1、厨房、卫生间施工方案一、 编制依据1.1 建筑施工手册1.2 冬季施工手册1.3 建筑装饰装修工程质量验收规范-（GB50210-2011）1.4 民用建筑工程室内环境污染控制规范-（GB50325-2013）1.5 建筑工程质量验收统一标准-（GB50300-2013）1.6 施工图纸（建筑、安装）二、工程概况本工程名称为瑞昌东风广场 1#商住楼，地下三层，地上三十一层，结构形式框架剪力墙结构。三、施工部署本工程卫生间、厨房间具体施工时间安排： 3.1 卫生间、厨房间施工流程卫生间、厨房间施工流程烟道、排气道安装、上下水立管安装墙面方线（房间墙面做灰饼）墙面刮槽（刮槽前喷浆做毛化处理，有保温
2、的墙面施工）墙面砖排线（确定管道井的大小）墙面开关、插座调整位置（放到面砖的底边中间 ）施工主体预留的开关、插座调整方洞粘贴面砖（预留下面一块不粘贴）地面砖排线（确定地漏位置）下水支管安装（地漏按排线尺寸及位置安装） 预留洞口吊洞（分两次浇筑砼第一次 5CM 第一次 4CM）试水 24 小时找坡层施工找平层施工（坡度 1%）防水层施工（有浴盆处上翻 50CM，其余上翻 25CM）试水 24 小时护粘层施工（延墙一周留设 6CM 宽管槽）上水支管安装（用砼固定，不得用卡具安装，包括水表安装）试水 24 小时地砖铺设（门口比房间地坪低 1CM，预留浴盆位置）试水 24 小时吊 顶灯具安装管道井安装
3、墙体施工卫生洁具安装（包括水龙头）补贴零星面砖（浴缸外侧）安装成品实木门框3.2 施工工艺总体部署排砖原则：对于地砖出现的窄留砖排在橱柜的下边，墙面出现的窄留砖整砖对裁，分中排砖。包管道的 600 宽向的墙砖必须采用两块整砖。包窗口时面砖压塑钢边不得超过 10mm，以防窗扇无法开启，影响使用功能。墙砖的砂浆粘贴厚度 10-15mm。墙砖粘贴由最下面一块砖向上逐层向上粘贴。对于有要线的房间腰线的高度取 90cm 高（室内 50）线上翻 37cm 做为腰线的下线） 。所有的线盒及地漏的安装均在排完砖线以后进行。砖在使用前均要选砖，大小砖分开使用。所有的线盒必须在墙砖的中或某一个角上如下图所示：线盒
4、在面砖的中间位置 四、施工工艺4.1 墙砖、地砖排线为了保证材料的合理利用及室内的美观，先对每一个房间进行实测实量，再根据具体情况进行墙砖和地砖排线。排砖原则：整砖优先考虑，对于地砖出现的窄留砖排在橱柜的下边，墙面出现的窄留砖整砖对裁，分中排砖。地漏具某块砖的中。放线时先量出房间的实际尺寸，再拉十字线找方房间，并把地上的线引到铁件安装墙上。4.2 排烟道、排气道安装4.2.1 材料：变压式，排烟道 350*450*3000，排气道 350*120*3000。4.2.2 施工安装安装时应由下到上逐层安装，并做分层承托处理，每隔七层，在楼板洞边每侧配置附加钢筋与楼板预埋件焊接做一次承托处理。排烟气
5、道定位必须根据现场实际情况划线、就位，以保证排烟气道的垂直、方正。就位正确无误后，检查上下两个烟气道接头处的缝隙。上下烟气道结合面，满涂水泥素灰加 5%701 建筑胶密封，再用 C20 细石混凝土灌实楼板与烟气道的间隙并用防水密封胶嵌实。风帽、止逆阀据具体方案安装。4.3 烟气道堆放要求4.3.1 烟气道对方场地应平整，管道与管道间用小方木垫起，方木距离端面300MM。4.3.2 按规格型号分别堆放，堆放高度不大于 2M。5 吊洞施工对烟气道及上下水管等检验合格后进行吊洞施工。吊洞施工工序：支模 第一次浇筑混凝土 涂刷堵漏灵 第二次浇筑混凝土 涂刷堵漏灵支模：根据管子的直径大小和距墙尺寸配置模
6、板，在用小方木料和铁丝吊紧，当吊地漏时必须保证地漏居某块砖的中。5.1 第一次浇筑混凝土：模板支好后及时浇筑混凝土，浇筑混凝土时，必须先将洞口内洒水湿润后在四周扫少量素浆，再灌注 5CM 厚 C20 细石混凝土并用特制工具捣实。5.2 涂刷堵漏灵：待第一次混凝土浇筑完间隔 48 小时后，在洞口和管道的四周均匀涂刷堵漏灵。5.3 浇筑第二次混凝土：当堵漏灵干后进行第二次浇筑，浇筑的完成面与楼板上面平，并用铁抹子压光。5.4 涂刷第二遍堵漏灵：再间隔 48 小时后再在其上均匀涂刷一遍堵漏灵。六、内墙抹灰6.1 主要材料和机具：6.1.1 石灰膏：块状生石灰淋制，并贮存在沉淀池中，淋制时必须用孔径3
7、mm3mm 的筛过滤。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，不应少于 3d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。6.1.2 水泥：秦岭 32.5 普通硅酸盐水泥.6.1.3 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前应过 6mm 孔径的筛子。含泥量5（试验报告中必须反映） ，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质。6.1.4 砂浆：抹灰砂浆经过严格计量并拌制，现场配备一台电子计量器，并配备专人在场，以保证能够计量准确,其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。刮槽采用 1：0.5：2.5 混合砂浆，压光采用 1
