1、1地面装饰工程施工工艺1 木地板施工工艺及质量验收标准2 活动地板施工工艺及质量验收标准3 石材地面装饰工程及质量验收标准4 陶瓷地砖装饰工程及质量验收标准5 地毯装饰工程及质量验收标准教学目的和要求本章的教学目的在于使学生了解地面装饰工程的种类和构造方法，掌握地面材料多种装饰工艺及构造，在安全、保证功能的基础上，使装饰材料得到合理应用。重点、难点重点是：地面施工前应做哪些准备；木地板格栅安装要点及施工步骤难点是：质检及相关的设备安装和处理。教学手段、方法 课堂理论教学、教学实件授课学时 8 学时第四章 地面装饰工程地面装饰工程的类型整体铺设地面工程：包括普通水泥砂浆面层、混凝土面层、现浇水磨
2、石面层等；木（竹）地板铺装工程：木（竹）地面装饰工程包括实木地板、实木复合地板、强化复合地板以及竹地板等；板块（砖块与板材）地面铺装工程：包括陶瓷地砖、陶瓷马赛克、预制水磨石板、天然石材、塑料及橡胶地板块、活动地板、玻璃等；卷材铺设地面装饰工程：卷材地面装饰工程包括地毯等铺设。地面涂饰工程等等1.木地板施工工艺及质量验收标准木（竹）地板装饰工程：包括实木地板、实木复合地板、强化复合地板以及竹地板等材质的地面装饰。优点：具有质轻、弹性好、导热系数低、易加工、不老化、脚感舒适等优点缺点：其中实木地板也容易随着空气中的温、湿度的变化而引起翘曲变形、裂缝、易燃等缺陷，复合地板的甲醛释放等问题。施工构造
3、：木（竹）地板的装饰按施工构造可分为空铺式、实铺式两大类。木（竹）地板的装饰按施工构造可分为空铺式、实铺式两种。1.1 空铺式木地板施工工艺空铺式木地板铺装主要应用于面层距基层距离较大，需要用砖墙和砖墩做支撑，才能达到设计标高的木地面。如舞台地面等。施工准备主要材料木方（多采用东北红、白松等，截面尺寸可取 5050mm、5070mm）、硬木地板或中密度（强化）复合地板、防潮防水剂、沥青油毡、红砖及砂、水泥等。木方及木地板必须要经过干燥和防腐处理，且不得有弯曲、变形的缺陷。施工机具参照木吊顶及内墙釉面砖施工工具的准备，还需木地板磨光机、电动修整磨光机。施工操作步骤 砌筑地垅墙 铺放垫木并找平 安
4、装木格栅 固定底板 面层铺钉 表面处理木地板基层施工木地板基层指地板面层以下部分，包括木格栅（也叫木楞、木梁）、垫木、压檐木、剪刀撑（也叫水平撑）、毛地板、地垅墙（或砖礅）等。砌筑地垅墙：地垅墙应砌筑在坚实的基底上，一般采用 WC75 红砖，强度不低于 42.5级的 13 水泥砂浆或混合砂浆砌筑。地垅墙顶面上应采用涂刷焦油沥青、铺设两道油毡纸等防潮措施。地垅墙的厚度和高度应按设计要求确定。同时，在陇墙上预埋铁件及 8号铅丝，以备绑扎垫木。在陇墙基面抹水泥砂浆找平。一般来讲，垅墙与垅墙之间距离在 2000mm 左右。否则木格栅断面尺寸就要加大，提高了工程造价不说，大跨度也会影响木格栅的强度。砖礅
5、砌筑的厚度要同木格栅的布置一致，一般间距为 500mm，还可将礅连在一起变成垅墙。为了获得良好的通风条件，空2铺式架空层同外部及每道隔墙在砌筑时，均要预留通风孔洞，且这些孔洞要尽量在一条直线上，尺寸一般为 120120mm。且在建筑外墙每隔 30005000mm 预留相应的不小于180180mm 的孔洞及其通风窗设施，安装风箅子，下皮高距室外地墙不小于 200mm。空间较大时，可以在地垅墙上设 750750mm 的过人通道。铺放垫木：垫木设置于地垅墙与格栅之间，可以将格栅的荷载传递到垅墙（或砖墩）上。垫木在使用前要进行防火防腐处理。垫木的厚度一般为 50mm，可锯成段，沿地垅墙通长布置，铅丝绑
6、扎垫木的间距应不超过 300mm，接头采用平接。在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端 150mm 以内进行绑扎，以防接头处松动。铺设后放线进行找平。安装木格栅：木格栅设置在垫木上，起到固定与承托面层的作用。其断面的尺寸大小依地垅墙的间距大小而定，间距大，木格栅跨度大，断面尺寸也相应要大一些。木格栅一般与地垅墙垂直方向设置，间距应符合设计要求，结合空间具体尺寸均匀布置，一般常用 500mm 左右。木格栅与墙间要留出 30mm 的缝隙。木格栅的标高要准确，要拉水平线进行找平。木格栅与垫木（或沿缘木）的连接，是在木格栅准确就位并找平后，用长铁钉从格栅的两侧中部斜向呈 45角与垫木（或沿缘木）
7、钉牢。格栅安装要牢固，并保持平直，要注意给木格栅表面做防火、防腐处理。为了增加木格栅侧向稳定性，要在木格栅两侧面之间设定剪刀撑。不但可以减少格栅本身变形，而且增加整个地面的刚度。特别要注意：木格栅表面标高（附加地板标高）与门扇下沿及其他地面标高的关系。固定毛地板：毛地板位于木地板的下层，在木格栅上层。常用松木板、杉木板条制做，宽度不大于 120；根据设计及现场情况，也可以采用厚细木工板、中密度板等人造板材。在铺设前，必须先清除构造空间内的杂物。如果面层是铺条形或硬木拼花席纹地板时，毛地板应与木格栅呈 30或 45角并用钉斜向钉牢。毛地板固定时用比板厚 2.5 倍长的圆钉，每端钉两个。相邻毛地板
