国电浙江南浔天然气热电联产项目.doc

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1、国电浙江南浔天然气热电联产项目环 境 影 响 报 告 书( 简 本 )浙 江 省 环 境 保 护 科 学 设 计 研 究 院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证:甲字第 2003 号二一二年八月1.环境质量现状结论(1)环境空气质量现状总体而言,项目拟建地所在区域大气环境质量尚可,SO 2、NO 2 指标均满足环境空气质量标准(GB3096-1996) 中的二级标准 , ,同时也能满足GB3095-2012 中的最新要求。而 PM10 由于项目周边区域的建设施工扬尘的影响,三个监测点均出

2、现了不同程度的超标。(2)地表水环境质量 z根据监测结果显示,项目近地表水除 2#断面的石油类(为类水)不能满足地表水环境质量标准III 类标准外,其余点位的监测点的各项指标均能满足地表水环境质量标准中的 III 类标准。说明,项目拟建地北侧頔塘的水质尚可。(3)土壤和地下水环境质量现状土壤现状监测结果表明,各项监测因子均能满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准,土壤环境质量现状情况较好。地下水现状监测结果表明, 3#监测点位的铁、锰含量均超过了地下水质量标准 (GB/T14848-1993)III 类水质标准,1#和 3#的氨氮指标及 2#的硝酸盐指标也超标,除此之外,

3、其余监测因子均能满足 III 类水质标准。根据调查了解,湖州地区铁、锰天然背景值较高,因此认为地下水铁、锰超标主要与所在区域天然背景值较高有关。氨氮、硝酸盐超标说明所在地区地下水可能受到生活和工业污染源的影响。(5)声环境质量现状根据监测结果可知,除北侧噪声值偏大外,其余厂界噪声监测结果较小,且厂区周边的敏感点也能达到 2 类区的标准。项目周边声环境质量现状尚可。2.工程分析结论2.1 工程规模本期建设规模为 2 套 6FA 燃气-蒸汽联合循环机组,装机容量为2100MW,装机方案采用 “1+1+1”。 机组设计燃料为天然气。抽凝式联合循环由 1 台 6F 型燃气轮发电机组(年平均工况下出力为

4、 73.6MW)、1 台余热锅炉和 1 台抽凝式汽轮发电机组 (平均供热工况下出力为 29.3MW,纯凝工况下出力为41.4MW)组成。抽凝式联合循环总出力为 102.9MW (平均供热工况)或 112MW(纯凝工况) 。 背压式联合循环由 1 台 6F 型燃气轮发电机组(年平均工况下出力为73.6MW)、1 台余热锅炉和 1 台背压式汽轮发电机组(额定出力 9MW)组成。背压式联合循环总出力为 82.6MW。2.2 工程污染源强结论项目三废排放源强汇总见表 1。表 1 项目三废源强汇总表污染物种类 污染物发生量(t/a) 处理方式排放量(t/a) 备注SO2 10.0 10.0NOx 369

5、.4 369.4废气烟尘 37.0采用清洁的天然气作燃料,采用美国 GE 公司最先进的DLN2.6+低氮燃烧技术 37.0通过 60m 高烟囱排放循环冷却系统排污水 28.6 万 作为清下水排入雨水管网 /超滤系统废水 14.85 万 回用于原水预处理系统 /反渗透系统废水 33.0 万 作为清下水排入雨水管网 /酸碱废水 2.2 万 中和处理后纳管 2.2锅炉排污水 7.7 万 降温、沉淀处理后纳管 7.7废水生活污水 0.26 万 化粪池处理后纳管 0.26供热工况下,项目COD、氨氮排环境量分别为 5.08t/a 和0.398t/a。燃气轮机 92 隔声罩、隔声厂房、减振蒸汽汽轮 92

