1、 目 录第一章 油漆的相关知识 1第二章 生产工艺要求 5 第三章 喷涂流程与原理 9第四章 品质异常原因与预防 15第五章 喷涂设备与保养 22第一章 涂料相关知识涂料是复杂的化学混合体，概括的讲：涂料主要是由主要，次要，辅助三类成膜构成。主要成膜物是构成涂层不可缺少的成分，它对涂料层的性能特点起主导作用；次要成膜物指各种颜料，填料，它们不能单独成膜，但是构成涂层并影响其特性的重要组分；辅助成膜物指包括溶剂和其它诸多改善涂料和涂层性能的添加剂。干性油油料 半干性油 主要成膜物、 天然树脂树脂 合成树脂 乳化剂着色颜料 增塑剂次要成膜物 防锈颜料 催干剂涂料 物质颜料 稳定剂辅助材料 防潮剂真
2、溶剂 固化剂辅助成膜物 溶剂 助溶剂 湿润剂稀释剂 分散剂涂料用的溶剂： 1.真溶剂：溶解树脂涂料树脂，有单组分和多组分之分。2.助溶剂：本身没有溶解成膜物质的能力，适当的比例加入和某种溶剂混合，不会有坏的影响，反而能增强溶解能力。3.稀释剂：不能溶解涂料中的成膜物质，但可降低油漆黏度。通俗上把这些不影响涂料效果，又能降低涂料黏度的溶剂系统，又在涂料中并存的，通称溶剂。特点：溶剂的选择不当，会影响干燥效果和施工性能，会产生白班，针孔，失光，橘皮等漆膜弊端，严重会胶聚，分层，沉淀等现象。一. 涂料的分类1按涂料的状态分粉体涂料和液体涂料2按光泽度分亮光油漆，平光油漆和哑光油漆。3按干燥方式分自干
3、漆，烤漆，红外线干燥漆和紫外线干燥漆（即 UV 漆）4按油漆的用途分五金漆，塑胶漆，木质漆，陶瓷漆，波丽漆等。5按油漆的树脂成分分醇酸树脂涂料， 氨基树脂涂料，硝基涂料，纤维素涂料，过氯乙烯涂料，聚氨脂涂料，元素有机涂料，橡胶漆类，油脂涂料，丙烯酸树脂涂料，环氧树脂涂料 ，沥青涂料等。 二信息喷涂常用油漆简介： 1丙烯酸树脂涂料主要是改性丙烯酸树脂成膜，可分热塑性和热固性丙烯酸，丙烯酸乳胶漆三大类，有单主分涂料，溶剂挥发；也有和其它树脂固化和烘干。优点：涂膜色浅，耐碱性，耐候性，耐腐蚀好，附着力好，有极好的装饰性。与聚氨酯制成双组分涂料，耐候性能优异。缺点：单组分涂料耐溶剂性能差，固化分析，耐
4、湿热性能不佳，成本高。双组分涂料价格贵，对底材处理要求高。 2. 聚氨酯涂料，全称聚氨基甲酸酯涂料，具有单组分聚氨酯，单组分湿固化聚氨酯，单组分封闭型聚氨酯，双组分催化型，双组分羟基固化型等六十多个品种，可自干或烘干。优点：耐磨，装饰性能好，附着力强，耐化学性能好，某些品种可在潮湿性能条件下固化，绝缘性能好，作成的面漆耐侯性能优异。缺点： 生产储存条件苛刻，有时层间附着力不佳。芳香族产品户外使用泛黄，价格高，底材处理要求高。第二章 生产工艺要求 一.工作环境要求:1.喷涂环境要求 : 温度 15C-25C 度；湿度 45%-70%风速 0.30.45m/s,压缩空气 0.6MPa 以上十万级无
5、尘车间.附: 国家电子部对车间级数分类 ：2.油漆储存要求:远离热源, 火源,温度在 15C-25C 间,安装有自动灭火器,且远离工作,生活区.3.生产过程要求: 级数 5um 颗粒（个/mL）0.5 um 颗粒（个/mL）十万级 25 3500万级 2.5 350千级 0.25 35百级 3.5微尘颗粒大于 10um 以上 99%的去除.(1)ABS.PC 及 ABS.PC 混合料制造的制件,用异丙醇擦拭,其它料的制品用含 99.5%乙醇擦拭. (2) 静电除尘,静电电压在 4KV 以上 .(3)所有那取件人员必须戴指套,穿静电鞋,特别是光油前,不得用手,带油的布触摸工件表面.(4)周转用设
6、备不带纤维,毛料;纸皮等带丝之物,不得带入喷房.(5)进入喷房人员必须戴干净静电帽,穿干净静电衣且彻底经过风淋.非作业人员或相关人员不得进入.(6)喷手喷涂调枪油量:底漆在 120-180 mL/S,气压在 0.35-0.45MPa,喷幅 1/2-1/3，工件与枪头保持在 1015cm,近似垂直喷涂面，手臂相对喷涂面平移，均匀走枪。聚氨酯光油喷涂，油量在150-220 mL/S,气压在 0.35-0.4MPa,喷幅 1/2-1/3，工件与枪头保持在 8-12cm,近似垂直喷涂面，手臂相对喷涂面平移，以先次后主的顺序，均匀走枪。（7 ）进入喷房，立即关好门；工作时，作业员必须戴好防毒口罩；抽风设
7、施，给风设施必须启动，开机遵循先进风后抽风顺序，车间始终保持微正压，水濂正常，设备运转正常。（8）喷涂前后，必须清洗干净油罐，油路，枪；并随时保持枪，油管路，气孔畅通。往产品上喷涂光油时，首枪喷在工件外，并随时保持支架干净，不要使用有挡风的隔板做支架或治具。 (9)补完腊，打磨平整制件后，清洁好沟槽内，制件边框上的余蜡。二.过程质量要求:1.总指导思想:倾听客户对产品对的需求,并达成客户之期望.熟悉客户的要求,知道要做到的结果.附:5W3H1S:what:做什么 ？（事情）who：谁去做？（有没有更合适的人选）when：什么时候做？（时间安排是否合理）where：哪里做？（有没有更合适的地方）why：目的是什么？（要求怎麽样）how to do：怎麽做？（有没更好的方法）how much：做多少？how much cost：成本如何？Safety:安全如何 ?(如何保证安全)2.过程做法:(1)不收不良品,不做不良品,不放不良品.(2)严格按照标准作业指导书作业.(3)过程自主检验,首件检验.