8、接缝应错开，每两块或两条毛地板均应在木格栅木方的中线上对缝，且钉位要错开。毛地板和墙之间应留 1020mm 缝隙。当采用硬木拼花人字纹时，一般与木格栅垂直铺设。表面要求平整，接缝不必太严密，可以有 23mm 的缝隙。 面层铺钉a.毛地板清扫干净后，首先要弹铺钉线。b.在铺钉前要铺设一层沥青油毡或聚乙烯泡沫胶垫，以防止在以后使用中产生声响和散发潮气。c.长条木地板应采用钉结法的固定方式，即：明钉和暗钉两种钉法。明钉法（多用于平口地板），应先将钉帽砸扁，将铁钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并将钉帽冲入板内 35mm；暗钉法（多用于企口地板），即从板边的凹角处，斜向钉入，角度一般为 4
9、5或 60,使板靠紧。 最后一行条木板，无法斜向钉入，可用圆钉直向钉牢，但每块木地板至少用两枚钉。钉的长度一般为面层厚度的 22.5 倍。d.铺钉时，从墙的一边开始铺钉（小房间可从门口开始），逐块排紧，松木地板缝隙不大于 1mm,硬木长条地板缝宽不大于 0.5mm，木地板面层与墙之间应留 1020mm 缝隙。e.面板铺完，清扫干净后，表面要经刨磨处理，然后安木踢脚板。刨光时先沿垂直木纹方向粗刨一遍，再沿顺木纹方向细刨一遍，然后顺纹方向磨光，要求无痕迹。刨削量每次不超过 0.30.5mm，刨削总厚度不大于 1mm。最后进行磨光、油漆、打蜡保护。f.木踢脚板应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔
10、 1000mm 钻 6mm 的通风孔，在墙上每隔 750mm 砌防腐木砖，把踢脚板用气钉牢牢钉在防腐木砖上，踢脚板面要垂直，上口呈水平。踢脚板阴阳角交角处应锯切成 45角或小于 45角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在预埋的防腐木砖上。如教材图 3.5-4 所示。表面处理详见涂饰工程中的油漆章节内容。1.2 实铺式木地板施工工艺目前流行的木地板，多为耐磨的免漆实木地板；由面层板、中层板及底层板构成的复层实木地板；由热固性树脂（多为三聚氢胺涂层）透明耐磨表层、木纹或其他图案的装饰层、木质纤维中密度板基体板等构成的强化复合地板等等。它们的优点是：加工精3密，板边企口准确吻合，没有明显缝隙，施工简易
11、，铺设后无需刨平磨光、涂饰油漆及上光打蜡等繁琐工序，大大减轻了对现场过多的环境污染。施工前的准备复合木地板的施工最佳相对湿度为 40%60%。安装前，把未拆包的地板在将要铺装的房间里放置 48h 以上，使之适应施工环境的温度和湿度。根据设计要求所需的龙骨、衬板等材料要求其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定。施工工具的准备同木吊顶工艺工具的准备。建筑基层及隐蔽工程的验收合格后方可施工。施工操作步骤抄平、弹线及基层处理 安装木格栅 木地板铺钉 清理磨光抄平、弹线及基层处理抄平借助仪器、水平管，操作要求认真准确，复核后将基层清扫干净，并用水泥砂浆找平；弹线要求清晰、准确，不许有遗漏，同一水
12、平要交圈；基层应干燥且作防腐处理（沥青油毡或铺防水粉）。预埋件（木楔）位置、数量、牢固性要达到设计标准。安装木格栅a.根据设计要求，格栅可采用 3040mm 或 4060mm 截面木龙骨；也可以采用1018mm 厚，100mm 左右宽的人造板条。木地板基层要求毛板下龙骨间距要密实，要小于 300mm。b.在进行木格栅固定前，按木格栅的间距确定木楔的位置，用 16 的冲击电钻在弹出的十字交叉点的水泥地面或楼板上打孔，孔深 40mm 左右，孔距 600mm 左右，然后在孔内下浸油木楔，固定时用长钉将木格栅固定在木楔上。C.格栅之间要加横撑，横撑中距依现场及设计而定，与格栅垂直相交用铁钉钉固，要求不
13、松动。d.为了保持通风，木格栅上面每隔 1000mm 开深不大于 10mm,宽 20mm 的通风槽。木格栅之间空腔内应填充适量防水粉或干焦碴、矿棉毡、石灰炉碴等轻质材料，达到保温、隔声、吸潮的功效，填充材料不得高出木格栅上皮。e.所有木质部分要进行防腐、防火处理。 木地板铺钉木地板铺钉前，可根据设计及现场情况的需要铺设一层底板，底板可选 1018mm 厚人造板与木格栅胶钉。具体工艺细节可参考木护墙板施工工艺。现通用的木地板多为企口板，此做法同空铺式工艺。条形地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，实用美观等要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，应顺光线铺设。对多数房间而
