围护安装工艺.doc

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资源描述

1、围护安装工艺1).安装规定压型钢板吊至屋面,准备开始安装时,请注意确保所有的材料正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边,否则不仅要翻转钢板,还必须使钢板调头。成捆的钢板须安放在靠近或置于檩条支撑点上,而不能放在檩条的跨中,在固定第一块钢板之前,要确保其位置的垂直和方正,并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。当第一块钢板固定就位后,在屋顶的较低端拉一根连续的准线,这根线和第一块钢板将成为引导线,便于后续钢板的快速安装和校正。对每一屋面区域在安装期间要定期检测,以保证不出现移动和扇形,方法是在已固定好的钢板顶部和底部各测量一次,看其宽度的误差是否超出规定要求。在某些阶段,如安装至一半

2、时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面的远边之间的距离,以保证整个屋面上压型板的平直度,若要调整,则可以在以后安放和固定每一块时很轻微的作扇形调整,直到钢板达到平直度要求。a.屋面板:屋面板压型设备运至现场,单坡采用整板施工。b.泛水板:屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为 150mm,屋面外层所有泛水板搭接长度均为 200mm,除内层收边板搭接处不用封胶外,其它泛水板均需封胶一道,并以一排铆钉,间距 40mm 连接搭接部位。密封胶挤出时宽度应掌握在 3mm 左右,搭接处密封胶挤压后,宽度不超过25mm,每罐密封胶可挤长度约 6m,封胶中心距板边约 12mm。3).一般安装要求a.钢板的铺设

3、要注意长年风向,板肋搭接需与长年风向相背。b.压型钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。c.在屋脊处及图纸上有标明处,需将钢板上弯 80 度左右,形成挡水板,在檐口处下弯 10 度左右,形成滴水线。d.屋脊处坡板间需留出 50mm 左右空隙,以便插入上弯工具,在天沟处压型钢板外挑约 150mm。e.固定螺栓要与钢板和柃条垂直,并对准柃条中心。4).屋面板的安装屋面板的场内运输,由于板长,又采用多人搬运,每人运输长度不宜超过5M,运输路线地面要基本平整,不能有过大的起伏,过急的拐弯,参加搬运的人员动作应协调一致。提运屋面板到屋面的铁丝滑道间不超过 6M,与地面成小于 450 角度,禁止屋面

4、板与屋面檩条碰撞,以免损伤板底。b.根据屋面檩条的间距,准备木跳板,并在木跳板下面设卡木,不允许探头存在。按照设计要求铺保温棉,安装第一块板要与屋面梁平行,安装过程中要经常检查,以免屋面板宽度出现累计误差,并保证最后一块屋面板的安装。C屋面外板采用咬边隐藏式连接。屋面板紧固件采用镀锌自攻钉固定在柃条上,固定件的安装卡口方向要朝向铺板方向,顺屋脊方向在一直线上。第一块屋面外板根据排版图确定的定位尺寸,第一张由山墙处靠近天沟处起装,板两端均用蜜封胶带, ,用自攻钉与天沟及柃条固定。第二块板相应地压在第一张板上,在每个柃条相应的咬边出安装支架,板与板之间通过专用锁边工具咬合一起。5).泛水板安装a.

5、安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。b.固定方式泛水板安装好以后,一般与屋面板的波峰用抽芯铆钉进行固定。抽芯铆钉采用 416,间距 300mm 一颗。c.搭接与密封纵向泛水板之间的搭接,可参照纵向压型钢板的搭接形式,搭接长度为200mm,沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面,在搭接处涂上密封胶,用416 的拉铆钉固定搭接。7)密封剂的应用在围护系统的安装中,有许多地方需要使用密封剂,前面已作介绍。如果要使密封剂达到理想效果,应注意以下几点。a.型号对于本公司生产的围护系统产品,选用中性硫化硅胶比较合适,它比较适用于各种压型板外面的没漆,

6、包括各种泛水板等。中性硫化硅胶密封剂有以下特点:对各种干净的压型板和泛水板表面,有良好的粘附力。防水且无腐蚀。抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。b.表面处理为了使粘结剂能充分发挥功能,所有表面必须清除干净,并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物,可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。c.节点设计用密封剂密封的接缝应用铆钉固定,以使强度与焊接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度,但它必须能将两相对的表粘连在一起,搭接处的密封剂宽度,被压缩时不超过 25mm。对于屋面板、墙面板和泛水板,搭接处固定性的间距为 40mm。搭接时可按以下步骤进行:.装配、夹紧并钻孔;b) .分离构件并除去钻孔屑;

