 立面垂直 ?5 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 5 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 ?4 2 用 2m 托线板检查
