1、外墙涂饰工程施工组织设计方案编制： 审核： 年 月 日1第一章 编制说明一、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守合同。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、 经济、合理、先 进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进， 紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。二、编制依据1、根据设计方案3、现场踏勘记录4、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。5、国家颁布的现行有关建筑施工质量验收规范， 涂饰工程施工及验收规程6、厂方氟碳金属
2、漆施工工艺说明7、现场周边环境并结合我公司多年从事本类工程施工的经验及技术管理水平和机械设备装备能力。三、工程概况第二章 施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。 严格要求、精心施工，在确保工程按期达到 “合格”的质量标准，力争达到 优良工程标准。2二、施工工期目标该工程的总工期目标为 个日历天；工期进度以总包进度时间作调整.三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 88、四川省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施
3、工、安全施工。杜绝伤亡施工事故的发生。第三章 施工部署及准备本工程建筑总高较高，建筑外观造型较多。根据 设计要求、施工 规范要求结合该工程实际情况以及我公司多年的外墙施工经验。特对该工程作如下施工部署。一、施工流水段的划分根据工程实际情况，将每幢楼涂装工程分别划分 3 个施工段，每工段由一个班 组长负责我公司为提高施工进度，再将每栋楼以外墙实际墙面又划分为若干小流水段，每段由专人负责，同 时作业， 统一成品验收。二、施工条件准备1、综合现场资料检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室的确定。2、思想准备我们将调动一切积极因素，鼓励员工为顺利完成该工程的外墙施工任务献
4、计献策，公司上下拧成一股劲，创造一个朝气蓬勃、奋发向上、吃苦耐劳的工作氛围。3、组织准备1、组建强有力的管理领导班子，并立马进驻现场，全面启动运行。机构组成附后。2、在现有施工队伍中抽调精干的施工人员，集中强化技能复训，以便统一操作程序，规范标准，经考核竞争上岗。33、兵马未动，料草先行，行政后勤人员到位后，在总包的配合下，首先解决好施工大军的吃、住等生活问题。4、技术准备1、据完整的图纸计算工程量，以便编制施工计划、工期进度表。2、确定用料品种、规格、数量，编制采购计划及生产计划。3、绘制施工现场组织图，制定切合实际质量、技术、安全、场容管理、成品保护、现场保卫等措施。4、根据设计要求，编制
5、工艺技术资料，由技术负责人对施工班组进行技术交底。5、施工设备及劳动力部署为顺利按时按质按量完成该项工程我公司做了充分的准备。准备对该工程施工的主要设备、人 员加以部署具体见下表。此外，还应配备必需的水桶、剪刀、 滚刷、 扫帚、手锤、壁纸刀、计量工具等，以及常用的检测工具，如经纬仪及放线工具、托 线板、方尺、钢尺等，安全劳保用具。6、材料准备序号 设备名称及工种 单位 数量1 输气泵 台 42 喷枪 把 123 腻子搅拌器 台 84 小推车 辆 65 运料桶 只 1206 铝合金刮杠 根 407 铝合金夹角杠 根 408 基层腻子施工技工 人 609 面层腻子施工技工 人 6010 面漆施工技
6、工 人 124根据测算面积计算材料用量，立即组织材料采购，按进度把前期施工材料组织入场，第三章 施工工艺流程及施工过程一、施工条件及基层要求1、外墙体基层平整度1.5mm、阴阳角必 须垂直方正。2、外墙体含水率10% ，空气湿度 80%，气温 +5，风速8.3m/C （相当于 5 级风力），否则不能作业。3、抹灰层和混凝土的基层质量应符合JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范；4、抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周 围等）不得有污物；5、基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂 缝或起壳，平整度2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 6、基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10， PH 值不得高于 9
7、，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上，冬季需 20 天以上，冬季需 28 天以上。二、氟碳漆施工工艺施工工序、作用及主要材料清单编号 工序名称工序数工艺/程序 工序作用 主要材 料 备注1 基层检查及处理 1 检查是否平整、牢固、清洁，达到涂饰工程施工条件 清理检查基层预处理2 基层找平 11、批刮找平腻子一层2、修补基面凹陷部位，修整墙面平整度、阴阳角、线条3、用 120#砂纸打磨至表面平整1、找平2、形成极强的亲和附着力找平腻子3 基层找平 11、批刮修面腻子一层2、用 240#或 280#砂纸打磨平整找平，修面 修面腻子4 基面找光 1 1、批涂专用抛光腻子一道3、干燥后用 3
8、20#砂纸打磨光滑 找平抛光 专用腻子55 封固底漆 1 喷涂底漆增强附着力、密着度、防水性，保证金属漆不透底、不发花底漆6 面涂（一） 2 喷涂氟碳色漆1、提供外观色彩2、提供超耐候保护涂层3、提供防水涂层氟碳漆7 勾缝 1 分格缝两边贴纸带中间用黑色面漆勾涂 形成装饰分格缝 纸粘带，黑面漆8 面涂（二） 1 喷涂氟碳透明清漆 提供超耐候保护层，防水，耐檫洗，防止氧化 氟碳透明清漆氟碳金属漆面用9 清理收尾 清理清洁 养护交验 抹布等三、具体施工过程6.1. 找平腻子施工1. 腻 子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，最 长放置 时间为 4 小时，超过 4 小时不得使用，已经 固化的浆料也不能使用
9、；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；2.对于平整度缺陷大的墙面部位，可采用长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否 则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；3.腻子一般批嵌 1-2 遍；遵循腻子层以找平为目的宜簿不宜厚。4.腻子层干燥（一般不超过 4 小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很 难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙 腻面完全磨光，否 则后 续施工将浪费大量腻子；5.应采用 120 目或 150 目砂纸打磨；6.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。6.2.分格缝设置分格缝定位、宽度、横竖方向以及整
