1、I外装饰方案 .1第一部分 外墙装饰 .11 水泥砂浆外墙粉刷 .12 外门窗施工方案 .23 外墙玻璃（铝板）幕墙 .54 外墙贴面砖 .65 外墙干挂花岗石施工方案 .76 室外花岗石踏步铺贴 .107. 地面广场砖分项工程 .128. 墙面微晶石空挂分项工程 .149 玻璃砖分项工程 .1610 玻璃天棚分项工程 .1811 广场石材铺地施工方案 .1912 外墙涂料施工方案 .2013 外墙花岗石勒脚施工方案 .2114 玻璃雨蓬 .2215 铅质外墙挂板施工方案 .2316 外墙水泥粉刷和丙烯酸涂料 .2817 铝合金窗安装施工方案 .3218 塑钢窗安装施工方案 .3319 毛面花
2、岗岩施工方法 .3420 金属幕墙 .3721. 外墙花岗石湿贴法 .41第二部分 室外运动场地 .431 全天候弹性 PU 网球场设计施工方案 .432 跑道施工方案 .511外装饰方案第一部分 外墙装饰1 水泥砂浆外墙粉刷(1) 概述根据招标文件，本工程外墙立面中部分采用水泥砂浆粉刷。(2) 施工准备粉刷前，外墙有缺陷及凹凸不平处需清理、整平、修补。(3) 施工方法a. 粉刷前，墙面需浇水湿润，保证粘结牢固。b. 外墙阴阳角垂直度用大线锤进行垂准放线，做好粉刷塌饼。c. 检查墙面粉刷刮糙厚度，超过 15mm 以上先要垫糙，分层粉刷的分层厚度不超过 1cm，以防粉刷层起壳；每层粉刷间隔时间不
3、宜过长，原则上今天刮糙，隔天粉面。d. 外墙水泥刮糙部分如是砼面，为保证粘结牢固，建议做 2mm 厚界面剂结合层，用铁板把已拌和均匀的界面剂压到砼墙面上，待1020 分钟后（视气温高低控制时间） ，即可把 1:3 水泥砂浆粉上墙，使劲把砂浆压紧、压密实。e. 外粉刷在夏季施工，应尽量避免中午高温在向阳面施工，以防粉刷层开裂。f. 外粉刷在冬季施工，尽量避免在零度以下进行粉刷施工。22 外门窗施工方案(1) 概述铝门、铝窗应用于辅楼(2) 施工准备a 据门窗表及修改通知单和外墙面砖排列留窗洞口尺寸，准确编写加工单，并由项目工程师复核签字。b 所有门窗制作均按设计提出要求，由门窗的专门厂家按照专业
4、标准生产，并且提供质保书，现场按照图纸，标准图验收。c 门窗成品送到现场后即搬入室内，按规格，堆放整齐，防止与酸碱物质接触，防止破坏氧化层，封窗房门装销加以保护。d 各楼层窗的安装高度根据楼层标高划到墙上，铝窗的安装位置的中心线弹在墙身上，挑出外墙的窗在窗台板上弹出平面位置铝窗安装线由质量员复查。e 铝窗在现场组装，先检查原材料如有弯曲变形不准使用，再检查尺寸和钻孔，合格后可装配，组装结束后经复查方可上墙。(2) 安装铝窗、铝门a 在楼层外粉刷括糙完成后和弹线结束，通过复查可安装铝窗框，按照弹线位置标高临时固定。b 需要组合的框，组合后安装时人工能搬运到指定位置，先组后安装，如组合后搬到位困难
5、侧在窗洞中分数次组合。3c 用托线板纠正窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四个角上以免使铝框受挤变形影响安装精度。使窗框水平位置，外立面位置和进出位置都在线上。d 用射钉固定铝窗侧边下面二块铁脚，用托线板复核位置及垂直度，正确无误后，可把其余铁脚固定。e 固定窗框铁脚除四角离边 180mm 外，其余固定铁脚间距400500mm，四边都要设置，并且里外参差安放、固定。f 所用的固定铁脚必须涂沥青防腐处理或使用镀锌铁件，安装完成后在铝窗框外面贴上塑料保护膜，且经常检查是否有损坏，如有损坏立即补贴。g 在铝窗框与墙体间不能填塞水泥砂浆，应使用填充玻璃棉砖等隔声隔温材料。由于高层雨天风较大易渗水，所以
