1、金缔华城 4#、5#楼工程地下室炉渣混凝土垫层施工方案编制： 审核： 审批： 施工单位 ;安徽安庆长江建设总公司宜昌分公司2007 年 1 月 12 日地下室炉渣混凝土垫层施工方案一、工程简况： 本工程金缔华城小区 4#、5#楼地下室，设计功能主要为停车库和商业门面，建筑面积约 4000.0，混凝土底板标高为-4.30m，地面图纸设计做法为 250 厚 C10 炉渣混凝土垫层，面层按 50 厚 C20 细石混凝土，表面原浆收光压实。二、施工准备 1、材料准备。根据图纸设计要求，厚度和地下室面积，计算出炉渣总需用量，组织采购进场，集中堆放现场。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求，组
2、织足够的人力、物力和机械设备，如搅拌机、平板振 动器、电动打夯机等，安装到位，调试运转正常。3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，根据设计炉渣混凝土的强度等级，由实验室配开具配合比 试验但，针对原材料配比及对骨料密度的要求，并对施工人 员进行书面技术交底，作到心中有数。三、施工方法及技术要点1、按照 4#、5#楼地下室及中间地下车库平面图设计平面位置，按三个自然区划为三个施工段进行施工，每个施工段 垫层浇筑前，根据图纸设计地面排水沟位置先制模浇筑地沟混凝土，待 强度达到 1.2Kpa以上后拆模，考虑运输通道方便，或采取先 预留 750 宽地沟位置，待炉渣垫层浇筑结束后，方进行地
3、沟施工。2、原材料质量要求：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混如其中。炉渣骨料粒径不 应大于40mm，且不得大于 垫层厚度的 1/2，粒径在 5mm 以下者，不得超过总体积的 40%。3、计量搅拌：按设计配合比用量，各组分材料均按重量计算，调整骨料含水率，过磅计量，用 350 型滚筒搅拌机 进行搅拌，骨料计量允许偏差为3% ，水、水泥的 计量允许偏差 为2%，每盘搅拌时间不少于2.5min，砼坍落度控制 23cm。投料顺 序和拌制工 艺如下：首先将骨料和水泥放入搅拌机内搅拌 0.5min，再加水搅拌 2min，当拌制干硬性混凝土时，全部加料完毕后的拌合时间
4、适当增加 11.5min。4、为防止炉渣混凝土拌合物离析，运转距离应尽量缩短，在停放或运转过程中，若产生拌合物稠度损失或离析 较重时，浇筑前宜采用人工二次拌合，拌合物从搅拌机卸料起到浇 筑入模的延续时间不宜超过45min。5、炉渣混凝土搅拌必须拌合均匀，严格控制加水量，使铺设时表面不能出现泌水现象。炉渣垫层铺设前，应将基 层清扫干净，并湿润，垫层内埋设管道时，管道周围宜用细石混凝土 浇筑稳固，炉渣每层虚铺厚度不应大于 150mm，超过厚度应分层铺设，压实后为虚铺厚度的3/4。6、炉渣混凝土运转至浇筑现场，按房间或分格缝划分位置分仓分段依次进行铺设，宽度一般为 34m ，在沿垂直相反方向 进行振
5、捣，直至振捣密实为止，当虚铺厚度大于 200mm 时，也可先采用插入式振捣器振捣密实后，再用平板振动器表面进行振 捣，振捣延续时间以拌合物振实为准，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。7、对大面积车库地下室和面积较大的房间，应按纵、横方向间距不大于 6.0m 设置分格缝，对房间以不大于 36.0m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续 施工完毕，应以分格缝为分界线分段进行施工，分界线制模板留垂直施工缝，二次施工前用泡沫板隔开作分格缝，分格缝采用 20 厚泡沫塑料板嵌缝，与炉渣垫层表面平齐，待垫层施工完毕，刨开泡沫，分格缝采用沥青油膏灌缝密实。8、养护：炉渣垫层浇筑成型后应防止表面
6、失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹，浇筑结束后及 时覆盖，喷水养护，养护时间不少于 7 天。四、施工质量及要求验收标准1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规 范的规定，并按三个自然区施工段留置一组试块进行检验。2、基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水，铺设时应分层压实，铺设后应养护。3、待其凝结湖方可进行下一道工序施工，地面垫层内需埋设管道时，管道应采取可靠的保护措施。 4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，其允许偏差应符合下列规定序 号 项 目 允许偏差 检验方法1表面平整度10mm用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 标 高 10 用水准仪检查3 坡 度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于30用坡度尺检查4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度我 1/10 用钢尺检查安徽安庆长江建设总公司宜昌分公司2007 年 1 月 9 日