6、隔声罩、隔声厂房、减振发电机 92 隔声罩、隔声厂房、减振主厂房 3343隔声门窗35进风消声30余热锅炉本体 80 隔声、减振余热锅炉给水泵区 90 隔声、减振隔声间30西侧封闭33烟囱消声后15机力通风冷却塔风机 88 隔声、减振 降噪量30机力通风冷却塔淋水 90 隔声 /循环水泵 88 隔声、减振 隔声量30噪声dB(A)综合给水泵 88 隔声、减振 隔声量30空压机 85 隔声、减振 隔声量30主变压器 75 减振 消声量30天然气备用锅炉 88 减振、消声 隔声消声量30蒸汽放空 100 消声 消声量30污泥 500 0固废生活垃圾 27.5 由环卫部门定期收集 0 100%安全处

7、置3 主要污染防治对策本工程的污染防治对策主要包括废气处理、噪声治理、废水处理、固体废物处置、绿化措施、风险事故防范措施等,主要污染防治对策及处理预期效果见表 2。表 2 项目污染防治措施分类 措施名称 主要内容 预期防治效果燃机烟气采用清洁能源天然气作为燃料;采用 GE 公司最新的干式低氮燃烧器(DLN2.6+ ) ,NOx 排放浓度控制在 15ppm 以内。满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011) 燃气锅炉烟气采用清洁能源天然气作为燃料;采用低氮燃烧器。满足锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2001)废气粉尘 采用天然气作燃料,不存在煤场、灰场和渣场的扬尘污染。 -

8、冷却水排污水部分作为锅炉、汽机直流冷却和锅炉排污冷却用水,剩余部分作为清下水排入雨水管网; -直流冷却水 锅炉、汽机直流冷却水及锅炉排污冷却用水作为清下水排入雨水管网; -超滤废水 回用于原水预处理系统; -RO 废水 RO 浓水作为清下水排入雨水管道外, -酸碱废水 中和处理后纳管锅炉排污水 经降温、沉淀处理后纳管。废水生活污水 经预处理后纳管。达到污水综合排放标准中三级标准后纳管噪声 主厂房(1) 土建位置以上采用轻质高隔声量多层复合墙体结构,在满足荷载要求的同时保证墙体的隔声要求。(2)燃机进风口(面对厂界)设置隔吸声屏障。 (3)燃机罩壳通风机及管道采取降噪措施(隔声间、消声器)(4)

9、门、窗采用隔声门窗。 (5)主厂房进风口设置进风消声器,屋顶风机设置排风消声器。 (6)墙体、门窗及进排风消声器隔声量充分匹配,避免降噪措施的不足与过度。厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类区标准,周边敏感点达到2 类区标准。分类 措施名称 主要内容 预期防治效果余热锅炉(1)锅炉顶部、给水泵区域、天然气前置模块区域采取加装隔声间措施,采用轻质多层复合墙体和屋面结构,在满足荷载要求的同时保证墙体、屋面的隔声要求。 (2)隔声间门、窗采用隔声门窗。 (3)隔声间通风系统的进风口设置进风消声器,屋顶风机设置排风消声器。 (4)隔声间墙体、屋面、门窗

10、及进排风消声器隔声量充分匹配。 (5)烟囱设置消声器,同时考虑高温、阻力、气流再生噪声等问题。 (6)针对锅炉排汽(气)放空,设置专门的消声器进行降噪。天然气调压站区域 设置复合隔声吸声屏障机力通风冷却塔区域(1)机力塔进风口设置大型进风消声装置,降低淋水噪声及风机噪声反向传播噪声的排放。 (2)机力塔风机排风口设置排风消声器。 (3)风机电机及减速箱设置减振系统,降低电机及减速箱振动引起的固体传声导致的塔壁噪声辐射。 (4)淋水区域采取落水消声降噪设备。(5) 冷却风扇电机设计采取通风隔声罩(6)由于冷却塔距离厂界距离较近,为了确保厂界噪声达标,在冷却塔对应围墙位置设置吸隔声屏障。变压器区域

