1、本产品是以石油沥青为基料，经乳化，以特殊高分子材料改性的单组份水性涂料。可喷涂和刮涂，也可在潮湿基面上冷施工，方便安全，防水质量可靠。使用范围：沥青砼铺装的桥层防水。冬季易产生裂缝的屋面或抗拉裂性能要求较高的部位的防水。地下工程的混凝土内外墙、底板、电梯坑、隧道、管道外的防水。高温车间的屋内地沟及靠近蒸汽管道部位有耐热要求的地方以及金属管道的外防腐。产品特性：粘结力强，抗剪力强，防水性能好。能适应基层适量变形，耐热、耐腐、耐久性能好。不含水量有机溶剂、无毒草、不燃、方便函安全、质量可靠，维修容易。技术指标:项目 指标固体含量 45干燥时间 表干4h 实干 24h不透水性 0.3MPa 2h 不
2、渗水低温柔性 -15无裂纹粘结强度 MPa 0.3抗剪强度 MPa 251.5 351.0流淌温度 1502h 不流淌,不滑动施工工艺:基面要求洁净将本产品充分搅匀,用滚涂刷涂的方法进行施工。本公司可根据客户要求设计各种防水要求的施工方案。SBS 防水涂料地下室及外墙防水施工方案一、适用范围： 1. 用于工业与民用建筑混凝土屋面、厕浴间、地下室防水； 2 .用于旧屋面防水工程的翻修； 二、 施工材料准备： 1 .主要材料：SBS 沥青防水涂料（铁桶包装，15 kg；塑料桶包装，净重 25 kg）。 2. 配套材料：化纤布或玻璃纤维布等。 3. 表面保护层材料：细砂、云母粉、丙烯酸脂浅色隔热涂料
3、等。 三、 施工工具： 主要施工工具是大棕毛刷（板长 2440mm，根据需要装上长木把）、长把滚刷（长 30cm 的人造毛刷）、短把小毛刷、大下铁桶、大下扫帚、剪刀、压辊等。 四、 施工工艺流程： SBS 防水涂层，按防水要求可分为：一涂一砂的无玻璃纤维布加筋涂层、一布二涂一砂涂层、二布三涂一砂涂层及多层玻璃纤维网格布涂层等。 各种防水层的厚度见下表： 涂层种类 无玻璃纤维布涂层 一布二涂 二布三涂 多层玻璃纤维涂层 厚度（mm） 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5注:厚度不包括砂层或其他保护层. （洁净） （圆弧、钝角） 基层清理 阴阳角部位检查、处理 涂刷增强涂层 （无积水） （干燥后
4、） （涂刷均匀） （弹线） 细部增强涂层 底涂层施工 中层涂层施 （涂刷均匀） （无漏刷） （确定涂刷宽度） 五、 基层要求及处理： 1. 对新基层的要求：水泥砂浆找平层应坚实、平整，用 2m 直尺检查，凹处不超过 5mm， 并平缓变化，每平方米内不多余一处。如不符合上述要求，应用 13 的水泥砂浆找平。 基层裂缝要预先修补，裂缝小于 0.5mm 的，先以稀释防水涂料做二次底涂，干后再用防水涂料反复涂刷几次；0.5mm 以上的裂缝，应将裂缝加以适当的剔宽，涂上稀释防水涂料，干后用防水涂料或嵌缝材料灌缝，在其表面粘贴 3040mm 宽的玻璃纤维网格布条，上涂防水涂料。 2. 对旧基层的要求：翻修
5、漏水屋面，要彻底的铲除已失效的防水层，清理净，露出基层表面；对龟裂严重的无分仓或无嵌缝处理的刚性防水层，除修补裂缝外，还应根据屋面结构特点的漏水状况适当的设缝，缝内嵌填嵌缝膏。若刚性防水层严重破坏，无法进行涂料施工，则应全部铲除，重新做找平层。 3. 对接缝及细部结构处理：各种结构缝、伸缩缝、分仓缝等应先作嵌缝加强处理，最好的做法是在缝内嵌填嵌缝膏，反复挤压，务使密实。嵌缝膏表面应略高于基面。然后在嵌缝膏表面覆盖一层略大于缝宽的软聚氯乙烯塑料膜作为背衬，在其上面铺 80100mm 宽的玻璃纤维网格布，同时涂刷防水涂料。网格布应牢固粘贴于缝的两边，构成加强防水层。 天沟、管子根部、雨水管口、天窗
6、边缝、女儿墙和上墙边缝等结构上的交接部位应予以重点处理。最好成绩的做法是先嵌填嵌缝膏，然后粘贴玻璃纤维网格布形成加强层。 六、 涂料施工的步骤: 1. 底涂层施工：将稀释防水涂料均匀涂于基层找平层上，涂刷时最好成绩选择在无阳光的早晚时间进行，以使涂料有充分的时间向基层毛细孔内渗透，增强涂层与基层的粘结力。干燥固化后，再在其上涂刷涂料12 遍，涂刷涂料时应做到厚度适宜，涂布均匀，不得有流淌、堆积现象，以利于水份蒸发，避免起泡。以下各涂层施工均按此要求进行施工。 2. 中涂层施工：中涂层为加筋涂层。要铺贴玻璃纤维网格布，施工时可采用干铺法或湿铺法（根据屋面面积、屋面状况和施工人员习惯而定） 3.
