堆料平台方案.doc

上传人:sk****8 文档编号:3176985 上传时间:2019-05-24 格式:DOC 页数:6 大小:131.50KB
下载 相关 举报
堆料平台方案.doc_第1页
第1页 / 共6页
堆料平台方案.doc_第2页
第2页 / 共6页
堆料平台方案.doc_第3页
第3页 / 共6页
堆料平台方案.doc_第4页
第4页 / 共6页
堆料平台方案.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

1、 国美商都 A区工程 - 1 -目 录1、工程概况-22、编制依据-23、平台搭设位置及安装程序-23.1 平面布置-23.2 安装程序-24、构造要求-24.1 堆料平台的设计-24.2 材料要求-34.3 堆料平台的搭设-34.4 堆料平台的设置要求-35、安全要求-46、堆料平台荷载计算-46.1 平台架验算-46.2 焊缝验算-5国美商都 A区工程 - 2 -1、工程概况国美商都 A 区工程位于北京市丰台区中关村科技园区丰台园产业基地能国美商都开发有限公司开发、华通顾问设计有限公司设计、双城建设监理公司监理、中建八局总承包。工程总面积约为 400000M2。其中地下四层、建筑面约 15

2、0000M2,地上裙房 7 层,建筑总高度42。000M,主楼 25 层、建筑高度 99。500M。为了解决楼层内的模板架料及其它材料堆置问题,特编制此方案,以保证主体施工进度的要求。2、编制依据2.1 本工程施工设计图纸2.2 有关规范,标准图集:2.2.1 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80912.2.2 建筑施工手册 (第四版)2.2.3 建筑施工计算手册2.2.4 建筑施工安全检查标准实施手册 JGJ59992.2.5 实用五金手册 (第四版)3、平台搭设位置及安装程序3.1 平面布置拟定在五个区段各自范围搭设以做周转材料使用。3.2 安装程序地基处理 立杆定位并安放底座 摆放纵

3、向扫地杆 逐根竖立杆并与扫地杆扣紧下来 装横向扫地杆与立杆和纵向扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 安第三、四步大横杆和小横杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护 与护坡连接 加荷试验 验收 使用。4、构造要求4.1 堆料平台的设计4.1.1 堆料平台设计用 483.5 钢管搭设,上满铺 50 厚木板。平台长为 40000 mm,宽为国美商都 A区工程 - 3 -7000mm。4.1.2 平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。堆料平台上的容许荷载不得超过 10 吨,均布荷载要求少于 3.0KN/m2。4.1.3

4、 堆料平台与基坑护坡之间采用 18 钢筋满焊连接,原有护坡锚钉每根都得满焊连接。上满铺 50 厚木板。4.1.4 整个堆料平台架体横纵向必须设置剪刀撑,纵向剪刀撑为四跨一斜撑,横向剪刀撑为二跨一斜撑,斜杆与地面的倾角在 4560之间具体做法见附图 1。4.1.5 立杆纵距 1000mm,横距 1500mm,步距 1500mm,纵肋 100*100 木方间距 800mm,上铺50mm 厚脚手板。并用木方将脚手板相连成整体。4.2 材料要求4.2.1 扣件:4.2.11 根据 GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,扣件采用机械性能不低于KTH33008 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,

5、其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定;4.2.12 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口外的最小距离应不小于 5mm;4.2.13 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm;扣件表面应进行防锈处理。4.2.14 扣件报废标准:扣件有裂纹、变形、滑扣。4.2.15 用于搭设平台的扣件必须经检测合格后方可使用。4.2.2 钢管:4.2.21 选用 483.5 钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T700)中Q235-A 级钢的规定;4.2.22 应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好,禁止使用

6、有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。4.2.3 脚手板:平台脚手板及 180 mm 挡脚板均采用 50mm 厚脚手板。4.2.4 防护栏杆:采用 483.5mm 钢管搭设。4.3 堆料平台的设置要求国美商都 A区工程 - 4 -堆料平台在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验,试验合格(未发现焊缝开裂,结构变形等情况)后才能投入使用。5 安全要求5.1 周围三面用 483.5mm 钢管设置 1.2 米高护身栏,护栏立杆与主龙骨焊接,立杆间距1000。护栏水平杆采用 483.5mm 钢管,水平杆间距400。护身栏下设 180 mm 高木挡脚板。护栏外侧外挂密目安全网,操作层下兜一层大眼

7、网。5.2 在堆料平台显著位置标明容许载重量,标志牌应可靠的固定在栏杆上。5.3 堆料平台内物料长,宽,高不得超过防护栏杆所限范围,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散,严禁集中于一侧堆放,堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内。5.4 堆料平台使用时,应设专人对平台进行检查监督,发现焊缝脱焊应及时修复,发现问题时及时整改。5.5 在使用时不允许拆除堆料平台上的任何部件。5.6 每日班前须对堆料平台进行检查验收合格后方可投入使用。5.7 钢平台第一次使用前应进行荷载试验,合格后方可投入使用。5.8 所用材料应有合格证和质保书,包括钢材,钢丝绳,安全护网等。5.9 平台安装完成后,使用

8、前必须经过有关部门验收,验收合格后方可投入使用。6 堆料平台荷载计算6.1 计算参数6.1.1 (1) 静荷载标准值:3KN/m 2 (2) 动荷载标准值:1.0 KN/m2(3)立杆纵距 1000mm,横距 1500mm,步距 1500mm,纵肋 100*100 木方间距 800mm,上铺 50mm 厚脚手板。6.1.2 荷载计算:荷载组合:F=1.2*3+1.4*1.0=5 KN/m2验算刚度时:F=3+1=4 KN/m26.1.3 验算脚手板(按 1000mm 进行计算)I=bh3/12=300*503/12=3.12*106mm4W= bh3/12=300*502/12=6.25*10

9、4 mm4国美商都 A区工程 - 5 -Q=5*0.8=4 KN/M按三连续跨考虑:M=0.1*4*1*1=0.4 KN/M=M/W=0.4*10 6/6.25*104 =6.4N/m2fm=17N/mm2 满足要求6.1.4 验算脚手板挠度q=4*0.8=3.2K/m=0.677*(3.2*1000 4)/(100*10000*3.12*10 6)=0.69mm=1000/250=4mm6.1.5 验算纵楞强度(100*100 木方,按支撑立杆间距 1000mm 计算)E=10000N/mm2W=bh2/6=100*1002/6=166.7*103mm3I=bh3/12=100*1003/1

10、2=8.3*106mm4按三连续跨考虑:P=4*1.0=4KN M=(0.267+0.15)*4*1.0*1.0=1.668KN.M=M/W=1.668*10 6/166.7*103=10.01fm=17N/mm26.1.6 验算纵楞挠度P=3.2*1.0=3.2KN=1.883PL3/100EI=(1.883*2472*900 3)/(100*10000*8.3*10 6)=0.49mm=1000/500=2mm6.1.7 钢管支撑强度验算(考虑支架自重 50KN)N=F*a*b=5*1.0*1.5=7.5KN=N/A=(50*10 3+7.5*103)/489=117.6N/m2f=215N/mm2根据以上计算,结论满足要求6.2 焊缝计算6.6.1 钢筋焊缝验算取 hr=8mm,焊缝长 80mm国美商都 A区工程 - 6 -按 E43 型焊条计算,取 fwf=160 N/ mm2焊缝所能承受的荷载为 N1= helwfwf=0.7808160=71.68KN N=17.9KN满足安全要求。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育教学资料库 > 精品笔记

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。