11、 (1)设置针对中、低频的隔吸声屏障;(2)设置隔声门天然气锅炉区域通过可研可知,本工程中一套 85t/h 的燃气锅炉仅在当 2 台机组都因检修或故障停运时才投运,仅停一台机组时,无需启用启动锅炉。故不对其专门采取噪声控制措施。其它(1)主要包括循环水泵房、综合水泵房、化水车间等土建结构内的声源区域。 (2)该类区域降噪措施为设置隔声门、窗,通风系统设置进、排风消声器。冲管、排汽噪声设置消声器,并向环保主管部门备案,并告示周边民众。原水处理污泥固废生活垃圾由城市环卫部门集中收集处置。各类固废均能得到妥善处理,处理率达 100%环境监理 及时委托有资质单位开展项目环境监理绿化 搞好厂区绿化。 厂

12、区绿化美观4 环境影响预测结论4.1 环境空气影响(1)小时浓度由预测结果可知,本项目 2 台 6F 燃机建成后,烟气污染物排放对地面NO2 小时浓度的贡献不大,占标率均较低。NO 2 小时浓度最大贡献值占标率为17.0%,叠加背景浓度后占标率为 52.0%,满足环境空气环境质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。(2)日均浓度由 预 测 结 果 可 知 , 本 项 目 建 成 后 , 烟 气 排 放 对 预 测 范 围 内 的 NO2 和 PM10 日平 均 浓 度 的 贡 献 均 相 对 较 低 , 最 大 贡 献 值 占 标 率 分 别 为 9.3%和 0.5%, 叠 加 背 景

13、浓 度 后 日 均 浓 度 占 标 率 分 别 为 81.8%和 75.8%, 均 满 足 环境空气环境质量标准二 级 标 准 , 贡 献 值 所 占 比 值 相 对 较 小 。 本 项 目 采 用 清 洁 的 天 然 气 作 为 燃 料 , 热 电联 产 , 集 中 供 热 , 有 利 于 降 低 区 域 燃 煤 的 消 耗 比 例 , 改 善 区 域 大 气 环 境 质 量 。(3)年均浓度由 预 测 结 果 可 知 , 锅炉烟气排放对预测范围内预测点的 NO2 和 PM10 年平均浓度贡献值较低,最大贡献值占标率分别为 2.31%和 0.133%。(4)敏感点预测结果由预测结果可知,本项

14、目烟气污染物排放对各敏感点的影响在可接受范围内,NO 2 小时浓度和日均叠加背景浓度后,可满足环境空气环境质量标准二级标准,其中敏感点 NO2 小时贡献值最大值为东上林村,贡献浓度占标率为14.84%;日均浓度贡献值最大值为施家板桥村,贡献浓度占标率为7.62%。 PM10 日均浓度贡献值较低,敏感点贡献值最大值为施家板桥村,贡献浓度占标率为 0.41%,由于背景值超标,在叠加背景值后均超标,最大超标倍数 0.45。4.2 水环境影响1、地表水(1)清下水根据类比调查了解,及企业单位提供的相关资料,本项目循环冷却水系统排污水部分作为锅炉房、汽机间直流冷却以及锅炉排污冷却等冷却用水,剩余部分循环

15、冷却水系统排污水和锅炉排污冷却水作为清下水排入雨水管道;RO浓水作为清下水排入雨水管道;超滤反冲洗水回用于原水预处理系统。根据企业 2012 年 6 月对本工程规划取水口頔塘段水质进行采样全分析,COD 浓度为 12.90mg/L。循环水系统浓缩倍率按 3 倍考虑,则循环冷却系统排污水 COD 浓度为 19.35mg/L,符合浙江省人民政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见(浙政发2011107 号)中关于清下水排放的相关要求。根据国电浙江南浔天然气热电联产项目水资源论证 ,本项目附近河流頔塘的多年平均流量为 26.2m3/s,本项目清下水的排放量为 61.6 万m3/a

