大理石平板的材质要求及精度划分.doc

1、大理石平板的材质要求及精度划分来源兴科量具：http:/ 5%;弹性模量大于 5.88X108 Pa ；肖氏硬度大于 70HS；吸水率小于 0.15%。3、技术要求；颜色一致，无有害的纹理，无裂纹。4、尺寸系列与精度等级：我国大理石平板工作面尺寸系列采用 R5 优先系数（公比 1.6） 。为了解决 R5 数系矩形大理石平板规格 1600X1000mm 和2500X1600mm 之间相差 2.5 倍之大的问题，有些国家，如英国、俄罗斯、日本及德国都在其间插入了 2000X1000mm 这个属于 R10 优先数系（公比1.25）的规格。5、我国大理石平板的标准规定：平板的精度等级划分为六级：000

2、、00、0、1、2、3 级，其中 0002 级为检验平板，3 级为划线平板。000 级平板一般制成正方形或圆形。平板的精度等级按平面度误差的公差范围划分。我国标准没有把大于 1000mm的大理石平板列入 000 级的指标。这主要是因为受到检测手段限制。平板尺寸系列和平面度公差（我国平板标准草案）工作面尺寸对角线长度平面度 公差/m/mm /mm 000 级 00 级 0 级 1 级 2 级 3 级160X100 189 1.5 2.5 5.0 10 19 -160X10 226 1.5 2.5 5.0 10 20 -250X160 297 1.5 3.0 5.5 11 21 -250X250

3、353 1.5 3.0 5.5 11 22 -400X250 472 1.5 3.0 6.0 12 24400X400 566 2.0 3.5 6.5 13 25630X400 746 2.0 3.5 7.0 14 28 70630X630 891 2.0 4.0 8.0 16 30 751000X630 1182 2.5 4.5 9.0 18 35 871000X1000 1414 2.5 5.0 10.0 20 39 961600X1000 1887 - 6.0 12.0 23 46 1151600X1600 2262 - 6.5 13.0 26 52 1302500X1600 2968

4、- 8.0 16.0 32 64 1584000X2500 4717 - 11.5 23.0 46 92 228局部直线度检具示值允许变动量2 4 8 16 32 80研磨平板研磨平板的分类：研磨平板分为开槽铸铁研磨平板和嵌砂铸铁研磨平板。1、 开槽铸铁研磨平板 该研磨平板用于湿研磨。为了刮去多余的研磨剂，使工件与研磨平板接触均匀，提高加工工件的平面度要求，使研磨产生的热量易散去。该研磨平板工作面上开有十字相交的方形槽或 60o V 型槽，这种研磨平板也由此得名，它适用于粗加工。工件表面粗糙度可达 Ra 0.1m。2、 嵌 砂 铸 铁 研 磨 平 板 顾 名 思 义 ， 它 是 干 研 磨 用

5、 的 。 它 的 研 磨剂 就 是 表 面 压 层 中 的 金 刚 砂 ， 嵌 砂 铸 铁 研 磨 平 板 适 用 于 精 研 加工 。 工 件 表 面 粗 糙 度 值 可 达 Ra 0.025m， 最 高 可 达Ra0.010m.嵌 砂 研 磨 平 板 分 为 长 方 形 （ 100mmX200mm 或200mmX300mm） ;正 方 形 （ 200mmX200mm 或300mmX300mm） ;圆 形 直 径 200 到 500mm。研 磨 平 板 的 材 质 要 求 ：1、 能 加 工 多 种 材 料 的 工 件 。 、2、 适 应 于 不 同 加 工 性 质 的 研 磨 ， 具 有

6、良 好 的 嵌 砂 性 能 。3、 具 有 良 好 的 耐 磨 性 。4、 热 处 理 简 单 ， 质 量 易 控 制 。5、 有 良 好 的 加 工 性 能 ， 便 于 制 造 、 修 理 。常 用 的 研 磨 材 料 有 铸 铁 、 低 碳 钢 、 钢 、 巴 氏 合 金 、 铅 及 玻 璃 等 ，而 最 适 合 研 磨 平 板 材 质 要 求 的 是 铸 铁 ， 但 不 是 任 何 普 通 铸 铁 都 可用 的 。 在 铸 造 工 艺 上 有 如 下 要 求 :选 择 适 当 的 熔 炉 吨 位 ， 炉 料 品 级 ，加 入 元 素 ， 贴 水 温 度 。 选 用 铁 水 中 间 段 ，

