1、污水处理厂外墙面砖施工质量技术交底本工程外墙大面积采用 100200 突纹方砖，饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板报设计、监理、业主认可后已经定货。一、施工准备：1.饰面材料的验收：对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：a.对已到场的饰面材料进行数量清点核对。b.按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：.先应检查大宗进料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。.检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。c.检查各种饰面材是否有表面缺陷、破损情况：按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：.检
2、查吸水率是否符合规范要求。.检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。.检查耐酸碱性能。以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。2.饰面机械和工具饰面工种主要机具：砂浆搅拌机，铁抹子（铁板）木抹子，阴阳角抹子，托灰板，木刮尺（分长 25003500、20002500、1500三种） ，方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。切割、打孔机具：常用的有电动切割机（即面砖及板切割机） ，手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻（
3、即电锤）与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。3.作业条件准备在块料饰面材料铺贴安装前，必须完成下述准备：a.施工单位会同建设单位、设计单位、质量监督部门，对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。b.找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检、交接检，墙面平整度，垂直度合格。c.突出基体表面之钢筋头，钢筋砼垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。d.水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格） 。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。e.门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件
4、按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。二、操作工艺：1、工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝2、基层处理：a.砼表面处理：当基体为砼时，先剔凿砼基体上凸出部分，使基体基本保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上附着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用 1：3 水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与砼的结合处，还应用钢板网压盖接缝，射钉钉牢。为
5、防止砼表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，尚可采用30的 107 胶加 70水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。b.加气砼表面处理：砌块内墙在基体清净后，先刷 107 胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，有必要将满钉丝径 0.7、孔径 3232或以上的机制镀锌铁丝网一道。钉子用 6“U”形钉600钉一个，梅花形布置。c.当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，给排水穿墙洞眼封堵严实，脚手眼亦填塞严密，尤其光滑的砼面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛注意，一是受凿面积应70（即每 1面积打点 200 个），绝不能象征性的打坑。二是凿点后，清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部
6、松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。3、贴饼、冲筋：找平层吊垂线，贴灰饼。外墙面作找平层时，在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线） ，做双面饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔 12001500，做灰饼：同时在门窗等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。特别注意各层楼窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,
7、进行贴灰饼、冲筋。4、抹底层砂浆a.材料：用 1：3 水泥砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。b.湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的砼或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当砼或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层” 。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。c.基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度不宜太厚，一般7。局部加厚部位加挂钢丝网。抹灰时快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。为克服砼基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界
8、面胶粘剂。如 YJ302 和改性环氧树脂 EE1、EE2、EE3。抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突 3左右，底面砖要做出流水坡度。此外还对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草帚沾浆用力将浆甩至砼墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护 37 天。d.养护：在找平层完成后，应洒水养护 37 天。5、抹中层砂浆：找平层完成后，在铺镶块料的头一天，再用 1：2 水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平，一般厚5，以解决基层抹灰找
9、平回缩“收生”产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作随手带平，俗称“铁板糙” 。6、弹线与做分格条：根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小（主要指水平缝） ，做出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线的步骤是：a.在外墙阳角处大角用大于 5 千克的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。b.以阳角基线为准，每隔 15002000作标志块，定出阳角方正，抹上隔夜“铁板糙” （俗称“整糙” ） 。c.在精抹面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面砖数，每隔约 1000，弹一垂线。d.在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块
10、数，弹出水平分缝，分层皮数（或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线） 。7、排砖：a.选砖：根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先，按颜色分选一遍，然后再用自制套模对面砖大小，厚薄进行分选归类。b.预排：外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖镶贴排砖方法较多，施工中我们采用有：矩形长边水平排列和竖直排列两种。预排中遵循如下原则：凡阳角部位都是整砖，且阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。对大面积面砖的镶贴，除不规则部位外，其它都不裁砖。预排外墙面砖还应核实外墙实际尺寸，以确定外墙找平层厚度，控制排砖模数（即确定竖向，水平、疏密缝宽度及排列方法） 。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平
11、；门窗洞口阳角处都排横砖。窗间墙应尽可能排整砖，直缝有困难时，考虑错缝排列，以求得墙砖对称效果。8、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。9、面砖镶贴施工a.作标志块灰饼（与内墙饰面砖贴面的灰饼作法相同）并清扫墙面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，标志块即作为外墙贴面砖之基准。b.镶贴外墙面砖自上而下分层、分段进行，每段内仍自上而下镶贴。先贴墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。c.操作程序是先在砖的上沿垫平八字尺或靠尺（即分缝条） ，用稠度适中的 1：2 水泥浆（重量比）抹在背面，厚度约 61
12、0。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。镶贴墙面砖遵循：“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。如上口不齐，用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。竖缝的宽度与垂直度除依靠弹出的垂线外，还经常用木靠尺检查和目测控制，并随时吊线。如为疏缝，在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。在贴完一行后，将第二根分缝条靠在第一行下口，作第二行面砖镶贴基准。同时还可起到防止上行面砖下滑。分缝条一般隔夜取出（夏天，终凝较快时，可当日取出）并刮洗干净，重复作用。10、勾缝与擦缝：一面墙面贴完经检查合格后，即可对疏缝作勾缝处理。勾缝一般用 1：1 水泥砂浆（细砂过筛，细度模数小于 2.9） ，
13、勾缝应分两次嵌入。用色浆勾缝时，第二遍用着色水泥砂浆嵌入。如遇凹缝，用勾缝条填入砂浆并抹光。一般凹入深度约 3。密缝仅用色素浆擦缝即可。勾缝后即用纱头擦净砖面。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净（夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施） 。三、质量标准：1、保证项目：a、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。b、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目：a、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。b、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。c、套割：用整砖套割吻合，
14、边缘整齐；墙壁裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。d、流水坡向正确，滴水线顺直。e、允许偏差项目，见下表允许偏差（mm）项次 项 目 外墙面砖 釉面砖 检 查 方 法1 立面垂直 3 3 用 2m 托线板和尺量检查2 表面平整 2 2 用 2m 托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 2 用 20cm 方尺和塞尺检查4 接缝平直 3 2 拉 5m 小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查四、成品保护a、 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。b、 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、
15、设备安装等) 的活应做在前面。c、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。d、 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。e、 拆架子时注意不要碰撞墙面。f、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。五、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：a、 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
16、b、 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4、墙面脏：
17、主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加 20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。六、安全与文明施工1 在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。2 外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。3 贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件（人工或天然大理石、花岗岩石片等） ，起重安装要小心，操作人员人互相协调一致，在饰件确认
18、已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。4 脚手板上的料具应堆放稳当，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。5 使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 第八章第六节“手持式电动工具”的规定外，还应遵守下列要求： 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。 刀具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。 受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂
19、轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。 使用前必须检查：a 外壳、手柄应无裂缝、破损；b 保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；c 电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。 启动后，空载运转并检查工具联支应灵活无阻。 手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。 严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破坏情况时应立即停机修整或更换后再行作业。 机具运转时不得撤手。使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为 80m/min，作磨削时应使用砂轮与工作面保持 1530的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。交底人： 接受交底人：交底时间：2004 年 6 月 22 日 接受交底时间：2004 年 6 月 22 日
