1、RZ-Q-30/60 电磁加热控制板接线说明1 结构 1.1 面板结构图 4 数码面板图： 5 个状态指示灯 四位数码显示 方向控制键 1.2 半桥结构图 ,下图是半桥控制结构图以及接口说明： 控制电源输入端 霍尔/高频互感器 模块驱动端一 模块驱动端二 风扇电源输入接口风扇口一 风扇口二 数码显示接口调功变阻器散热片温度传感器线盘温度传感器温控开关接口（2个）1.3 全桥结构图 霍尔/高频互感器 模块驱动端一 模块驱动端二 控制电源输入端 2 个风扇接口 数码显示接口调功变阻器接口散热片温度传感器线盘温度传感器温控开关接口（2 个）风扇电源输入接口接口说明： 1、 控制板电源输入端： 这个端
2、口接入从整流桥整流后的直流电压，约 530V，有极性（有标示），正负极不要接反。 2、 霍尔（左可选）/ 高频互感器接入端：如果精确测量电流和恒流功能，则需要接入左边霍尔电流传感器（4Pin）；右边的 2Pin 接入高频互感器。注意脚位一定不能接错。 3、 模块驱动端一：左正右负。 4、 模块驱动端二：左负右正。 5、 风扇电源接入口：交流风扇的电源输入端，接入交流 380V； 6、 风扇口一： 接 380VAC 风扇的插头； 7、 风扇口二： 接 380VAC 风扇的插头； 8、 数码显示接口： 接数码管 5PIN 插头； 9、 调功变阻器（可选）：接可调电阻，通过调节可调电阻来调节功率；
3、10、 模块散热片温度传感器： 接散热片温度传感器插头，没有极性； 11、 线盘温度传感器：接测线盘温度的传感器插头，没有极性； 12、 温控开关接口：接温控开关插头，也可接普通开关，用于手动启动和关闭，上下两个插口串联，若只使用一个开关，则可以短路掉其中一个。注：3PIN 的插口只使用 1,2 脚。 2 面板操作说明 2.1 数码显示的安装 30KW-60KW 电磁加热器主板数码显示板的 5Pin 线连接到控制板的接口 8（数码显示接口）上，注意不要插反。控制板上插座的缺口向外。若在环境恶劣或震动较大的环境下工作，最好把插头插座用高温热熔胶固定，以免接触不良。 数码管的连接线不要与大电流的线
4、绕在一起，以免引起干扰； 数码面板固定在金属机箱上时，板上元件的金属部分不要离机箱金属壳太近，或用绝缘物隔开。 2.2 状态显示 本机器包括三种显示状态，分别是待机状态，正常工作状态和报警状态： 1， 待机状态：上电瞬间或温控器开关断开时，处于待机状态，此时四位数码管会闪烁显示横线“- - - - ”，加热器不工作，此时若按左右键，会显示相应模式，3 秒后恢复待机显示。 2， 工作状态：上电后，闭合温控开关，模式显示档位，按左右键可以选择模式。 3， 报警状态：闪烁显示报警码，蜂鸣器一秒响一次。 2.3 显示模式选择 上电后，默认显示档位最高档，档位指示灯亮，按左右键时可以转换显示模式，从左到
5、右，依次是：工作频率、散热片温度、工作电流、输入电压和档位（见面板结构图），转换时指示灯会随着转移，当转换到某个模式时，数码管将显示相应的参数值。 2.4 档位的设定（对应某些机型） 调节左右键，把显示调到档位模式，然后按上下键，即可调节输出功率，共 5 个档位，最高档 5 档功率最大。 有些机型档位由变阻器调节，此时，上下键无效。 2.5 报警显示码对度表 显示 声音 故障原因闪烁显示 - 无 待机（温控器断开）闪烁显示 E1- 一秒一次 外部驱动故障闪烁显示 E2- 一秒一次 温度传感器故障（过温或断路）闪烁显示 E3- 一秒一次 过电流故障闪烁显示 E4- 一秒一次 低电流故障闪烁显示