7、 适 当 的 冷 却 时 间 和 凝 固条 件 。 还 要 在 炉 外 进 行 磷 铜 处 理 。嵌 砂 研 磨 平 板 的 平 面 度 要 求 首 先 从 研 磨 方 法 上 看 ， 操 作 者 通 常把 力 不 均 匀 的 用 在 工 件 边 缘 上 ， 而 且 手 的 热 量 传 到 工 件 的 上 表 面 ，使 其 边 缘 向 下 变 形 ， 因 而 磨 损 较 快 ， 影 响 了 平 板 的 使 用 寿 命 。综 上 所 述 ， 在 嵌 砂 研 磨 平 板 的 加 工 过 程 中 （ 三 块 相 互 交 替 研 磨 ）， 应 把 工 作 面 加 工 成 中 凸 的 。 这 样 既 可

8、 提 高 工 件 的 研 磨 精 度 ， 又可 延 长 平 板 的 使 用 寿 命 。 以 300X300mm 研 磨 平 板 为 列 ， 其 中 凸量 约 为 2m 到 3m。 .研 磨 平 板 的 使 用 要 求 作 为 一 种 超 精 密 加 工 的 切 削 工 具 ， 研 磨 平 板有 如 下 使 用 性 能 的 要 求 ：1、 对 表 面 粗 糙 度 值 的 要 求 量 块 在 其 表 面 研 磨 后 ， 表 面 粗 糙度 值 应 达 到 Ra 0.025m2、 对 切 削 能 力 的 要 求 量 块 在 研 磨 平 板 上 研 磨 40m 的 行 程 时 ，应 切 削 掉 7m 左

9、 右 为 最 宜 。3、 对 研 磨 平 板 使 用 寿 命 的 要 求 量 块 在 平 板 的 同 一 部 位 上 往 复研 磨 ， 直 到 16m 行 程 时 ， 应 切 削 0.5m 时 ， 量 块 磨 掉 量 应 为4m 左 右 。4、 研 磨 平 板 的 硬 度 要 求 粗 研 磨 平 板 的 硬 度 以 110 到140HBS 为 宜 。 应 为 这 个 硬 度 的 材 质 可 嵌 入 粒 度 较 大 的 金 刚 砂 。有 利 于 大 力 切 削 。 而 精 研 磨 平 板 硬 度 应 为 140 到 180HBS。硬 度 是 由 材 料 的 金 相 组 织 决 定 的 。 珠 光

10、 体 含 量 多 ， 硬 度 就 高 。而 碳 的 增 加 会 使 珠 光 体 成 分 减 少 ， 从 而 降 低 平 板 的 硬 度 。 在 铁水 中 加 入 适 量 的 磷 铜 （ 质 量 分 数 为 0.5%-1.0%） ； 有 利 于 获 得以 珠 光 体 为 基 础 的 组 织 ， 从 而 使 平 板 的 硬 度 不 至 于 下 降 。资 料 来 源 兴 科 量 具 ： http:/ 齿 机 常 见 故 障 维 修经 长 时 间 使 用 ， 由 于 零 部 件 的 磨 损 ， 使 被 加 工 工 件 的 精 度 出 现一 些 超 差 ， 其 常 见 的 问 题 有 如 下 几 个 ：

11、一 、 加 工 齿 轮 的 齿 距 累 计 误 差 超 差1、 工 作 台 分 度 蜗 杆 副 调 整 不 当 或 磨 损 ， 使 被 加 工 件 的 精 度出 现 一 些 超 差 ， 导 致 加 工 齿 轮 此 项 精 度 超 差 。2、 滚 刀 主 轴 的 径 向 圆 跳 动 误 差 及 轴 向 窜 动 量 大 ， 也 能 导 致此 项 超 差 。二 ： 加 工 齿 轮 的 公 法 线 长 度 变 动 量 超 差1、 分 度 蜗 杆 副 咬 合 间 隙 过 大 或 安 装 误 差 造 成 的 运 转 偏 心 。2、 工 作 台 定 心 锥 形 导 轨 副 及 下 压 板 磨 损 ， 造 成