14、言，顺光线方向与行走方向是一致的。1.3 复合木地板的铺装 复合木地板，一类是指由三层实木胶合板而成的新型复层实木地板；另一类是指用木质纤维材料或粒料加工制造的木质密度板作基材，覆以高耐磨面层和防潮层的新型人造强化复合地板。复合木地板的铺设方式既可以采用木龙骨格栅、衬板作基层；也可以直接浮铺于建筑基层上。复合木地板具有耐烫、耐化学试剂污染、耐磨（为实木地板的 3 倍）、易清扫、抗重压、防潮不易变形等优点。因此广泛被应用于实验室、办公空间、宾馆酒店、家居空间等场所。施工前的准备同实铺式木基层单层条形地板安装前的准备。施工步骤基层处理 铺设垫层 铺设复合地板 安装踢脚板基层处理 复合木地板的铺装基
15、层要求清洁、干燥、坚固、平整,如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层,待完全干燥后才能铺装。复合木地板也可铺设在陶瓷地砖、墙地砖等旧地面上。铺设垫层 为了防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜一般用宽 1000mm 卷材，接口应用透明胶带粘接牢固，而且裁剪尺寸要多于房间净尺寸 100mm。垫层除可以防潮外，还可以增加地板的弹性、稳定性（垫层可以弥补基层 2mm 的不平度）和减少行走产生时的噪声,脚感舒适。铺贴复合地板 4铺放地板时，通常从房间较长的一面墙或顺着光线方向开始。应先计算出铺设地板所需的块数，尽量避免出现过窄的地板条。还要注意地板的短边接缝在行与行之间要相互错开（步步高式）。安
16、装第一排时从左向右横向安装,板的槽面与墙相接处预留815mm 缝隙,此缝隙可用木垫块临时塞紧，最后用地角线掩盖。依次连接需要的地板块,先不要粘胶。如果墙不直,在板上画出墙的轮廓线,按线裁切地板块,使之与墙体吻合。第一排最后一块板切下的部分,如果大于 300mm,可以作为第二排的第一块板；如果小于 300mm,应将第一排的第一块板切除一部分,保证使最后一块板的长度大于 300mm。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液,把地板块小心轻敲到位,铺装完第二排,应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约 2h，并将挤出的胶液立即清除。现在市场上也有不用胶结法的固定方式，而是用地板卡子紧
17、固。每排最后一块板安装前,应 180反向与该排其余地板榫对槽,在背后作上记号,切割后再安装,这样可以保证地板铺装后,留有伸缩的空隙，并在墙与板之间放置 810mm 的木楔子。在铺设最后一排时，取一块整板放在已拼装好的前一排地板上，上下对齐，再取另一块整板置于其上，长边靠墙沿上板边缘，在下板面上划线，再顺线裁断，即得到所要宽度地板，涂好胶后再接好，再用木楔将最后一块地板挤紧。最后用拉紧器把地板固定好。遇到管道时，把地板锯成合适的长度，找一个合适的角度，标出管道的直径，测量出管道与已安装地板的距离，并将其标注在要钻孔的地板上。要标出管道的中心点，作为钻孔时的定位点，在地板上钻出一个直径比管道本身大
18、 2mm 的洞。用钢丝锯将木板锯掉一小块，使其刚好能够放在管道和墙壁之间。把地板铺到相应的位置，在锯掉部分的四周涂上胶水，然后把它粘到原来的地板上。遇到门槛时，复合地板在门槛下必须留有膨胀的空间。因此，要在门槛处安装一个特制门槛的金属装饰条。(a)同厚度木地板之间采用的 HT 型门槛条；(b)木地板与不同厚度地面材料之间的 HR型门槛条铺设后，要清理一下污渍。可采用吸尘器、湿布或中性清洁剂，但不得使用强力清洁剂、钢面或刷具进行，避免损伤地板表面。地板铺完后,24h 内不要使用,待胶干透后取出嵌缝块,安装踢脚板。安装踢脚板 复合地板可选用仿木塑料踢脚板、普通木踢脚板和复合木地板配套销售的踢脚板。
19、安装时，先按踢脚高度弹水平线，清理地板与墙缝中的杂物，标出预埋木砖的位置，按木砖位置用气钉固定踢脚板。接头尽量设在拐角处，踢脚板阴阳角交角处应锯切成 45角或小于 45角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在预埋的防腐木砖上。施工要点：遇有门洞口时，在木门框底部锯割出适当深度的木地板靠门框伸缩空隙；对新装门应确定门扇底边安装标高并按要求将门扇做临时支撑，根据房间外地面装饰材料的厚度或地面标高情况，确定采用不同的门槛条配件；从室内最长的一面墙（或与光线平行的一侧）底部开始铺设第一行地板，靠墙面留出适当空隙，用空隙块塞紧；地板块的凹槽边朝向墙面，注意地板块各边槽与榫之间的严密拼接，并注意行与行之间要相
20、互错开地板块短边接缝；边部的地板用回力钩施以捶击使之靠紧稳固，地板边与墙面之间用空隙块塞好；每行端部尺寸不足整块地板时应锯裁，将锯下的部分移用于下一行的起始端铺装，但应注意继续使用的非整块地板的长度尺寸不可小于 300mm；地板块企口边的涂胶，要在榫的上面和槽的凹口内不间断的施加胶液； 把地板块接口边施胶后拼接，用凹槽块（木垫块）以轻力捶击使之靠紧严密无缝；地板铺设完成，在胶粘剂凝结前不得碰动，待胶液彻底干固后，即可除掉边缘空隙块并安装踢角线，对地板进行清洁保养。对于新木地板铺装标准验收法：a 所使用的配件系统必须是合格产品。 b 地垫的厚度必须大于 2mm，整体有轻微的波浪形。c 踢脚线产品
