1、現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-2,存貨的意義及成本存貨的性質與功能及重要性存貨管理方法及比較物料需求計畫與零存貨理論之比較結論,存貨管理,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-3,存貨的意義及成本,存貨的意義 存貨乃指為維持業務之進行而應儲存之物品；包括製成品、原料、配件、及半成品或在製品。存貨發生之原因改善顧客服務水準應付市場淡、旺季之需求為折扣優待及預期價格上漲安全存貨之需要提高產品的品質,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-4,存貨之相關成本存貨購置成本單位成本訂購成本存貨存置成本用於儲存貨物之空間成本資金成本保險費與稅捐產品損壞或陳舊所導致的成本
2、損失,存貨短絀成本銷貨機會喪失之成本延交訂貨成本,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-5,存貨的性質與功能,存貨的性質：存貨是一種可留於未來使用，而且具有經濟價值而處於閒置狀態的資源。包括消耗性材料(supplies)、原料、在製品、以及製成品等。存貨的功能時間因素應付季節性的變化與需求連續因素減少供給、生產及配銷系統中斷之影響不確定因素彌補非預期的偏誤經濟因素享受大量購買及整車運輸的效益,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-6,存貨的重要性,在台灣，以全體民營企業而言，存貨占其資產總額的23%，僅次於固定資產的31%。存貨的重要性防止材料損失及浪費。降低超額存量，減低
3、成本，增加可用資金。迅速發料，使停工待料之損失，得以避免。減少呆料之發生，避免存料之過時與跌價。使一切生產工作，趨於正常，穩固生產基礎，健全企業經營。,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-7,存貨管理方法及比較,存貨管理政策存貨投資的決定存貨週轉率存貨價格的評定存貨基準的決定存貨的規定,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-8,制定存貨管理政策的原則平衡所有的成本減少前置時間遵守20-80法則使用適當的的科學模式與工具解決存貨問題瞭解存貨特性，並予以適當分類使產品銷售預測的準確性提高存貨績效的衡量與持續的追蹤,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-9,存貨的分類
4、存貨ABC分析重要價值分析(CVA),現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-10,表 7-1 某公司14類產品的ABC分類表示例,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-11,存貨的管理方法雙箱系統定量訂購系統定期訂購系統最小最大訂購系統(min-max system)T,R,M訂購系統推動與引發式存貨控制,圖 7-2 雙箱系統,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-12,圖 7-3 四種常用存貨管理系統示意圖,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-13,圖 7-3 四種常用存貨管理系統示意圖,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-14,Dell
5、公司之push/pull存貨控制流程示意圖,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-15,定量訂購與定期訂購系統的比較,表 7-2 定量與定期訂購存貨管制方法之比較表,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-16,經濟訂購量模式,圖 7-6 存貨成本與訂購量之關係,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-17,物料需求計畫與零存貨理論之比較,物料需求計畫即時存貨與豐田生產方式MRP與看板方式的比較JIT與傳統存貨管理方法之異同配送資源規劃,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-18,物料需求計畫物料需求計畫(Material Requirements Plan
6、ning, MRP)是一個以電腦輔助為導向的生產計畫，亦是一種推動式(push)的存貨控制系統。MRP的概念與架構：MRP的需求MRP系統的輸入MRP系統的輸出MRP與EOQ的比較,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-19,MRP與EOQ模式比較,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-20,即時存貨與豐田生產方式 1/2,豐田生產方式 豐田生產方式的基本理念是要徹底降低生產成本，其手段是以極低的庫存量、極低的資本來投資，期能根除一切的浪費。看板方式 看板在豐田汽車各工廠內的生產過程間，以及豐田工廠與其上游工廠間傳遞，達到即時化的目的。此時工場內的看板又稱工程內看板(或提料
7、看板)。工廠與工廠間的看板則稱外包看板。,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-21,即時存貨與豐田生產方式 2/2,目視管理的方法整個生產現場都能以眼睛來管理，達到即時化與自働化的目的。,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-22,結論 1/2,本章由存貨的功能及特性探討存貨管理的重要性。 企業存貨的管理模式因經濟訂購量(EOQ)模式對需求變動較不敏感，故其適用的範圍較廣。近年來在東、西兩世界各發展出不同的存貨控制技術，西方以美國的MRP為代表，東方則以日本豐田的零存貨(及時存貨)看板方式為代表。,現代物流管理 Chapter 7 存貨管理,7-23,結論 2/2,存貨方法的研究是一個公司不可忽視的課題。 吾人可考慮應用專家系統(expert system)，或決策支援系統(Decision Support System, DSS)來粹取專家在存貨管理方面的知識與經驗，以改善公司的生產力及存貨管理的績效。,