12、 工 作 台 与 工作 台 滑 鞍 之 间 配 合 间 隙 过 大 ， 工 作 台 运 动 时 ， 漂 移 ， 定心 不 稳 。3、 滚 刀 架 与 立 柱 导 轨 的 配 合 间 隙 过 大 ， 镶 条 与 压 板 磨 损 后 。使 滚 刀 在 进 给 时 的 运 动 精 度 超 差 ， 导 致 加 工 齿 轮 公 法 线长 度 变 动 量 超 差 。4、 滚 刀 主 轴 轴 向 定 位 垫 圈 磨 损 后 ， 轴 向 窜 动 量 超 差 也 能 产生 此 项 误 差 。三 、 齿 圈 径 向 跳 动 超 差1、 后 立 柱 导 轨 磨 损 或 变 形 ， 使 活 动 支 架 支 撑 顶 尖

13、 中 心 与 工作 台 旋 转 中 心 偏 移 。2、 工 作 台 或 锥 孔 拉 毛 、 有 凸 点 ， 造 成 工 件 安 装 偏 移 。3、 顶 尖 磨 损 ， 造 成 安 装 工 件 位 置 偏 心 。四 、 加 工 齿 面 出 现 直 波 纹 ， 多 数 是 由 于 机 床 刀 具 、 工 件 系数 的 钢 性 不 好 ， 滚 齿 时 ， 产 生 一 定 频 率 的 振 动 所 造 成 。而 机 床 方 面 的 因 素 有 ：1、 由 于 滚 刀 心 轴 的 锥 套 支 撑 磨 损 ， 造 成 间 隙 过 大 ， 使 滚 刀径 向 圆 跳 动 超 差 。2、 由 于 刀 轴 轴 向

14、抗 磨 垫 圈 磨 损 ， 使 刀 轴 轴 向 间 隙 过 大 ， 导致 刀 轴 轴 向 窜 动 过 大 。五 、 加 工 齿 面 出 现 横 波 纹1、 刀 架 滑 鞍 镶 条 磨 损 后 ， 重 新 调 整 过 紧 。2、 工 作 台 锥 导 轨 副 磨 损 不 均 ， 配 合 太 紧 。3、 刀 架 垂 直 进 给 丝 杠 安 装 精 度 超 差 。4、 刀 架 垂 直 进 给 丝 杠 及 分 度 蜗 杆 推 力 轴 承 损 伤 。六 、 加 工 齿 面 有 啃 齿 现 象1、 垂 直 进 给 丝 杠 上 端 液 压 缸 密 封 损 坏 ， 有 渗 油 ， 油 压 太低 ， 引 起 刀

15、架 垂 直 进 给 不 稳 定 ， 有 爬 行 。 、2、 油 液 不 清 洁 或 有 污 物 ， 将 调 压 阀 瞬 时 卡 住 ， 引 起 油 压不 稳 定 ， 造 成 啃 齿 。3、 刀 架 立 柱 导 轨 塞 铁 调 整 不 当 。4、 垂 直 进 给 丝 杠 推 力 轴 承 严 重 损 坏 ， 或 间 隙 过 大 。 、5、 滚 刀 主 轴 两 个 推 力 轴 承 有 毛 刺 凸 边 或 咬 坏 或 窜 动 量 过大 。6、 滚 刀 主 轴 上 斜 齿 轮 时 （ 20/60） 和 小 斜 齿 轮 轴 上 的 锥齿 轮 对 （ 17/17） 咬 合 间 隙 过 大 。产 生 测 量

16、误 差 的 原 因一 、 测 量 基 准 误 差测 量 基 准 就 是 测 量 过 程 中 所 依 据 的 标 准 件 或 校 对 件 。 如 量 、 塞规 、 批 量 生 产 的 专 用 检 具 等 。 测 量 基 准 误 差 就 是 由 测 量 基 准 在制 造 和 检 定 时 不 精 确 或 使 用 方 法 不 正 确 而 产 生 的 误 差 。二 、 测 量 工 具 的 误 差测 量 工 具 包 括 ： 万 能 量 、 机 械 式 测 微 仪 以 及 光 学 、 电 动 、 气 动量 仪 。 它 们 产 生 的 误 差 有 ： 原 理 误 差 （ 设 计 过 程 中 采 取 了 近 似