21、与地板产品衔接的最大间隙应小于 3mm。d 按照铺装标准要求，产品的高低差不能大于 0.2mm。e 用壁纸刀片的刀背插地板的横竖接缝处，如果能插进去则可能缝隙过大。f 锯切的门套高出地板上表面不能大于 1.0mm。5g 站在扣条处，用一只脚的鞋底快速拍打扣条表面，检查扣条是否牢固。h 地板的用量标准规定损耗率通常不应超过 5%。i 地板与管道及墙壁等交接处应预留 8-12mm 伸缩缝隙。 2 活动地板施工工艺及质量验收标准要点：活动地板又名装配式地面，由面板、桁条（龙骨）、可调支柱、底座等组成。具有质轻、强度大、耐磨防潮、表面平整、尺寸稳定、质感佳、极具装饰的优点。面板与基体之间的架空空间（2
22、00mm 左右），不仅满足各种管线的敷设，而且开关插座的铺设随意性强，并在适当的部位可以设置通风口，来满足静压送风等要求。此外，还因其突出的防火、防尘、耐腐蚀、导静电等的专业性使用性能。强调工艺细节，注重质量验收标准。2.1 施工前的准备铺设活动地板的基层可以是水泥地面或现制水磨石地面等。墙面+500mm 标高线已经弹好，门框已安装完毕。如果是大面积施工，应该放出大样，并制作样板间，鉴定合格后再继续施工。注意事项：在铺设活动地板时，应在室内各项工程完工及超过地板承载力的设备进入房间，预定位置后才可进行，不得交叉施工。主要机具：水平仪、水平尺、方尺、20003000mm 靠尺板等木工工具。2.施
23、工操作步骤基面处理 弹线定位 固定支架 安装桁条 安装面板 清理养护基面处理活动地板面层要求平整、光洁、不起灰、含水率不大于。必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。弹线定位用墨线弹出纵横方格，以确定地板支架的放置位置，并标明设备预留位置。按活动地板高度线，减去面板块的厚度即为标准点，画在各个墙面上。在这些标准点上拉线，拉线的目的是为保证地板支架能够正确安装，以达到地板水平架设的目的。固定支架和桁条在地面弹出方格网的十字焦点，确定并固定支架。其方法通常是：在地面打孔，埋入膨胀螺栓（也可采用射钉），将支架固定于地面。调节支架顶面高度。用水平仪逐点抄平已安装好的支架和托盘后，即可将地板支撑长条架
24、设于支架中间，桁条安装要根据活动地板配套产品的不同类型，依其说明书的有关要求进行。桁条与地板支架的连接方式有多种，有的是用平头螺钉将桁条与支架顶面固定；有的是采用定位销进行卡结。同教材图 3.5-8 所示。安装面板在组装好的桁条框架上安放活动地板，要等在地下各种管线就位之后。注意考查地板块的尺寸误差，将规格尺寸准确者安装在显露位置，而不够精确的地板，安装于设备及家具放置处或其他较隐蔽部位。对于抗静电活动地板，地板与周边墙柱面的接触部位要求缝隙严密，接缝较小者，可用泡沫塑料填塞嵌缝；如缝隙较大，则用木条嵌缝。有的桁架格栅与四周墙或柱体内的预埋件连接，此时可用连接板与桁条以螺栓连接或焊接。地板块的
25、安装要求周边顺直，粘、钉或销结严密，各接缝均匀并高度一致。铺设方向应按照活动地板的板块模数来决定。计算时要考虑空间尺寸和设备等情况，当平面尺寸符合地板模数时且室内无其他设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合地板模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制设备且要预留洞口时，铺设方向和先后顺序要综合考虑。铺设活动地板不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和桁条。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子、铝型材镶嵌。活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质材料封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。铺设时
26、要先在桁条上铺设缓冲胶条，并用胶与桁条粘接。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。如教材图 3.5-9 所示。6清理养护当活动地板面层全部铺完，经检验平整度及缝隙合格后，即可进行擦洗。当局部沾污时，可用清洁剂擦洗、晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后封闭现场。活动地板装饰工程施工质量验收标准如教材表 3.5-2 所示.3 石材地面装饰工程施工及质量验收标准要点：石材地面强度大、耐磨防潮、表面平整、质感佳、极具装饰的优点。但须强调工艺细节，注重质量验收标准。3.1 施工前的准备主要材料：饰面板材（检查其规格、颜色、外观质量、拼合图案及使用数量）、水泥（32.