16、(0.031m3/s),仅占頔塘的多年平均流量的 0.12%。根据浙江省水功能区、水环境功能区划分方案 ,本项目所在的頔塘段为农业、工业用水区,水环境功能区为多功能区。综上所述,本项目清下水的排放不会引起最终受纳水体的水资源利用功能的改变。根据调查了解,循环冷却系统排污水、锅炉汽机直流冷却排水温升约23 ,和反渗透系统的废水混合及自然冷却后排放,排放的流量仅占占頔塘的多年平均流量的 0.12%,因此该部分冷却水不会对最终水体产生明显影响。由于本项目采用天然气作为燃料,而非燃煤电厂,因此剩余部分废水(主要为循环冷却系统排污水)无法回用于干煤棚喷淋、灰调湿、炉后脱等系统进行综合利用,因此均作为清下

17、水排入园区雨水管网。(2)纳管污水本项目作为污水外排的主要为锅炉排污水和员工生活污水。项目采用超滤+反渗透 +一级除盐 +混床的制水工艺,有酸碱废水产生,经中和后纳管。锅炉排污水水质较好, 主要污染物为盐分、水渣等,且水温较高,经降温、沉淀处理后排入园区污水管网,根据类比调查,该部分废水水质源小于纳管标准;本项目员工产生的生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管。根据工程分析结论,本项目实施后,新增纳管废水量约 10.16 万吨/年,仅占污水处理厂处理能力的 0.93%。目前振 浔 污 水 处 理 厂 的 实 际 处 理 能 力 为 2.2 万吨 /天 , 完 全 有 能 力 接 纳 本 项 目 的

18、 污 水 。综上所述,本项目废水产生量较小,水质较为简单,废水可以满足纳管要求,且不会对振浔污水处理厂产生较大的冲击影响。目前企业已经取得了污水的纳管证明(详见附件),并能在企业投产前 2014年年底前管网铺设到位。2、地下水本项目工业用水取自頔塘,生活用水来自市政自来水,项目不开采地下水,用水不会对地下水造成污染影响。本项目为天然气热电联产项目,采用清洁的天然气作为燃料,无燃煤、燃油的贮存和堆放,且运行过程中不产生灰渣、脱硫石膏(灰)等固废,因此不存在各类固废堆放及对地下水的影响。本项目为燃机项目,启动不需要柴油点火,因此无需设置点火油库。项目化水站所需少量酸碱存放在酸碱贮槽内,并放置在专门

19、的制水区,地面由混凝土构筑而成,并进行防渗处理,周边设置围堰并于中和池联通,中和池也由混凝土构筑并防渗,因此制水不会对地下水产生污染影响。总体上来看,本项目地下水污染源较少,项目实施对地下水污染影响较小。4.3 声环境影响根据当地环保部门出具的环评标准确认函,项目拟建地声环境功能为 3 类区,因此业主单位高度重视本项目的噪声防治,已在可研设计阶段委托相关有专业资质的单位进行噪声专项设计。本项目噪声治理总投资约 4641 万元,经治理后,厂界噪声贡献值小于50dB(A),满足相应的声环境功能要求。4.4 环境风险影响本项目环境风险主要来自酸碱储罐、液氨钢瓶以及废水、废气的非正常排放,根据风险识别

20、,本项目无重大危险源,因此不会对周边产生较大的风险隐患,且项目风险防范措施可以满足控制环境风险的要求。5 清洁生产及总量控制(1)清洁生产水平本项目拟建设的机组是目前国际上公认的清洁高效的燃气-蒸汽联合循环机组,并采用清洁能源天然气作为燃料。本项目采用 GE 公司 6F 级重型燃机,为 GE 公司整机进口燃机,设备处于世界先进水平。因此,项目生产符合清洁生产原则。(2)总量控制氮氧化物、二氧化硫本项目新增二氧化硫排放量 10.0t/a 和氮氧化物排放量 369.4t/a 需要替代削减 12.0t/a 和 369.4t/a。根据调查,本项目建成后区域替代锅炉的二氧化硫和氮氧化物的削减量分别为 3