17、值 计 算 等 ） ;制 造 误 差 （ 原 件 的 制 造 精 度 差 、 装 配 间 隙 不 当 或 静摩 擦 力 造 成 的 瞬 间 不 动 等 ） ； 使 用 方 法 误 差 （ 调 整 不 到 位 ， 如不 垂 直 、 达 不 到 水 平 等 或 手 劲 、 视 角 的 不 合 理 ） ； 磨 损 误 差（ 量 具 使 用 后 发 生 磨 损 产 生 的 误 差 ） 。三 、 测 量 条 件 的 误 差由 于 温 度 、 湿 度 、 振 动 等 环 境 条 件 的 变 化 ， 引 起 的 测 量 基 准 、测 量 工 具 和 被 测 工 件 的 变 化 而 产 生 的 误 差 就 是

18、 条 件 误 差 。四 、 测 量 方 法 的 误 差被 测 值 是 间 接 得 出 的 或 需 采 取 一 些 近 似 的 测 量 和 计 算 而 得 到 的 ，所 产 生 的 误 差 。 由 于 操 作 者 分 辨 能 力 所 限 或 因 偏 视 、 疲 劳 、 粗心 引 起 的 误 读 、 误 记 而 产 生 的 误 差 ； 由 于 被 测 对 象 的 安 装 、 定位 和 瞄 准 方 式 的 不 正 确 而 产 生 的 误 差 等 ， 均 属 测 量 方 法 的 误 差 。量 块量 块 是 分 等 和 分 级 的 。 等 是 根 据 鉴 定 精 度 划 分 的 ， 分 为 五等 ； 级

19、 是 根 据 制 造 精 度 化 分 的 ， 也 分 五 级 。 量 块 是 按 等 、 级 使用 的 。正 确 组 合 量 块 所 谓 正 确 组 合 量 块 ， 就 是 要 求 选 择 量 块 的 块数 尽 量 少 。 由 量 块 等 级 误 差 的 计 算 原 理 可 知 ， 无 论 是 按 级 或 等使 用 量 块 ， 减 少 量 块 组 的 块 数 ， 都 可 减 少 组 合 量 块 的 极 限 误 差 。常 使 用 的 量 块 组 有 83 块 和 38 块 两 种 。组 合 量 块 时 的 原 则 是 ， 从 量 块 尺 寸 末 尾 数 开 始 ， 每 选 择 一 块量 块 ，

20、至 少 要 消 掉 量 块 尺 寸 中 的 一 位 数 字 ， 另 外 量 块 熟 不 超 过四 块 。正 确 选 择 量 块 的 等 级 量 块 等 级 选 的 过 高 会 造 成 浪 费 ； 选 的太 低 会 影 响 测 量 精 度 。检 查 精 密 转 台 的 误 差1、 调 转 台 自 身 水 平 把 水 平 仪 放 在 转 台 中 央 。 每 次 调 整 都 使转 台 转 360 度 。 直 至 水 平 仪 的 所 示 误 差 小 于0.02mm/1000mm 为 止 。2、 将 经 纬 仪 固 定 在 转 台 中 央 经 纬 仪 与 转 台 的 回 转 中 心 不 重合 度 小 于

21、 0.01mm.3、 调 水 平 通 过 调 整 螺 钉 ， 调 经 纬 仪 自 身 水 平 。 同 时 ， 将 其镜 管 调 成 水 平 。4、 条 零 件 将 刻 度 盘 和 游 标 调 至 零 位 。5、 调 整 平 行 光 管 将 平 行 光 管 放 在 距 经 纬 仪 3m 处 左 右 。接 通 平 行 光 管 灯 光 电 源 。 以 调 整 好 的 经 纬 仪 为 基 准 ， 调 整平 行 光 管 ， 使 其 光 轴 与 经 纬 仪 望 远 镜 管 光 轴 同 轴 。 把 经 纬仪 目 镜 调 到 能 看 清 分 划 板 影 像 的 程 度 。 同 时 应 在 望 远 镜的 分 划