27、5 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥）、砂子、界面剂或聚合物（107 胶等）、128 多力胶、防水材料等等。主要施工工具：粉线包、墨斗线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木棰、尼龙线、石材切割机、小型台式砂轮、灰勺、靠尺、角磨机、浆壶、水桶、扫帚等。基层处理：检验基层粘结是否牢固，要求不空臌，不起砂起皮，无裂纹、表面平整、竖向立面垂直度不超差。对出现较大凸凹不平的部位，应提前进行处理。如果是光滑的钢筋混凝土地面，应凿毛处理，基层表面应前一天浇水润湿。按设计要求，对踢脚和墙裙应预先设计标高线弹在墙、柱立面上。地面的施工一般是在天花、墙面装饰施工完成后进行。有防水要求的，须事先做好防水处理。
28、地面水流坡度、坡向设计要求。3.2 施工操作步骤弹中心线 试拼试排 刮素水泥浆 铺砂浆结合层 铺放标准板块 铺设板材 灌浆、擦缝 养护、打蜡弹中心线确定平面标高位置之后，在相应的立面上弹线；再根据板块分块情况，在地面垫层上取房间中点弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。与走廊直接相通的门口外，要与过道地面拉通线，板块分块布置以十字线对称。如室内地面与走廊颜色不同，其分界应安排在门口门扇中间处。试拼试排正式铺设施工前，按设计要求对有彩色图案的地面进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，将非整块饰面板对称的排放在房间靠墙部位。试拼达到要求后，逐块编好序号并按顺序堆放整
29、齐。依据设计或现场留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一排，确定板块之间的缝隙，并核对板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便画线加工。刮素水泥浆和铺设结合层地面试铺后，必须将混凝土垫层清扫干净，并用浆壶洒水湿润（不留明水），均匀地刮一道素水泥浆。根据板面水平线定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，结合层的材料可以是体积比 1213 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手攥成团，落地“开花”为宜。铺设厚度为 1015mm，放上饰面板时高出地面 34mm 为宜。以靠尺水平线为准，刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。铺饰面板材为防止板材铺贴时过快吸收结合层中的水分而降低粘接强
30、度，板材在铺设前要浸水润湿，待擦干或表面晾干后才能使用，防止空鼓、起壳等问题发生。铺饰面板材前先要安放标准板块，作为控制整个房间水平标高的标准和横缝的依据。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角安放两块标准块；也可以在房间四角各放一块标准块，这样便于拉通线控制整体地面标高。铺贴时要遵循试拼试排时的编号、图案及缝隙。铺贴时，一般先由房间中部往两侧退步法铺贴。如有柱子，最好先铺柱子之间的部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线各先铺一行，作为标筋，两侧挂线，中间部分铺设则以此线为标高。安放饰面板材时，先试铺，即搬起板材对好纵横标准线，落在已铺好的结合层上。要将板的四角同时下落，
31、用橡皮锤轻轻敲击，夯实砂浆至铺设高度；再将板块掀起检查砂浆是否与板块结合密实，如不密实，要用砂浆补实，然后干铺一层水泥洒水作粘结。边铺边用水平尺与相邻板按标准找平。7灌浆、擦缝对于板块地面，应在铺贴完毕 24h 以后进行洒水养护。镶铺后 12 昼夜检查无断裂及空鼓现象后进行灌浆和擦缝。根据饰面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内（先灌稀水泥砂浆至板缝高的 23 处再灌表面色浆）。灌浆天后，用纱团蘸厚浆擦缝，使之与地面一平，并将地面上的残留水泥浆擦净，也可用干锯末擦净擦亮。打蜡当砂浆强度达到 70以上和条件下，再清洗打蜡。已铺好的地面应用锯末及塑料薄膜保护，3 天内禁止上人或