7、c) .把连接的表面清除干净;d) .涂上粘结剂;e) .重新放置构件和固定件;f) .用抽芯拉铆钉,将接处固定。2).板的端部搭接及封胶a.屋面板:上层压型板搭接长为 200mm,施以两道密封胶;b.泛水板:屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为 150mm,屋面上层所有泛水板搭接长度均为 200mm,除内层收边板搭接处不用封胶外,其它泛水板均需封胶一道,并以一排铆钉,间距 40mm 连接搭接部位。密封胶挤出时宽度应掌握在 3mm 左右,搭接处密封胶挤压后,宽度不超过25mm,每罐密封胶可挤长度约 6m,封胶中心距板边约 12mm。3).安装要求a.钢板的铺设要注意长年风向,板肋搭接需与长年风

8、向相背。b.压型钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。c.在屋脊处及图纸上有标明处,需将钢板上弯 80 度左右,形成挡水板,在檐口处下弯 10 度左右,形成滴水线。d.屋脊处坡板间需留出 50mm 左右空隙,以便插入上弯工具,在天沟处压型钢板外挑约 150mm。e.固定螺栓要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心。4).屋面板的安装屋面板的场内运输,由于板长,又采用多人搬运,每人运输长度不宜超过5M,运输路线地面要基本平整,不能有过大的起伏,过急的拐弯,参加搬运的人员动作应协调一致。提运屋面板到屋面的铁丝滑道间不超过 6M,与地面成小于 450 角度,禁止屋面板与屋面檩条碰撞,以免损伤板底。b

9、.根据屋面檩条的间距,准备木跳板,并在木跳板下面设卡木,不允许探头存在。按照设计要求铺保温棉,安装第一块板要与屋面梁平行,安装过程中要经常检查,以免屋面板宽度出现累计误差,并保证最后一块屋面板的安装。5).墙面板安装技术要求a.根据设计图纸将板就位。确定安装起点,一般从一侧端边往另一侧端边。b.确定好安装方向后,把端边的封口板先安装固定好,接着将第一块板安装就位,并将其固定,要保证与墙梁垂直。第一块板安装完后,接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的的凸沿重叠,通过检查保证两块板的外沿完全接接触,并且平直,从而保证重叠完好,并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。c.螺钉数量应根据当地风力,

10、地面地形情况及墙梁的间距等特点确定,一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接,每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。d.为保证墙面板平整,在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉,间距300mm。e.第一排安装完毕后,再安装第二排板,在安装过程中,要注意搭接部分的防水处理。f.板搭接长度200mm,取决于排水距离及排水坡度,为改善搭接部分的抗气候能力,在搭接处涂一条或二条胶泥,然后用铆钉紧固,铆钉间距300mm。彩钢板安装工程允许偏差表项 目 允 许 偏 差(mm) 检 验 方法檐口与屋脊的平行度 10.0 用拉线和钢尺检查彩钢板波纹线对屋脊的垂直度 L/1000 20.0檐口相邻两块彩

11、钢板端部错位 5.0屋面彩钢板卷边板件最大波高 3.0注: (1)L 为屋面半坡度或单坡长度; (2)H 为墙面高度。6).泛水板安装a.安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。b.固定方式泛水板安装好以后,一般与屋面板的波峰用抽芯铆钉进行固定。抽芯铆钉采用 416,间距 300mm 一颗。c.搭接与密封纵向泛水板之间的搭接,可参照纵向压型钢板的搭接形式,搭接长度为200mm,沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面,在搭接处涂上密封胶,用416 的拉铆钉固定搭接。8)密封剂的应用在围护系统的安装中,有许多地方需要使用密封剂,前面已作介绍。如果

12、要使密封剂达到理想效果,应注意以下几点。a.型号对于本公司生产的围护系统产品,选用中性硫化硅胶比较合适,它比较适用于各种压型板外面的没漆,包括各种泛水板等。中性硫化硅胶密封剂有以下特点:对各种干净的压型板和泛水板表面,有良好的粘附力。防水且无腐蚀。抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。b.表面处理为了使粘结剂能充分发挥功能,所有表面必须清除干净,并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物,可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。c.节点设计用密封剂密封的接缝应用铆钉固定,以使强度与焊接强度一致。因此不要求密封剂有完全的粘着强度,但它必须能将两相对的表粘连在一起,搭接处的密封剂宽度,被压缩时不超过 25m

13、m。对于屋面板、墙面板和泛水板,搭接处固定性的间距为 40mm。搭接时可按以下步骤进行:a) .装配、夹紧并钻孔;b) .分离构件并除去钻孔屑;c) .把连接的表面清除干净;d) .涂上粘结剂;e) .重新放置构件和固定件;f) .用抽芯拉铆钉,将接处固定。为了防止过早硫化,导致二表面粘连较差,在密封剂被挤压之后,要尽快处理,所用的粘结剂,在外暴露的时间一般不应超过 15 分钟。施工现场质量保证体系图施工现场质量保证体系图施工现场质量保证体系工序控制 质量检查 质量信息工程标准规程 量标准检验关键部位设质量控制点 按程序施工严格工序交换原材料半成品检验施工过程工序检查三检工程竣工交工验收质量检验原 始 记 录质 量 检 查 资 料质 量 评 定质 量 动 态质量把关质量预防单位工程质量保证质量动态报告

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