7、干铺法： 3.1、在已干的底涂层上干铺玻璃纤维网格布，展平后加以点粘固定。当屋面坡度小于 10% 时，可平行于屋脊方向方向铺贴，顺水流方向搭接；当屋面坡度大于 10%时，垂直于屋脊方向铺贴，背主导风向搭接。玻璃纤维网格布纵向搭接宽度为 70mm，对接宽度为 100 mm。 3.2、铺过两个纵向搭接缝的玻璃纤维网格布之后，开始涂刷防水涂料。依次刷防水涂料 23 遍。涂层干后按上述做法铺第二层网格布，交接缝要与第一层网格布错位搭接。 3.3、在第二层网格布上涂刷 1 2 遍涂料，干后用橡胶刮板涂增厚层涂料。 3.4、 增厚层涂料配制法：将细砂逐步加入到不断搅拌的涂料中，搅拌均匀后进行刮涂施工。在使
8、用过程中应经常搅拌，防止细砂沉降。增厚层厚度为 1mm 左右，每 m2 用涂料 1 kg。增厚层干后视具体情况再涂刷 12 遍涂料。 4.施工时应注意：每层玻璃纤维布的第一度涂料干后，应对涂层加以修整，用剪刀剪掉玻璃纤维布皱折，划破网格布涂层上的气泡，展平接头和边缘，然后再刷下一遍涂料。 屋面与立墙交角应做成弧形，在墙面上的铺涂高度不低于 300mm。在涂料施工过程中，为防止涂层表面粘脚，可在局部涂层表面上抛撒少量粉砂（40 目以上）或滑石粉（50 100 目）。粉料宜少撒，以免影响涂层质量。 5. 湿铺法： 在已干的底涂层上，边涂防水涂料边铺贴玻璃纤维布。为了操作方便，可将玻璃纤维布卷成圆卷
9、，边滚边贴。随即用毛刷将玻璃纤维布碾平整，排除气泡，并用刷子沾涂料在其上面均匀涂刷，使玻璃纤维布牢固粘结在基层上，并且使全部玻璃纤维网眼浸满涂料，不得有漏涂现象和皱折。干后再涂刷涂料，做增厚层和面层。 6. 二布三涂等做法可参照上述方法施工。 7. 面层保护层施工：面层保护层可选择下列几种方法： 7.1、 细砂保护层：不上人屋面，在已干的中涂层上，一人涂刷涂料，另一人接着抛撒小于 20 目的浅色细砂或 1020 目德才云母粉，并用胶辊滚压，使砂子牢固粘结于涂层表面。涂层干后，扫掉未粘附的粉料或砂子，收集备用。 7.2、 着色做法：不上人屋面还可使用丙烯酸脂浅色隔热防水涂料或高分子乳液与钛白粉、
10、铝粉等配制、研磨成的着色涂料做屋面保护层。 8.铺设面砖：上人屋面可在刷完涂料并实干后，按设计要求铺设面砖。 七、 质量标准： 1 主控项目： 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 2. 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 3. 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 八、 一般项目： 1. 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整
11、、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 2. 涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂 浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3. 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。用针测法或取样检测。 九、成品保护： 1. 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。 2 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。 3 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。 4 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防
12、水层的完整。 十、 安全与环境： 1 参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。 2 屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。 十一、 施工中的注意事项： 1 涂料使用前必须搅拌均匀；贮运环境温度应大于 0，注意密封，贮存期不超过 6 个月； 2 不得在 0以下施工。雨天、风砂天不得施工。不宜在夏季太阳暴晒下和后半夜潮露时施工； 3 施工中严禁踩踏未干的防水层，不准穿带钉鞋操作； .4 防水层完工后，应按规范要求进行蓄水试验（蓄水高度 510cm，蓄水时间不少于 24 小时），不漏水后再做保护层。 十二、 质量记录： 1 使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书） 及进场的复试记录； 2 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料； 3 工序间的交接资料； 4 屋面蓄水试验记录； 5 专项施工方案和技术交底； 6 施工日志