32、堆置重物。3.踢脚板的安装踢脚板一般高度为 100200mm，厚度为 1520mm， 常见的施工方式有粘贴法和灌浆法。踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润，按需要数量将阳角处的踢脚板的一端锯切成 45，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。铺贴时，由阳角开始向两侧试铺，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后才可实铺。铺贴时，先在墙面两端各铺贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一条水平线上，出墙厚度达到一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。地面饰面板铺贴常见的质量通病有：板底空臌、尽端出现楔形、相邻板间高低不平、过门处板块松动等。4 陶瓷地砖装饰工程及质量验收标准要点：陶瓷
33、地砖强度较大、耐磨防潮、表面较平整、质感较佳、极具装饰的优点。但须强调工艺细节，注重质量验收标准。4.1 陶瓷地砖施工施工前的准备材料：彩釉陶瓷地砖、瓷质地砖或马赛克等的品种、规格、花色、图案品等级应符合设计要求，产品质量必须符合现行有关标准并有产品合格证；对掉角缺楞、开裂、翘典和遭受污染的产品应剔除。可采用 32.5 级或 42.5 级白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥砂浆用粗砂，嵌缝用中砂、细砂。有防水要求的，须事先做好防水处理。地面水流坡度、坡向符合设计要求。工具：筛子、木抹子、铁抹子、小平锹、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、尼龙线、2000mm 靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫
34、帚、硬木拍板、小铁锤、钢凿、切砖机及一般拌灰工具等。应具备的作业条件a.铺贴陶瓷地砖，应该在顶棚、墙面抹灰及穿过地面的管线施工完毕，墙裙和踢脚线施工后进行。b.弹好墙身500mm 水平标高线。c.吸水率较大的陶瓷地砖，应在使用前浸泡 2h，捞出擦净晾干备用。吸水率 1以下的瓷质砖可不浸水。d.对复杂的陶瓷地面工程，应绘制施工大样并做出样板间，经设计单位、甲方、施工部门协商同意后，方可正式施工。 施工操作步骤基层处理 做冲筋 刷水泥素浆、抹找平层 弹线 铺贴地砖 拨缝、调整 勾缝 养护基层处理基层地面已抹光的，需要清理干净后做凿毛处理；或用水泥素浆（加 107 胶液适量）做均匀牢固的拉毛层，基层
35、不许有油泥污垢。如果基层有松散的部位，应做补强处理，并提前一天浇水。做冲筋根据墙体水平基准线，在墙上弹出地面标高线。用与找平层相同的水泥砂浆抹标志块（灰饼）与找平层上面线齐平，然后做冲筋。灰饼表面应比地面标高线低一块面砖的厚度。在大空间中每 10001500mm 左右做冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆，厚度控制在2030mm。刷水泥素浆、抹找平层浇水润透、清理好基层后，撒一道水灰比为 0.40.5 的水泥素浆，随后用扫帚扫匀，并随刷随铺。采用 13 或 14 干硬性水泥砂浆，铺填至比标筋稍高一些拍实；再用小8刮尺刮平，使展平的砂浆与冲筋找齐，并检查其平整度、标高及泛水坡是否符合要求；最后用木抹子搓
36、成毛面，以便确保与粘结层的牢固结合。待水泥砂浆凝固后，浇水养护。弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求计算在内（如缝宽设计无要求，一般为 2mm，最大不超过 10mm）。当尺寸不足整砖的倍数时，可用切砖机切割成半块用于边角处；尺寸相差较小时，可用调整砖缝方法来解决。根据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹十字线，然后弹纵横控制线，每隔 24 块砖弹一根控制线或在房间四周贴标砖，以便拉线控制方正和平整度。 铺贴地砖铺贴位置要依据定位线，将的水泥砂浆摊在砖背面上并与地面贴紧（如铺陶瓷锦砖则要将纸面朝上一联一联的铺贴），用橡皮锤敲击面砖，使其与地面压实，其高度以地面标高线为准，铺贴时用水平尺