6、建议用聚氨脂发泡膨胀塑料填充，填充后可膨胀填满缝隙，具有保温、防雨、防渗漏的作用。h 窗扇在楼下房间内组装，经验收合格可运送到楼层内，安装前检查窗扇上的密封条是否完整，窗入框后用螺栓刀调节滑轮螺栓，使窗扇垂直。并且在推拉窗靠外的一扇窗上，安装防坠落铁片。i 铝合金门框安装方法引去同窗框，但要注意保护下槛防止脚踩，车压损坏。j 铝合金门制作要精密，门扇上下冒头中的紧固螺栓一定要安装牢固，保证安装后门扇不发生变形。k 门窗安装玻璃要离框 5mm，不能与框接触，防止遇热膨胀，玻4璃碰框造成破碎，安装销子五金要齐全，开启、紧闭、灵活牢靠。(4) 质量要求a 所有门及窗使用的材质和配件要符合标准图和图纸
7、的要求。b 门窗安装连接牢固，铝窗框与墙面的连接用 1.5mm 以上的铁板，必须涂沥青防腐漆，如使用镀锌件必须在铝窗和连接件之间垫塑料垫片，防止铝框电化学锈蚀。c 铝窗框与墙之必须填充玻璃棉等保护材料，在做内外粉刷时不得碰到窗框，防止变形。d 在粉刷时框内外要留 6mm8mm 嵌塞硅胶，打硅胶时必须密实防止渗水。e 铝窗施工完成后把保护膜撕去并且清理残余胶水和污物。f 所有螺栓应紧固平服，五金另件齐全，开启灵活，一般 1.5m2 内40N，大于 1.5m260N。g 玻璃安装使用橡胶密封条，应压紧、平服、牢固，安装时密封条不得拉伸，保证密封性能。h 铝合金窗高层防雷击接地连接一定要可靠，使用连
8、接线和接件符合相应规范要求。i 铝窗实测要求对角线差小 3mm，平开窗扇与框搭接差小于1mm，同挡窗，相邻窗角高差小于 2mm，推拉窗与框的平等度小于2mm，门窗框的正面垂直小于 2mm，水平小于 1.5mm。53 外墙玻璃（铝板）幕墙(1) 概述玻璃（铝板）幕墙应用于主楼外墙。(2) 操作工艺流程搭设安装脚手架 检查结构墙面基体测量放线清理预埋件安装联结件质检安装竖向骨架质检安装横向骨架 质检安装玻璃（铝板）洁面。(3) 施工方法a 对结构立面进行检查，发现柱、墙垂直度和平整度偏差过大或蜂窝、麻面和孔洞等缺陷，应立即研究解决和补强处理，不得留有隐患。b 先测量出顶、地锚固点，弹出纵通线，再根
9、据楼层标高弹出水平通线，各纵、横线的交叉点，应为各个锚固点。c 预埋件位置偏离交叉点，需重新设置膨胀螺栓，同时对所有预埋件进行防锈处理。d 联结件安装时必须做到各个联结件在同一垂直平面或垂直弧面上。且联结牢固、可靠，逐一检查记录存档。e 竖、横框与联结件锚固两边必须用不锈钢或铝质材料，不得遗漏，竖框与墙面交接处，以及沉降缝、伸缩缝之间采用铝板或不绣钢板封闭且注密封胶防水。竖、横框安装完毕后，即进行逐一检查、记录存档。f 采用高强安全型玻璃幕墙, 安装时注意橡胶垫条和固定卡安放，6必须到位，不得漏置。注胶必须饱满、密实、封严、压光且做破坏性试验。g 幕墙玻璃安装完毕后，重视清洁工作，采取二次清洁
10、方法。先用有机溶液擦洗，擦完后抹布弃用，再用干净抹布擦第二遍。(4) 验收标准a 骨架型材无变形情况。联结件三向偏差控制在 1mm 内b 密封条严密、通顺、无凹凸现象，封闭胶灌注饱满，粘结牢固，表面光滑通顺。c 玻璃（铝板）幕墙外观平整、无翘曲、反映外界景物无畸变现象。d 允许偏差 竖框垂直度 3mm平整度 3mm阳角方正 2mm接缝平直 2mm 横框平整度 3mm水平度 3mm4 外墙贴面砖(1) 概述7面砖应用于辅楼，分中灰色和浅灰色两种颜色，颜色接近于主楼花岗石，用落地脚手完成。(2) 施工工艺a 要求刮糙层是一个既平整又粗糙、墙角方正线条通顺的糙胚面，具体做法和马赛克相同。b 按设计要