8、：0.5：3 混合砂浆。现场配备一台电子计量器，并配备专人在场，以保证能够计量准确。6.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径 5mm） 、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、小白线（由项目部提供） 。2.5m 大杠、2m 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等（作业队自备）6.2 作业条件：6.2.1 弹好室内 50 线和房间方线。6.2.2 穿越墙洞及预埋线管管槽先用 1：2 水泥砂浆内掺 3%膨胀剂填补，墙面预留洞用混凝土补实，对线管离墙过近的须做处理，才可修补，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕后，进行修补。6.2.3 对混凝土与砖墙交接处应做加强处理，为防止混凝土与砌体交接处
9、开裂，可留 2mm 缝隙，待作粉刷时用弹性腻子填实。 6.2.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。6.2.5 对施工中碰坏的墙角须及时做修补处理。落地灰应及时过筛使用6.3 施工工艺6.3.1 工艺流程：基层处理墙面浇水墙面喷浆墙面浇水养护吊垂直抹灰饼作护角抹底层砂浆抹砂子灰抹罩面灰6.3.2 基层处理：砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。6.3.3 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于 7mm。操作时先抹上灰
10、饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼 用 13 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。6.3.4 抹水泥踢脚板：用清水将墙面尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼填档子，抹底灰抹好后用大6.3.5 做水泥护角：室内墙面的阳角、的阳角，应用砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用 12 水泥细砂浆做明护角（比底灰高 2mm，应与石灰罩面齐平） ，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 5cm。6.3.6 抹底灰:灰饼 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳
11、角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6.3.7 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润） 。罩面灰应二遍成活，厚度约 2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。七、质量标准7.1 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。允许偏差项目：见表 9-1。允许偏差 检验方法 项次 项目高级抹灰1 立面垂直度 2 用 2
12、m 垂直检测尺检查2 表面平整度 2 用 2 m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 阴阳角垂直 2 用 5 m 线，不足 5 m 拉通线，用钢直尺检查7.2 基本项目：7.2.1 表面：抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。立面垂直 2；表面平整 2；阴阳角垂直 2；阴阳角方正 2。7.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。八、应注意的质量问题8.1 墙面、空鼓裂缝：8.1.1 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水
