1、塔式起重机安装方案工程名称：宽城满族自治县人民法院审判综合楼编制人： 职务（职称）： 审核人： 职务（职称）： 审批人： 职务（职称）： 施工单位：宽城满族自治县佳利建筑安装工程有限责任公司施工现场安全生产管理资料（省安监站制）塔式起重机安装方案一、塔式起重机安装方案编制依据 1、中华人民共和国国家标准塔式起重机安全规程GB5144-94，中华 人民共和国专业标准塔式起重机操作使用规程JGT100-1999。 2、宽城满族自治县人民法院审判综合楼工程施工组织设计，施工现场平面布置图及现场地质情况。 3、QTZ40 塔式起重机使用说明书。 4、塔机主要技术参数 安装工地名称 宽城满族自治县人民法
2、院审判综合楼 安装日期 2013.04.14塔机型号 QTZ40 塔机编号臂长 塔高 最大起重量 最大幅度 最小幅度 平恒重 最大起重力矩首次 22 米46.8 米最终 81.4 米4 吨 46.8 米 3 米 8.4 吨 438 千牛.米起重臂重量平衡臂重量回转支承重 爬升架重量 塔帽重量2146 吨84吨2084 吨 2 565 吨 1， 033 吨二、工程概况及现场情况宽城满族自治县人民法院审判综合楼项目，位于河北省承德市宽城县，场地西面侧为世纪路，西北侧为规划兆丰花园路，东南和东北侧均为规划路。场地呈规则矩形，西北侧高东面侧低，高差在 3 米左右。该工程建筑面积 16158 平方米，包
3、括审判综合楼：16138.18 平方米。门卫：19.82 平方米.建筑总高度 69.90 米,地下一层,地上 16 层,室内外高差 0.60 米地上 1-3、15、16 层层高 5.1 米、机房层和水间层高 3.35 米，主楼范围地下层高5 .7 米,非主楼范围地下层为 3.6 米，其余高为 3.6 米，本工程主体结构形式为钢筋砼剪力墙结构。根据施工组织设计，施工用混凝土、主要材料主要依靠塔机作为垂直运输机具，故确定安装 QTZ40 塔机一台，满足施工需要。其塔机安装位置平面图见附图。三、安装作业人员组成项目经理：姚成祥负责人：衡福文技术负责人：李建安全员：刘运江指挥司索：姚鑫塔吊安装拆除工：
4、佟佐明、李西柱、王玉国、刘丙均电 工：杨志平塔 司：刘海伶四、安装前准备工作1、安装现场情况(1)该塔机安装位置位于建筑物的北侧，经查看该工地现场紧临行政小区。工地场地及道路较为宽敞平整，地面较为坚实，塔机安装时掌握好起臂方向，即可进行安全操作。(2)经施工现场探查，现场工作范围内无影响安装障碍物，可以正常进行。(3)现场塔机专用电缆线、开关箱以接至塔机基础(4)塔机基础混凝土以于 2013.04.06 日浇筑完毕，混凝土配比强度等级为 C30，严格按塔机使用说书中的基础图施工，并经过规定养护后基本达到安装强度要求。(5)该塔机基础坐于基底圆砾层上，塔机中心线至建筑物外皮 3.7 米。2、塔机
5、安装前的检查在安装塔机前，安装人员应核对各零部件数量，并按照检查表项目仔细检查各受力构件及各机构有无存在问题，存在问题应在安装前及时处理，严禁带病进行安装。3、安装机具准备(1)整机安装配置 QY100 吨汽车吊一台。(2)工、器具：名称 规格 数量 名称 规格 数量专用板手 41 两把 吊 索 4 米 两条活口板手 450*55 两把 吊 索 8 米 两条大 锤 8 磅 12 磅 各一把 U 型 环 5t 六个手 锤 三把 手板葫芦 3 吨 一个撬 棍 三把 安全带 五条手 钳 四把 安全带 四盘大 绳 30 米 两条 其 他 常用小工具 齐备(3)电工工具两套。(4)液压油 150 公斤，