37、检验其是否水平。对陶瓷锦砖而言，也可采用双粘结层法。即在润湿的找平层上刮一层 2mm 的水泥素浆或胶浆，同时在陶瓷锦砖背面也刮上一层 1mm 厚的水泥浆，必须将所有砖缝刮满，立即将陶瓷锦砖按规方弹线位置准确贴上，调整平直后拍平、拍实，并随时检查平整度与横平竖直情况。整个房间铺好后，修理好锦砖面层四周的边角，确保接缝平直美观。铺贴后 30min 左右，待水泥初凝，将纸面均匀地刷水润湿，即可揭纸。揭纸手法应两手执同一边的两角与地面保持平行运动，以免带起锦砖或错缝。随后，用钢刷轻轻刮起纸毛。铺室内地砖有多种方法，对于独立的小房间可以从里边的一个角开始。纵向先铺几行砖，找标准，标砖高应与房间四周墙上砖
38、面控制线齐平，从里向外退着铺砖，每块砖必须与线靠平。对于较大的房间，通常是按房间中心十字线做标准高度面，这样可便于多人同时施工。两间相通的房间，则从两个房间相通的门口画一中心线贯通，再在中心线上先铺一行砖，以此为准，然后向两边方向铺砖，纵向拉线找齐。铺完一排后在砖边加米厘条，保持一段时间后取出米厘条，并清理缝隙，米厘条清洗干净备用。地砖与踢脚线一般是同颜色，长度也相同，以求协调统一。拨缝、调整每铺完一个房间或段落，可在砖面层上用喷壶洒水、润湿砖面，然后垫一块大而平的木板，操作者站在板上，进行拨缝、拍实的操作。为保证砖缝横平竖直，可拉线比齐，边压实边用水平尺找平。将缝内多余的砂浆剔出干净，将砖面
39、拍实，如有无浆或坏砖，应及时抠除，添浆重贴或更换砖块。勾缝地砖铺贴 24h 后，将砖缝清理干净，按设计要求采用 1:1 水泥砂浆或白水泥进行勾缝，也可用专用的嵌缝剂。勾缝要密实，缝内要平整光滑。如设计不留缝隙，接缝也要纵横平直，在平整的砖面上，撒干水泥面，用水壶浇水，用扫帚将水泥扫入缝内灌满，并及时用木拍板拍振，将水泥浆灌实挤平。最后用干锯末扫净，在水泥砂浆凝固后彻底清洁瓷砖地面。养护地砖铺完后，5d 内不得上人，在常温下盖锯末浇水养护，直至达到其应有强度。需要注意的是从铺砂浆到压平拨缝应连续作业,常温下保证在 56h 内完成。如冬期施工，室内温度应不低于 5。砖应在加入盐的温水中浸泡 2h，
40、擦水晾干后使用。严寒气候不宜铺贴陶瓷地面砖。5 地毯装饰工程及质量验收标准要点：地毯具有吸音、保温、隔热、柔软、防滑降噪，具有缓冲作用，步履舒适等特点。固定式铺设常用倒刺板固定地毯，强调工艺细节，注重质量验收标准。活动式铺设，是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯同基层固定的一种铺设方法。此种方法铺设简单，更换容易，一般适用于下列两种情况：一种是由手工编制而成的工艺性地毯，主要起装饰作用，一般采用活动式铺设，达到随意更换的目的；另一种是在人流活动不是很频繁的部位，靠四周较多的家具等重物压在上面，因此也可以考虑采用活动式铺设。铺设活动式地毯，基层可以是水泥砂浆基层，也可以铺于其他材料的基层。施工
41、要求表面应坚硬、平整光滑，表面不能有突出物，也不能有凹坑，用 2000mm 直尺检查不应大于 4mm。同时，地面要求干燥，含水率小于。9固定式铺设常用倒刺板固定地毯，一般在地毯的下面，加设一层垫层。在公共空间常常采用此种工艺，下面我们重点介绍固定式铺设工艺.5.1 施工前的准备 材料：地毯按照材料性能及磨损性能划分的等级较繁多，主要是根据地毯的铺设部位、使用功能、所要达到的装饰效果、造价等因素来选定。按照设计要求进行现场实测，并使预铺的地毯保持干燥。地毯垫层：大多使用波纹状的海绵波垫，厚度在 10mm 左右。加设垫层，增强了地毯地面的柔软性、弹性和防潮性，并易于铺设。胶粘剂：常用的地毯胶粘剂有
42、聚醋酸乙烯胶粘剂和合成橡胶胶粘剂两类。地毯接缝带：现在市场上常用的基本上都是热熔式地毯接缝带，宽 150mm,表面涂有一层热熔胶。 收口条：在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条。如果两种地面标高一致，可以选用铜条或者不锈钢条，以达到衔接与收口的作用。如果两种地面标高不一致，一般选用铝合金“”型收口条，将地毯的毛边伸到收口条内，再把收口条端部砸扁，起到了固定与收口的双重作用。倒刺板：可以采用 36mm 厚的胶合板条，宽约 25mm、长约 1200mm ，板材上有斜向铁钉用于挂钩地毯。也可选用成品铝合金倒刺条。如教材图 3.5-10 所示。工具裁毯刀：有手推剪刀、手握剪刀两种类型。前者用于
43、铺设操作时的少量载切，后者用于施工前的大批下料，其形状如教材图 3.5-11 所示。地毯撑子：用于地毯拉伸，有大撑子及小撑子两种。大撑子用于房间内大面积铺毯。操作时，通过可伸缩的杠杆撑头及铰结承脚将地毯张拉平整。撑头与承脚之间可以任意接装连接管，以适应房间的尺寸，使承脚顶住对面的柱或墙。如教材图 3.5-12 所示。小撑子用于墙角或操作面狭窄处。操作者可以用膝盖顶住尾部的空心橡胶垫，两手可以自由操作。地毯撑子的扒齿长短可调，以适应不同厚度的地毯材料。扁铲：用于墙角处或踏脚板下的地毯掩边。如教材图 3.5-13 所示。墩拐：地毯固定在倒刺板上，如果遇到障碍物，不能直接用锤子将倒刺砸倒，可用墩拐垫
