1、钢筋制作、安装技术交底记录工程名称 学府路经济适用房 施工部位 1 栋二层柱、剪力墙、梁板钢筋制安施工图号 施工班组 日 期 2009 年 7 月 18 日一、钢筋的制作、安装1、钢筋加工制作（1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集进行制作。根据图纸尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度其中算式内的各项按图纸和规范记取。（2）钢筋放样钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋
2、工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。（3）加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。2、钢筋绑扎（1）基础钢筋绑扎工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎基础筋绑扎柱插筋a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好基础钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放下层钢筋。b、绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点
3、必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c、绑好钢筋后，将柱插筋摆放到位，并绑扎 5 道箍筋以固定柱受力钢筋的相对位置，然后搭设钢管脚手架以固定。二、质量要求1、保证项目（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范要求。2、基本项目（1）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的
4、2%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。（3）箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定3、允许偏差项目：钢筋下料长度应控制在10mm 以内，网长宽度10mm；网眼尺寸 20mm；骨架高度3mm；骨架长度5mm；受力钢筋间距10mm；箍筋、构造筋间距20mm；钢筋弯起点位移 20mm；受力钢筋保护层：基础10mm，梁柱5mm，墙板3mm；焊接预埋件中心线位移 5mm，水平高差-0-+2mm。三、钢筋检查验收钢筋绑扎过程中，项目施工员应在现场巡回检查指导，及时发现问题，现场解决，尽量将问题解决在萌芽状
5、态。当每一个分段钢筋施工结束后，应由施工队钢筋工长及质检员统一检查，并填写钢筋施工自检单，报项目部质量检查员，由其组织相关人员进行检查验收，并将检查结果在原位挂牌通报。以作为奖罚依据。主要检查项目：1、 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。2、 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、 检查钢筋是否清洁，如有污染现象，应清理干净后再进行下一道工序。四、钢筋施工注意事项1、核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。2、钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过
6、设计单位同意，并办理变更手续。3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5、 在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋绑扎牢，以防柱墙筋移位。6、保护层塑料卡必须选用水泥色的，以保证拆模后的混凝土表面颜色一致五、成品保护1、加工成型的钢筋，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；储存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2、在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放
7、物料或搭设跳板，以免影响结构强度和使用安全。4、 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，避免任意切断和碰动钢筋。5、 在浇筑混凝土时，现场有 2-3 名钢筋工进行现场看护，发现问题及时处理。交底人： 接受交底人：混凝土施工技术交底记录编号： 表 12-1工程名称 *新建办公楼 施工部位 1-5 区地下室及主体施工图号 全 图 施工班组 土建一、二队 日 期 2005 年 7 月 20 日第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。混凝土运至浇筑地点严禁加水，后台值班人员重点对该问题进行
8、监控。每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在 180mm 以内。浇筑墙、柱砼时，将坍落度控制在 140-160mm，浇筑梁板砼时将坍落度控制在 160-180mm。3、混凝土浇筑值班制度每次浇筑混凝土时，现场值班人员不少于二人。其中一人（土建专业技术人员）在浇筑部位值班，实施旁站式管理；另一人在后台（搅拌站和输送泵间）进行协调管理，根据前台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整以及试块制作等。混凝土浇筑前值班人员在现场对工人进行技术交底，浇筑过程中严格按施工技术交底、操作规程进行施工管理，前后台值班人员均要做好施工记录。4、混
9、凝土的检查制度（1） 、浇筑前：钢筋、模板报验通过，具备下一道工序的施工条件，混凝土施工员参与上一道工序检验。（2） 、剪力墙以及梁板混凝土拆模后，全面检查剪力墙、梁板以及楼梯混凝土的表观质量，分析出现问题的原因，及时将问题的症结反馈给施工队各专业班组，保证混凝土成型后的表观质量。四、施工准备工作1、指派专人提前一天收听天气预报，尽量避免雨天施工。本工程工期紧，雨天施工在所难免，必须根据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。2、混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修；备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯指示灯正常工作。3、提前一天向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求等。4、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑混凝土前要求砼班组将每面墙、每块梁板混凝土振捣分工到人。5、配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。6、确定每次浇筑混凝土的项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇筑时必须有一名值班电工，一名值班钢筋工。地下室墙体混凝土施工时，必须有 4-5 名模板工看护模板。并有塔吊司机值班。有专人指挥调动混凝土罐车。交底人 接受交底人