6、钙基脂 5 公斤，其它各类油料齐备。五、QTZ40 塔式起重机基础地耐力验算固定式 QTZ40 塔式起重机基础地耐力按塔机使用说明书要求为不小于200KNm 2：，根据现场岩土工程勘查报告，基底第三层圆砾层地基承载力特征值为350KPa，足以满足于塔基基础地耐力要求。六、塔机、附着安装程序、方法及要求1、安装底座在砼基础上将十字梁用销轴联成整体，用水准仪找平，使十字梁上四个塔身座保持水平，其平面度公差为 1.51000。然后将十字梁底架同基础的地脚螺栓联接好。2、安装过渡节将两节标准节和一节支撑节用 M27 高强螺栓联接好，紧固达到规定预紧扭矩为1350N.M。并吊装在十字梁底架上，用高强螺栓
7、联接好。注意塔身上的顶升耳板应在平行于建筑物的方向。3、安装爬升套架：将套架部分的滚轮、上下平台、液压系统部件及引进梁等安装好。然后吊装套入塔身外。将套架上的两个支承轴插入，卡在塔身的顶升耳板上部，使套架固定在塔身上。注意安装时油缸梁与塔身上的顶升耳板在同一侧。4、安装塔尖及回转部分：在地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。将上、下转台、回转支承用 M24 高强螺栓联接好，并达到规定预紧扭矩为 900N.M，将回转机构、回转限制器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮合间隙，然后吊装在塔身顶部用 8 个 M27 高强螺栓联接好。吊起套架，退出两个支承轴，用销轴与下转台的四个牛
8、腿联接好。将顶升油缸、引进梁安装在套架上，将液压油箱吊放在下平台油缸一侧。将操作平台吊装在上转台上用销轴联接好。将司机室内的电气没备安装完毕，然后吊装在操作台上，用螺栓紧固好。将旋转塔身吊至上转台上用销轴固定好。5、安装塔帽附件将塔帽上的导向滑轮、操作平台、起重臂拉杆连板、力矩限位器等件安装好，再将平衡臂拉杆的端节安装好，将起重臂、平衡臂头节拉杆用销轴与拉杆连板连接好，然后吊装在旋转塔身上，用销轴固定好。6、安装平衡臂将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴与平衡臂上的耳板联接好将平衡臂拉杆的一端与平衡臂后部两侧的耳板用销轴连接好，平放在平衡臂的两侧，并用 8#铁线固定好。将配电箱安装在平衡臂前端，
9、靠司机室的一侧。找好平衡臂的吊装重心，吊起平衡臂，用销轴与旋转塔身联接好，然后翘起约 20，将塔帽上的拉杆端节与平衡臂上的拉杆联接好，再将平衡臂放至水平。吊装两块平衡重放在平衡臂后部，用以平衡较长的起重臂。7、安装起重臂在地面拼装起重整体长度，装好载重小车及钢丝绳，接好起重臂拉杆，一端与起重臂用销轴联接好后，放入起重臂上弦杆的耳叉中，再用 8#铁线固定好。找好起重臂的吊装重心，栓好起吊钢丝绳，将起重臂水平吊起至旋转塔身耳叉处，用销轴联接好，然后继续起吊翘起起重臂端部直至起重臂上的拉杆与塔帽拉杆相对后用销轴固定完毕，缓慢放下起重臂至水平状态让起重臂拉杆平衡臂拉杆均匀受力后卸荷。8、吊装其余平衡重
10、:将其余四块平衡重依次吊装至平衡臂尾端架槽中后，用螺杆联接成一体，以防止工作时晃动。9、穿绕起升钢丝绳:将起升钢丝绳从起升机构卷筒拉出，绕过塔帽顶部滑轮，经臂根起重重量限位器的滑轮，再绕过变幅小车和吊钩上滑轮，最后固定到起重臂端部的钢丝绳防扭装置的绳环上。 10、接线:将电气系统按电气原理图和接线图安装好，使起升、回转、变幅三个机构能正常动作，各机构限位开关灵敏有效。做好接零保护，金属架体重复接地，要求接地电阻0 5M 。11、整机试运转:检查各处油位润滑均正常，联接件安装齐全正确后进行试运转，确定各机构工作正常，调定各安全装置，进行最后的安装自检。七、塔机标准节顶升程序及要求塔机顶升作业必须