44、着砸。此外，还有用于缝合用的尖嘴钳子、熨斗、对地毯边进行加工时所用的地毯裁边机、直尺、米尺、电钻等常用木工工具。如教材图 3.5-14 所示。除了准备好材料及机具外，还要做到以下几点：在地毯铺设之前，室内其他空间界面装饰必须完毕。 地毯铺设前应把踢脚板做好。踢脚板要离开地面 10左右（根据选用的地毯厚度而定），以便使地毯的毛边掩到踢脚板的下面。5.2 施工操作步骤量尺与裁剪 钉倒刺板 铺设垫层 缝合、拉伸与固定地毯 地毯收口 细部处理及清理量尺与剪裁严格按照图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有要求时，严格按图施工。如图纸没有要求，应对称找中弹线，便可定位铺设。地毯裁
45、剪要求在比较宽阔的地方进行。首先量好所铺地毯部位的细部尺寸，确定铺设方向，然后在地毯背面弹出尺寸线，用手推剪刀从毯背面裁刀。每段地毯的长度要比房间长 20mm 左右，宽度要以减去地毯边缘后的尺寸计算。如果是圈绒地毯，裁割时应从环毛的中间剪断；如果是平绒地毯，应注意切口处绒毛的整齐。钉倒刺板将基层清理干净后，便可沿踢脚板的边缘用高强水泥钉（或采用塑料胀管与螺钉）将倒刺板钉在基层上（钉朝内墙方向），间距 400mm 左右。倒刺板要离开踢脚板 10mm 左右，以便敲钉。铺设垫层一般地毯波垫用 107 胶或乳白胶粘到基层。波垫不要压到倒刺板条，应离倒刺板10mm 左右，避免拉伸地毯时影响倒刺板上的钉尖
46、对地毯底面的勾结。缝合、拉伸与固定地毯将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后再将地毯卷起，缝合拼接部位。缝合时，先将接缝处两端对齐，用直针隔一段距离缝几针临时固定，然后再用大针满缝。如果地毯拼缝较长，宜从中间往两端缝，也可分成几段，几个人同时作业，背面缝合完毕,将接缝带粘10贴于缝合处，用电熨斗熨烫接缝带的方法固定。将背面缝合完毕的地毯铺好，再用弯针在接缝处正面做绒毛密实的缝合，做到不显拼缝。 地毯缝合完毕，要进行拉伸。先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，将其毛边掩到踢脚板下面，用地毯撑子拉伸。如教材图 3.5-15 所示。用手压住地毯撑，再用膝盖撞击地毯撑子，从一个方向，一步步推向另一边，如果面积较大
47、，几个人可以同时操作。一遍未能将地毯拉平，可再重复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好。对于多余的地毯，用裁割刀将其割掉。一个方向拉伸完毕，可进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。对于走廊等处纵向较长的地毯的铺设，应充分利用地毯撑子使地毯在纵横方向呈“V”字形张紧，然后固定。地毯收口两种不同材质的地面相接部位，要加设收口条或分格条，收口的目的一方面是为了固定地毯；另一方面也是防止地毯外露毛边，影响美观。室内卫生间或厨房的地面，由于排水的原因，一般均低于室内房间地面 20mm 左右，像这种有高低差的部位，常用“”型铝合金收口条装饰。对于室内地毯与走廊地面的分隔处，
48、最好选用铝合金倒刺条，起到固定与收口装饰的双重作用。对于同一标高的两种不同材料的地面相交部位，宜用分格条进行收口，分格条一般用铜条或不锈钢条。细部处理及清理要注意门口压条的处理及门框、管根、门槛踢脚板等部位的地毯固定与掩边工作。表面脱落的绒毛，应用吸尘器清扫。铺设后的房间禁止人员在上面经常走动。3.楼梯地毯的铺设根据使用功能、地毯的材料性能及装饰要求的不同，楼梯地毯的铺设方式有几种：有背衬的地毯可采用涂刷胶粘剂直接粘接的方法。有背衬的地毯也可浮铺，在阴角处采用金属压杆，两端采用踏滚器来固定地毯。无背衬的地毯，可用带齿的 L 型铝板挂角条在阴角部位压紧垫层，同时固定地毯面层。也可以采用倒刺板条（设于阴角处）固定地毯。地毯固定平整后，在阳角处还应用金属防滑条固定地毯。楼梯地毯最高一级应固定牢固。如与层面同为地毯，应拼缝对接；如为不同材料，楼梯地毯的上端部应固定在踢面立板的金属收口条内，收口条要安装牢固。楼梯地毯的最下端，应将多余的地毯向内转钉于底级的立板上。