13、渗入砖墙里面达 810mm 即可达到要求。8.1.2 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为 79mm。8.1.3 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。8.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：8.2.1 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。8.2.2 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。8.2.3 管道后抹灰不平、不光，管
14、根空裂：应按规范安放过墙套管，九、找平层施工9.1 材料：1：3 水泥砂浆。 9.2 施工工艺根据 50 线确定房间找平层的具体厚度，先将地面的灰尘、落地灰清理干净并洒水湿润，第二天扫素水泥浆一遍后进行铺抹。随铺随用木抹子拍实，由里往外。然后再用木抹子搓平，并用钢末子紧跟着压第一遍，第一遍轻压，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可视情况均匀地撒一层干水泥再压实、压光。第二遍压光在砂浆开始干燥，用铁末子压光、压实，将表面气泡、孔隙清除，砂眼和脚印都压光，作到平整光滑。第三在砂浆凝固前进行，这一遍压光要求用劲稍大，把第二遍压光留下的末子纹及毛细孔等压光、压实。十、细部做法10.1 在
15、门口处作出门外口 5CM。10.2 在地漏及下水管道处做直径 20CM 的圆台，高度 2CM。10.3 上下水立管处整体提高作成方台，方台高度 3CM。10.4 与墙相交的根部作成斜摸坡，交墙部位作成 2CM 直径的圆弧。图示：2CM 直径的圆弧圆弧过渡6CM十一、防水层施工11.1 材料：本工程楼层地面防水所用材料为聚胺脂防水材料。11.2 施工要点11.2.1 基层处理基层基本干燥，基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行。施工时要把表面的尘土杂物清扫干净。在涂抹聚胺脂前，在管道穿过楼板面四周、烟道四周及外墙内保温板与地面的交接处均匀涂刷堵漏王一遍，待干后对其进行涂抹聚安脂防水材料。11.2
16、.2 聚胺脂涂膜防水施工配置方法：将聚胺脂甲、乙组份和甲苯按 1：1.5：0.3 的比例配合，搅拌均匀。11.2.3 涂抹施工方法：先涂刷立面后涂刷平面，用小油漆刷蘸满已配置好的聚胺脂涂膜防水混合涂料，均匀涂布在基层表面上。薄厚均匀一致，平面基层以涂刷 34 度为宜，立面基层一涂刷 45 度为宜，每度涂布量为 0.50.6/；防水涂膜的总厚度为 2MM，每度涂布间距时间在 5 小时以上。11.3 附加层 在烟气道与楼板、外墙内保温板与地面的交接处附加 400MM 宽的玻纤布胎体，附加层在基层涂刷两遍后加，玻纤布要铺展。11.4 当聚胺脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水深度 2030MM，蓄 24
17、小时试验，并检查验收合格后，进行铺设一层厚度 15MM20MM 的细石混凝土保护层。质量要求11.4.1 在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺料，并超过套管的上口；再靠墙面处，应高出面层 250MM。11.4.2 防水层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。11.4.3 保护措施：用宽为 1000MM、高为 1500MM 木栅栏拦挡，并在其上贴警告标语。11.5 保护层铺设：根据 50 线确定房间具体厚度，先用塑料簸箕将房间水刮干净，用毡毯将防水层覆盖打护毡层随铺随用木抹子拍实，由里往外。然后再用木抹子搓平。根据水上留槽图进行留置。待水工把暗覆的水管铺设完毕后由监理验收通过以后用珍珠
18、岩粉加水泥按 1：3 体积比进行保护。十二、管道包装施工：材料12.1 按线现浇宽 60MM，高 120MM 的混凝土防水梁，必须保证阳角方直。1）ASA60 型轻支隔板。12.2 施工工艺12.2.1 工序：放线 固定卡件 立板 贴布12.2.2 工艺：12.2.3 放线：在已浇筑好的 120MM 高的防水梁上及两边原墙上放线。12.2.4 固定卡件：在放好线的位置，下端阳角处固定卡件 1 个，两边原墙上固定两个（用射钉枪固定）12.2.5 立板：卡件固定好后，首先按尺寸裁好板材，把搅拌好的石膏胶泥满刮在板的 3 方侧面，立板校正好垂直、平整，在垫木上敲击，使板侧与原墙紧密粘合，刮掉多余胶泥