10、体分布，按工程 设计要求进行金属氟碳漆施工工艺的分格缝，或按照甲方设计 或根据现场墙面情况进行分格，可采用粘贴装饰胶带，按要求 进6行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。达到分割 块内饰面平整，增强质感，充分化解因大面积不平整所带来的明显疵点，同时起到装饰点缀作用。 为使饰面达到良好的涂装效果，分格块尺寸大小因遵循以下原则：高度、宽度结合建筑外观，一般不大于2 米。分格缝设置宽度为 1520mm，深度 为 510mm，用 腻子填实，然后用专用工具将分格缝抹成凹入的圆弧状，其制做程序与墙面的腻子批刮程序相同。6.3.修面腻子施工1.施工工艺：用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约
11、 4 小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在 0.5-1.0. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为 24 小时（晴天）， 应以板块 大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙 和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。2.打磨：腻子层干结变白（约 48 小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达
12、到 2M 靠尺靠 检1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。3.养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。4.施工要求：平整度符合要求（0.5mm）。 表面平滑，无任何批刮印痕。用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺，线条平直， 圆弧线 条符合要求。6.4.抛光腻子施工抛光腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。7施工工艺：1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水
13、线、窗沿及落水管附近墙面；3.线条平直、阳角笔直，无残缺；4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。施工要求：平整度0.3mm. 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格 缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求。6.5.底漆施工工艺按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂，用 80目滤网过滤，并且必须在 4 小时内用完，否 则混合料会胶化变质，影响其封 闭效果及附着力。施工工艺及注意事项：1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；2.在完全干燥的墙面（墙体
14、要干燥，墙面含水率小于 8%）上喷涂底漆（气压在 5-8kg/cm2，无水喷涂）；3.要求喷涂均匀，不能漏喷， 颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查， 发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必 须打磨至符合要求；5.如需打磨，应采用 280 目或 360 目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;87.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。6.6.面漆施工工艺喷涂。施工遍数：一遍或二遍。最好是
15、二遍以保面漆性能。 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗 粒。注意事项： 1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂10：1：3-4；3.调配后的氟碳漆必须采用 200 目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp ；5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、 喷涂基面、平台（吊笼）分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；6.喷涂应均匀，密度合理
16、，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象；7.闪光粉分布均匀，无漏喷现象。无明暗不均匀及 发花现象。光 泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒；8.喷完后，颜色均匀，光泽一致。砂磨及除 尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。6.7.分格缝上色1.分格缝上色。在面漆涂装完璧干燥后（不小于 24 小时），采用黑色氟碳漆材料涂缝，涂缝时用美文纸胶带粘住缝的两边。用沟缝漆将分格缝上色两次，中间间隔 1 小时以上，注意保持沟痕平滑，线纹平直。92.质量要求：横平竖直、无弯曲、宽窄、深浅一致。6.8.喷涂氟碳透明清漆（氟碳金属漆面用）按照施工比例配置并用电动搅拌机充分搅拌均
17、匀。保持均匀速度喷涂氟碳透明面漆，提供涂层表面光洁明快的手感以及涂层更具耐污、耐擦洗、耐候、耐变色性能力。6.9.清理收尾对原预留未涂部位，如散水、地坪、屋面等土建施工完毕后，确定无污染后进行收尾。对涂饰施工时污染的部位用湿布擦洗保证涂饰面干净交付。施工现场应保持清洁。五.氟碳漆施工注意事项1、施工温度 0-35，不低于 5。2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。5、一定要使用专用专配套辅料， 严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在湿度 85%以下，温度 0-35为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度 85%以上。7、常温下涂装后的漆膜 7d 左右方可完全固化，建 议不要提前使用。8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防 护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工 环 境严禁烟火，9.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理 应彻底；10.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。第四章 消除与防止工程质量通病措施
