1、甬统表 C01-3技 术 交 底 记 录工程名称：宁波市月湖西区一期工程 编号：工程部位 主体结构 交底日期施工单位 宁波建工股份有限公司 分项工程名称 填充墙砌体交底提要 材料要求、施工工艺、操作要点交底内容：一、工程概况本工程由宁波领东置业有限公司投资建设，宁波建工股份有限公司承建，宁波市斯正建设监理有限公司监理。本工程地下室为两层地下室，砌体工程材料采用砂加气混凝土砌块，专用粘结剂粘结，质量控制等级为 B 级。二、施工准备1、材料准备砂加气砌块、专用粘结剂、墙体拉结筋（A6） 、构造柱钢筋（B12） 、圈梁钢筋（B12、B14、C16） 、L 型铁件。（1）砌体工程所用材料应有产品的合格
2、证书、产品性能检测报告。砌块、钢筋、砌筑专用粘结剂等应有主要性能的进场复验报告。（2）蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过 28d。（3）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐、堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。2、机具准备皮数杆、2m 靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、铺灰铲、锯、开槽机、凿子。3、作业条件（1）进行墙体边缘控制线的测量定位，并复核好。（2）砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分已清除干净。（3）在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立
3、边线、门口位置线。（4）采用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块。砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用2水湿润导墙基面。（5）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（6）砌块墙底部已设置好 C20 混凝土导墙，高度不小于 200m。三、施工工艺放线做导台立皮数杆排列砌块拉线砌筑质量验收四、操作要点1、放线砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。2、立皮数杆、拉线在房屋四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰
4、缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3、排砌块砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用 C20 现浇混凝土导台，导台要高出地面面层高度不小于 200mm。第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口边开始排,应尽量采用主规格。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。4、专用粘结剂拌制：粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。随拌随用，拌合后宜在 3h 内用完，当气温高于25 度时，应在 2h 内用完。5、砌筑每皮砌块砌筑时，宜
5、用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于呗搭接砌块长度的 1/3，特殊部位不得小于100mm。五、质量标准31、主控项目（1）使用的加气混凝土块及专用粘结剂的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告和复试报告。2、一般项目（1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求：项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位移 10 用尺量检查3m 51垂直度3m 10用2m拖线板或吊线、尺检查2 表面平整度 6 用2m靠尺和塞尺检查3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查4 外墙上下窗口偏移 18 用经纬仪或吊线检查（2）蒸压加
6、气混凝土砌块砌体与得与其他块材混砌。（3）填充墙砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大于 2 皮。（5）蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度应不大于 4mm，垂直灰缝宽度应不大于6mm。水平和垂直灰缝饱满度均应80%。（6）砌体砌筑至接近梁底、板底时，应留置 20mm 空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再用聚氨酯发泡剂嵌缝。六、构造柱除在图上注明的外，在下列 6 部位设置构造柱。构造柱配筋见图 1，构造柱上下端楼层处
7、 45Omm 高度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，见图 2。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。1、填充墙水平长度超过 5m 时的中间或门窗洞口边。2、长度大于 1.0m 的填充墙的自由端（端部无框架柱约束） 。43、门窗洞口大于 2.1m 时的洞口两边（洞边至框架柱的距离小于 700 的一边可不设） 。4、屋顶女儿墙高度0.6m 时每隔 4m 位置或每开间处洞口两边（间隔取小值） 。5、电梯井道、设备井道四角无框架柱及剪力墙时。6、门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱尺寸小于 240x240 时，砖柱改为
8、钢筋混凝土构造柱。图 1 图 2七、过梁及圈梁填充墙门窗洞及配电箱顶凡未及梁或圈梁处需设钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，过梁高度及配筋详见表（二） ，L=洞口+500，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，施工主体结构时，应按相应的梁配筋，在柱(墙)内预留插筋。当门窗洞顶与结构梁底高度小于过梁高度时，过梁与梁板整浇详图 3。5图 3当砌体填充墙的墙厚180 且高度4m 时，或当墙厚180 且高度3m 时，均应加设圈梁一道，圈梁位于墙体半高处或门窗洞顶；梁宽同墙厚，梁高 200，上下各设置2B12 通长钢筋，箍筋采用 A6200，圈梁钢筋锚入柱、墙大于 500。电梯井道内圈梁设置数量及位置详样
9、本具体要求，断面 200X300，上下各设置 214 通长钢筋，箍筋A8200。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。八、注意事项1、砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的 2/3，接搓时，应先清理搓口，再铺粘合剂接砌。2、砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂与下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂与待砌砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度宜控制在 4mm 以内。3、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。若需校正，应在清除厚粘结剂后，重新铺抹粘结剂进行砌筑
10、。4、砌体砌完后应检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。5、砌筑时，严禁在墙体中设脚手洞。九、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过 2m,堆垛之间应保持适当的通道。2、为了保证施工质量，本工程砌体施工时搭设专门的钢管脚手架操作平台，操作平台为双排钢管搭设，上铺脚手板，不得在蒸压加气混凝土砌块墙上留设脚手眼。3、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，6不得任意拆改、弯折或损坏。5、砌体的表面平整度、垂直度校正必须在粘结剂终凝前进行。十、安
11、全注意事项1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2、身砌体高度超过 1.2m 以上时，应搭设脚手架。3 脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行 3 皮。4、施工时搭设双排钢管脚手架作为操作平台，上面满铺脚手板。严禁使用砌块做脚手架的构件；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约 200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。5、
12、砌块运输车辆两车前后距离平道上不小于 2m，坡道上不小于 10m；装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。8、砌块使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砌块墙上的垃圾等清扫干净，防止掉落伤人。9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。 审核： 年 月 日 交底： 年 月 日接受交底： 7年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