19、。12.2.6 贴布：#胶与水泥充分搅拌（#胶：水泥比为 1：0.8） ，然后在墙面满涂一层，贴上玻纤大布，再满涂一层。12.3 质量要求；垂直度 2MM、平整度 2MM、阳角方正 2MM（允许偏差） ，成活后要求布面颜色统一、面无邹纹、无颗粒、感观效果好。十三、墙砖和地砖施工 13.1 材料要求水泥：42.5 号以上普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不得大于 3%。地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等是否符合设计要求及有关标准规定。主要机具：大、小水桶、笤帚、方尺、铁锹、刮杠、筛子、锤子、铁抹子、小型台式砂轮等。13.2 操作流程基层清理 弹线 刷素水泥浆铺贴
20、预铺 勾缝 成品保护 分项验收13.3 操作工艺13.3.1 基层清理：将基层清理干净，表面的灰浆皮要铲掉、扫净不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。13.3.2 弹线：施工前，在墙体四周弹出+50cm 标高控制线，测出面层标高，拉水平线做灰饼。然后在地面弹出十字线，以控制地面地砖分隔尺寸。13.3.3 预铺：对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂，把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好，检查地砖之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞等部位的相对位置。对预铺中出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换。13.3.4 刷素水泥浆：在清理好的地面上均匀洒水
21、，然后用笤帚均匀洒刷素水泥浆。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷随铺。13.3.5 铺贴：铺贴选用 1：3 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地既散为宜。在刷过素水泥浆的地方将已拌好的干硬性砂浆铺到上面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过地砖宽度 1/3 以上，砂浆厚度控制在 25mm。将湿润好的砖放在干硬砂浆上用橡皮锤砸实，然后取下地砖，在地砖背面刷素水泥浆一道（体积 1：3-1：6 水泥：砂）把地砖放在干硬砂浆上，注意四角应同时往下放，用橡皮锤砸实直至控制标高水平线，然后用棉纱擦干净接缝处。铺好一后再向后退方向铺下一块，注意每块砖之间缝隙不应大于 2mm。整间应
22、一次镶铺连续操作完。13.3.6 细部做法：地砖和墙砖必须对缝，且地漏居某块砖的中间。砖的套割要合理、吻合，电盒要方正且某块砖的上中或下中。洁具跟前的套割更要规则，不能用非整砖拼凑镶贴，缝隙不能大于规范要求。在阳角处先把砖切成 45，对贴。13.4 勾缝：地砖铺完后 24h 进行清理勾缝。勾缝前应将砖缝内清理干净，用 1：1 水泥砂浆勾缝。13.5 分项验收13.5.1 允许偏差项目序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 2 靠尺、塞尺检查2 缝格平直 3 拉线尺量检查3 接缝高低差 0.5 尺量、塞尺检查4 踢脚线上口平直 3 拉线、尺量检查5 板块间隙宽度不大于 2 尺量检
23、查13.5.2 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。13.5.3 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。13.5.4 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。13.5.5 地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层必须结合牢固，无空鼓。13.6 成品保护13.6.1 铺设 48h 内，禁止上人。48h 后在上作业，应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。13.6.2 切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操做。13.6.3 推车运料时应注意保护门框及已完工的成品。13.6.4 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已完的地漏管口内。十四、安全文明施工14.1 搅拌机等机械未经项目部同意，其他施工人员严禁私自操作。电梯上的材料卸完以后要把安全门关上。服从现场指挥。14.2 切割机或拉灯时要听专业电工指挥，严禁私自拉接，0.14.3 切割时要戴目镜，手套，防止碎片割手或碎沫飞进眼睛。14.4 做到工完场清，每次下班把纸箱和清理的垃圾及时运走，严禁向上抛撒杂物。.14.5 贴地砖时，严防砂浆污染墙面、窗框等。