22、 板 上 可 以 见 到 平 行 光 管 中 的 十 字 线 。 并 用 微 动 手 轮调 整 望 远 镜 管 ， 使 平 行 光 管 十 字 线 对 准 分 划 板 。6、 测 量 精 密 转 台 测 量 时 ， 使 转 台 顺 时 针 或 逆 时 针 等 角 度转 动 。 以 平 行 光 管 为 参 考 目 标 。 观 察 望 远 镜 管 ， 调 整 照 准部 件 微 动 手 轮 ， 使 分 划 板 和 十 字 线 重 新 对 准 。 这 样 就 可 读数 了 。 例 如 ， 每 隔 5 度 惊 醒 测 量 ， 则 顺 时 针 测 量 时 应 按00 、5 0 、10 0 。 。 。 。

23、。 顺 序 测 量 。 注 意 旋 转 一 周 后 ， 转台 应 回 到 或 接 近 零 位 。 否 则 说 明 测 量 误 差 大 ， 应 重 新 检 查 。7、 求 分 度 误 差 检 查 2 倒 3 次 。 认 真 记 录 各 次 测 得 值 。 求正 、 反 时 针 测 量 中 各 分 度 点 的 读 数 平 均 值 。 从 中 减 去 起 始读 数 的 平 均 值 所 得 的 差 ， 即 为 各 测 点 的 误 差 值 。 其 中 绝 对值 最 大 的 正 负 值 之 差 ， 就 是 最 大 分 度 误 差 。机 床 改 装 内 容 有 哪 些机 床 改 装 就 是 对 机 床 现

24、有 的 结 构 进 行 简 单 、 合 理 、 巧 妙 、 经济 、 实 用 的 改 造 。 设 备 长 期 役 龄 中 的 自 然 磨 损 和 无 形 磨 损 （ 技术 老 化 ） ， 决 定 了 改 装 机 床 是 一 种 客 观 上 的 需 要 。 改 装 不 仅 可以 解 决 两 种 磨 损 问 题 ， 以 便 满 足 生 产 发 展 的 需 要 ， 而 且 可 以 获得 十 分 客 观 的 经 济 效果。它的特点是：目的明确，针对生产中的实际问题；改装的布局形式灵活多样，可根据工件的情况，从工艺分析入手，分配机床不见得运动，寻则传动方式，最后再确定各主要部件的相应位置和相对运动关系。

25、能够充分利用原机床的结构，这样可使工作量大大减少，节省很多物质，制造成本底、见效快。能兴废利旧，大多数改造是在废旧机床上进行的，在改装过程中，还常常使用一些机器上的废、旧零件，从而使这些旧设备、废零件重新利用起来。能够充分发挥职工的群体智慧，改造项目提出，一是来自生产和工艺方面的需要，二是来自机床操作者或维修人员的建议和要求。因此，具有广泛的群众性，有利于发挥群体智慧。改造的缺点是：具有局限性，不是任何机床都可以改造的；为了利用机床的原有结构，有时新设计制造的零部件和选定的参数等不够理想，改装的对象是机床-刀具- 夹具-工件-工艺系统。机床改装的内容一、 体改机床精度和延长机床使用寿命的改造1

26、、 提高机床精度，并长期保持其精度。2、 提高机床的耐久性。二、 改进机床性能的改装1、 充分利用现代化切削工具，提高切削速度，以缩短机加时间。2、 集中操作或减少工件在机床上的传递，以缩短非加工时间。3、 提供机床的机械化和自动化水平，缩短辅助时间。4、 使旧型号的机床达到新型号机床的性能指标或使旧机床专业化。三、 改善机床的操作性能和劳动条件的改装。1、 治理机床漏油。2、 改善劳动条件和保证劳动安全。四、 扩大机床功能的改装1、 提供采用成组加工技术的条件、适合组成生产流水线。2、 扩大机床的工艺范围。3、 改善或改变机床的基本工艺用途。4、 机床改装使机床能够适应新工艺、新技术的要求。检验平板平面度误差的测量