11、在小于 4 级的风力天气下进行。顶升前应检查塔机的机械系统、电气系统、结构部分和液压系统。检查顶升部分的油缸、油缸横梁、标准节耳板和支承轴，以及调整套架滚轮与塔身主弦杆间隙等。顶升前需将接高用的全部标准节，用起升机构吊到引进梁的正前方，10 米幅度内。并将起重臂旋至引进标准节方向。顶升过程中，严禁回转塔身。顶升作业程序：1、塔机用顶升专用钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进梁上部(注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应完全一至)。吊在引进梁的吊钩上，然后再吊起一节标准节，调整变幅小车至适当位置，使顶升部分的重量处于平衡状态，使塔身所受不平衡弯矩为最小。2、开动液压顶升系统，将油缸横梁两端的耳
12、板放入支撑节上部的顶升耳板槽中。顶升时注意要将支承轴缩回。3、检查套架和塔身之间有无障碍，在各部无误时，拆去身与下转台之间的 8 个联接螺栓，然后操作手柄稍向上顶一点套架，缩回支承轴，使下转台与标准节的定位凸台相距20mm，观察定位凸台是否与下转台的凹孔对正，如有偏离须调整变幅小车的位置，使之对正。4、操纵手柄，使油缸将上部的结构顶起，升高一个踏步，伸出支承轴，担在标节下部的顶升耳板上面。缩回油缸活塞杆到标准节下部的顶升耳板处，将油缸顶升横梁两端耳轴 放入耳板槽内，稍顶起一点套架，缩回支承轴。5、接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程超过一个标准节的高度时伸出支承轴，并放在引进梁上的标准节人工引
13、入套架内。对准下面的标准节，注意顶升耳板的方向与下面几节保持一致，稍顶起一点套架，缩回支承轴，操纵手柄缓缓落下套架，使新标准节就位，并上好与下面原标准节联接的 8 个高强螺栓。6、将支承轴伸出，担在标准节上部顶升耳伴上面，缩回油缸活塞杆，将顶升横梁两端耳轴放入标准节上部顶升耳板槽中，准备进行下一个工作循环。7、如需继续加高塔身，则用吊钩重新吊起一节标准节放在引进梁上，必须注意在吊标准节前，塔身每根主肢和下转台间至少应上好一个高强螺栓，且变枉小车只能在 10 米幅度以内运行，调整变幅小车位置，使上部顶升重量保持平衡，才能拆去与下转台联接螺栓，进行下一个工作循环，直到塔身高度达到需要的高度为止。8
14、、顶升完成后，将塔身标准节与下转台之间高强螺栓上好，再全面拧紧一遍标准节高强螺栓，达到规定预紧力。八、附着安装1、附着位置（1）根据 QTZ40 塔吊的使用说明书规定：随着楼层的增高，第一道的附着高度22m。根据檐高为 69.60 米，设置四道附着，附着高度：16.5m（2）预埋铁件:施工至相应位置时，应按图纸要求，预埋好铁件。预埋件采用 6mm 厚钢板制作，焊四根 20 钢筋锚脚，钢筋锚脚长度不小于 300。锚脚焊接必须采用开洞塞焊方式。（3）锚固附着杆:附着件主要由环梁及附着杆组成。环梁材料为四根 12 号槽钢，按塔吊使用说明书焊接制作并采用 M20 螺栓连接，附着杆材料为 100*7 钢
15、管，三根使其与附着点支铰和环梁相连。（3）锚固装置的安装和拆卸必须严格遵守有关安全操作规程的规定，特别要切实做到以下几点：（4）附着杆安装时的混凝土强度必须达到 C20 以上；（5）锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆处，塔身节主弦杆应视需要加以补强。锚固环必须牢固、紧密地箍紧塔身结构，不得松脱；（6）在建筑物上的锚固支座，位于预埋件处应增加二道钢筋网片，网片采用850，L=500；（7）在安装和固定附着杆时，要对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度进行调直。附着杆必须安装牢靠，其倾角不得大于 10；（8）在使用过程中，应经常对锚固装置的各个部位及连