21、71.31t/a 和 63.39t/a.(详见表 6.1-21)。因此本项目二氧化硫的总量可以从自身的削减量中进行调剂,调剂后该区域内小锅炉剩余二氧化硫调剂量为 359.31 吨。氮氧化物的总量尚有 306.01t/a 需要进行调剂。根据湖州环保局的总量调剂意见,本项目剩余 306.01 吨氮氧化物的总量,由浙江长广(集团)有限责任公司生物质发电分公司 3 号燃煤机组关停项目削减量进行替代。2010 年污染源普查动态更新数据库中浙江长广(集团)有限责任公司生物质发电分公司 3 号燃煤机组氮氧化物排放量为 2326 吨,关停项目实施后可用于调剂总量为氮氧化物 2326 吨,关停项目实施后可用于调

22、剂总量为氮氧化物 2326 吨(该项目为湖州市 2011 年度减排项目,其削减量已超出国家和省认定的氮氧化物削减比例部分,已用于浙江尤夫高新纤维股份有限公司 20 万吨直纺差别化工业丝项目调剂量氮氧化物 130.6 吨;已用于桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司年产 40 万吨差别化纤维项目调剂量氮氧化物 252 吨),可用于调剂的余量为氮氧化物 1943.4 吨,其中用于该项目氮氧化物调剂量 306.1 吨;调剂后浙江长广(集团)有限责任公司生物质发电分公司 3 号燃煤机组可调剂余量为氮氧化物 1637.39 吨。化学需氧量、氨氮本项目新增 COD 排放量 2.09t/a 和氨氮排放量 0.2

23、8t/a 需要替代削减 5.08t/a和 0.398t/a。此总量由湖州金騄印染实业有限公司中水回用工程项目削减量进行调剂,2010 年污染源普查动态更新数据库中湖州金騄印染实业有限公司COD 排放量为 89.3 吨、氨氮排放量为 6.71 吨,中水回用工程实施后可用于调剂总量为 COD79.6 吨、氨氮 6.02 吨(已用于浙江尤夫高新纤维股份有限公司 20万吨直纺差别化工业丝项目调剂量 COD72.52 吨、氨氮 5.405 吨),可调剂余量为 COD77.6 吨、氨氮 5.803 吨,其中用于该项目调剂量为 COD0.8 吨、氨氮0.067 吨;用于湖州南太湖环保能源有限公司焚烧处理垃圾

24、 300 吨/日扩建工程项目调剂量 COD2.26 吨、氨氮 0.282 吨),可调剂余量为 COD76.54 吨、氨氮5.671 吨,其中用于该项目调剂量为 COD5.08 吨、氨氮 0.398 吨;调剂后湖州金騄印染实业有限公司剩余调剂量为 COD71.46 吨、氨氮 5.273 吨。6 公众参与建设单位分别在项目附近镇政府、村庄及开发区管委会进行了项目公示,第一次公示主要内容为项目建设的基本情况介绍和公众反馈意见的方式等,第二次公示主要内容建设项目规模、拟采取的污染防治措施、污染物排放情况、环境影响评价初步结论以及公众反馈意见的方式和途径等内容。第二次公示期间发放调查表进行公众调查,发放

25、团体表 24 份,个人表 50 分,根据对项目所在地附近的团体和民众的调查可知,被调查团体和民众基本赞成本项目在现有厂区内实施。7 综合结论国电浙江南浔天然气热电联产项目采取目前国际上公认的清洁高效的燃气蒸汽联合循环机组,采取热电联产,属国家鼓励建设类项目,符合国家的产业政策。采用清洁能源天然气作为燃料,二氧化硫和烟尘排放极少,采用最先进的低氮燃烧器控制氮氧化物排放,同时采取了其它一系列的污染防治措施和清洁生产工艺,各项污染物的排放均能满足国家的有关排放标准。项目选址符合湖州临沪工业区的规划 、 湖州市南浔区热力规划和湖州市生态功能区规划 ,项目建设符合清洁生产和总量控制的要求。建设单位应切实落实本报告书提出的污染防治对策措施,严格执行“ 三同时” ,消除和减小本工程污染物排放对环境带来的影响。因此,从环境保护角度评价,本工程的建设是可行的。

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