11、求和面砖规格弹好分格线，面砖的排列力求避免半块。c 在墙面及转角处每隔 2m 左右坞好贴面标志点(可用面砖下脚料)以控制面砖的平整度、垂直度和粘接层的厚度。d 面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内用清水浸泡 2h 以上，取出表面晾干后使用。e 面砖粘贴应分段或分块进行，每个分块自下而上粘贴，粘结砂浆宜用 11.5 或 12 水泥砂浆，操作时在面砖背面挂刮满刀灰，砂浆厚度 68mm，面砖上墙后，用小木锤轻轻敲打，用直尺调正平整度和垂直度。粘贴面砖应保持面砖上口平直，贴完一皮将砂浆刮平，放上分缝用小木条，然后再贴第二皮。木条宜次日取出，用水洗净后继续使用。f 待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用 11
12、水泥砂浆，一般为凹缝，凹进面砖表面 3mm，要求抽嵌密实。g 面砖表面的清洁工作宜在当天随即做好，如完成后仍有不洁处之外，可用 5%10% 稀盐酸清洗墙面。85 外墙干挂花岗石施工方案(1) 概述外墙干挂花岗石应用于主楼外墙(2) 施工准备a 安装前，先根据设计图纸，认真核实结构实际偏差情况，画出安装大样图。b 花岗石材进场拆包后，做好材料检验工作，对符合要求的板材进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，以便控制安装后的实际尺寸，保证宽、高尺寸一致。c 板材被碰坏的，应进行修补。d 对于砖墙面基层，应安装角铁支架，并做好防腐、防锈工作，板材挂在支架上，而不能直接挂在砖墙上。(3)
13、 施工工艺a 石板干挂施工，必须待主体完成后才能进行。b 根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高测定水平缝基准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点位置c 平面墙上大理石板虽有足够的抗折性，但防水性不够，故需在混凝土墙作一定的防水处理。d 本工程选用不锈钢挂件主要有膨胀螺栓固定角钢，连接螺栓，连接板和销钉等五种，这些挂件组成一件空间连接单元。利用若干连接单元可将石板可靠固定于墙体上。石板与墙面留 70-90mm 腔腹，9每块石板与墙体连接点的数量视石板规格而定，即石板大于 1.0m2设 8 个，0.6-1.0m2 设 6 个连接点，小于 0.6m2 设
14、4 个点，特殊小尺寸大理石板不少于 2 个连接点，但两端必须辅以其它配件的连接。每个连接点用一套连接单元。e 石板安装顺序，先在砼墙上划定位置穿孔放置膨胀螺栓（如为砖墙则用 12 穿墙螺栓连接） ，套上固定角钢使其固定于墙面，安装连接板，装上面板加销钉，调整石板的平整度及垂直度，拧紧螺栓，施加强固树脂于各挂件的节点使固结成一体。f 板顶连接用 U 形销钉，将相邻石板扣连在一起，加强饰面石板的整体性，用于拐角处和平面墙等缝隙部位。g 施工时，预先在板顶角部位钻 35 孔深 25mm，待石板安装后用 U 形销钉扣入相邻石板孔内，再以强固树脂胶合。h 嵌缝是空挂方案的最后一道工序，即先在板缝内塞入发泡圆条至10mm 深处作底衬，再用筒装黑色软膏挤入缝内，表面用构缝工具使之成凹弧形，在嵌缝前，两侧应贴胶纸条防止污染表面。(4) 质量控制要点。a 石板的分图块板及加工必须在主体结构基本完成后能进行，精确丈量石材饰面部位的尺寸，按建筑平立面量出长度及标高、门窗洞口尺寸及上下关系的位置，测量外墙垂直偏差，供石材加工单位各部位配板数量。分缝配板工作，通常由微机得出结果，逐块按规格及部位注明编号，画出施工图。到现场的板材，必须按板材清单认真验收清点归类。