16、接件进行仔细检查，如发现有松动或短缺，必须立即加以紧固并补齐；（9）附着拆除时一定要使降落塔身与拆除附着杆系同步进行。严禁先期拆卸附着杆，随后再逐节拆卸塔身节，以免骤刮大风造成塔身扭曲倒毁事故；（10）在遇雷雨、暴雨、浓雾，或风力超过六级时一律停止作业。2、塔吊附着的安装塔吊附着的安装由安装单位完成，由工程施工单位配合测量塔吊垂直度。（1）附着安装a 在所设计的附着高度位置上安装附着围框，同时把附墙件与预埋件焊接在一起。预埋件中心与附墙件中心重合。b 把附着杆安装到位。c 测量塔吊两方向的垂直度，如超过 2/1000，须用变幅小车吊起重物调整两方向的垂直度，使其不超过 2/1000。d 调整好
17、垂直度后，焊接附着附着短杆与附着长杆的插接部分。焊接长度不小于 300mm，采用满焊形式。（2）安装过程的安全要求a 施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带、穿防滑鞋。焊工作业时必须戴好保护用具。作业人员须持证上岗。b 附着作业前，确定施工区域，并加警示标志。作业时严禁无关人员进入该区域。c 各种作业工具须检验合格后方准使用。d 附着作业时，将销轴、螺栓等小件放在工具箱内，不得抛接，在打销时有专人接销，以防坠落。e 服从指挥，紧密配合，严格遵守各工种安全操作规程。f 焊接作业时必须做好焊接区域内的防护，防止发生火灾。 （3）附着垂直度要求附着时须检测塔吊的垂直度并调整垂直度其不得超
18、过 2/1000。九、验收及试运转要求1、整机安装完毕后，由安装负责人组织，检验员和安全员参加，机长操作进行自检验收和试运转。2、金属结构：检查受力构件无变形、裂纹及严重锈蚀，附件、联接件螺栓和销轴等齐全紧固，爬梯、护栏、平台、司机室连接牢固可靠，压重、配重符合要求。3、传动机构：检查各机构应平稳无异响，制动器、离合器等灵活可靠。各润滑点润滑良好，油质、油位符合规定。4、绳、轮，钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等情况应符合规定，各部滑轮、吊钩灵活可靠，磨损不超标。5、电气系统：电气系数应工作正常，各接线端子要求接触良好、可靠，控制操作灵活、可靠，电气安全装置齐全，配线符合规定。6、安
19、全装置和保护装置：安全装置和保护装置要求齐全有效、灵活可靠。7、按照要求进行空载试验、额定荷载试验和超载试验。8、通过试运转发现的问题要及时处理，全部合格后填写安装自检报告，安装方与使用方双方签字。十、安装过程中注意事项及安全防护措施1、注意事项(1)由于该塔机的安装现场，设警戒线，非施工人员不得入内。(2)作业前要对所使用的工、器具、吊具、索具认真进行检查。(3)作业时设专人统一指挥，指挥信号要明确清楚，上下协调一致。(4)由于该塔机基础面低于施工场地地坪，塔机安装完后，周围要设置砼排水沟，将雨水及施工时洒漏的水排向下水道内。(5)塔机安装作业要在白天进行，雨天或风力大于四级停止作业。(6)
20、塔机的平衡臂和起重臂要一气安装完成，不要只安装平衡臂就终止作业。(7)塔机顶升时必须设专人照看电源，当作业过程中发生停电或电压下降时，要立即将控制器板到零位，并切断电源，如吊钩上挂有重物时要稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。(8)在安装期间要注意环保问题。油于套不要乱丢，润滑油不要洒在地上。2、具体安全防护措施(1)安装作业人员要求穿工作服，穿防滑绝缘鞋，严禁酒后作业。(2)塔机安装作业现场要求用防护绳圈起，划定作业区，设专人监护，严禁非作业人员入内，现场安全由安全员负责。(3)安装作业现场严禁与土建施工作业人员交叉作业。(4)作业现场及行车道路存在的杂物要清理完。(5)现场作业供电设总闸箱，配备 100A 以上的漏电保护器。(6)作业现场的一切车辆和人员统一指挥。(7)作业时，高空作业人员要系好安全带，下面作业人员要戴好安全帽。(8)作业过程中所有作业人员一定要团结协作，相互监护。(9)安装时要与项目部紧密配合，共同完成任务。