6、E5- 一秒一次 线圈不匹配闪烁显示 E6- 一秒一次 电压过低（部分机型）闪烁显示 E7- 一秒一次 线盘温度过高（部分机型）闪烁显示 E8- 一秒一次 电压过高（部分机型）注：如果使用单个数码显示，则报警码闪烁显示 1 2 3 4 5 6 7 报警信号说明： 1， 如果出现外部故障（-E1-），应该马上关机，检查驱动和模块是否正常，修理后，用隔离变压器测试正常后开机测试； 2， 传感器故障（-E2-）分两种情况，一种可能的问题是传感器没接或接触不良，另一种是温度散热片温度过高（超过 75），等温度降至 65恢复正常工作，个别机型 70时预报警，在到达 75前不自动停机，只报警。 3， 正常
7、工作频率一般在 13KHZ 至 22KHZ 之间，如果频率不在该范围内，可调整线圈匝数，另外需要提醒的是，低档位工作时频率超过 22KHz 是正常的。 3 控制板安装说明 3.1 外围器件的安装 1， 霍尔传感器的安装：注意霍尔传感器是有方向性的，电流方向与霍尔元件上的三角形箭头方向相同；2， 高频互感器安装：高频互感器安装也是有固定方向的，否则工作会不正常。 3， 有对接口的外围件的安装：控制板上插座的开口向外，插头插入插座的方向要正确，在震动比较大使用环境下，插头插座需要用高温热熔胶来固定，防止震动中接触不良。 3.2 工作基本参数 工作电压范围： 320VAC 420VAC 频率范围：
8、4KHz 40 KHz （正常全功率工作频率为 13KHz 至 22KHz） 额定输入电流： 15A(10KW) 45A（30KW） 60A(40KW) 75A(50KW) 3.3 线圈电感量确定 线圈的电感量可参考下面的表格提供的参数来绕制，电感量相差太远或直径不合适都会使得加热器工作不正常。根据不同的用途，参数会略有不同。另外，多台机器一同工作时，不同机器的线圈相隔 20CM 以上，以免互相干扰。 半桥型： 功率（KW） 电感量(UH) 电感线圈尺寸(MM 2) 线圈长度(M)8 180 200 6 33 3510 150 180 10 33 3415 110 130 16 3020 80
9、 100 16 20 28 2925 70 90 25 26 27全桥型： 功率（ KW） 电感量(UH) 电感线圈尺寸(MM 2) 线圈长度(M)30 180 200 16 20 41 4540 160 180 16 20 40 4350 130 150 25 36 393.4 线圈的绕制 线圈的绕制方法根据各使用情况和功率的差异稍有不同，绝大部分情况下，绕制方法如下图所示：绕线之前先包上约 25mm 厚的保温棉，每绕一段，留 10 到 20CM 间隔再绕下一段，温控器测温探头可以固定在间隔区。 3.5 机芯的调试 上电前接好外围线路，检查线路是否有短路、断路以及线头松动等，上电后，蜂鸣器响
10、一声，进入待机状态，短路温控器接口（温控器可以用普通开关替代），机芯开始工作，如果没有接调功的变阻器，则默认显示 5 档，待完全启动后，按显示板的左右键，选择频率，若频率低于 12，则需要减少线圈匝数；若高于 22，则需要增加线圈匝数，保证在最高档位时，频率在 15 左右为最佳。有些应用场合电感量会随着温度变化而有较大变化，这种情况下要保证在温度到达后能有最佳的工作频率。如果有条件，对改电路有较专业的了解，可以在上电之前用 100W 以上的隔离变压器先测试，用示波器观察波形和频率。 对于购买机芯的用户，只需接入三相输入、线圈以及开关控制端即可，开关控制端即温控接口，是开关量，可接温控器，也可以直接接开关，短接时工作。 4 其他注意事项 4.1 机箱的布局和安装 1， 机箱内各元件和控制板需合理摆放，高低压部分要分开； 2， 箱内布线要合理，控制线和大电流走线不能绕在一起，避免干扰； 3， 机箱要有良好的接地，防止静电和雷击； 4， 面板电路与大地（机箱）间可以接高压电容，提供放电通路； 5， 电容、模块以及连接线要固定紧密，保证良好的接触，防止接头发热。 4.2 使用环境及维护 正常的工作温度范围： -20 -50； 加热器电压高、电流大，机芯的散热非常重要，请尽量避免在潮湿、多尘的环境下使用； 另外，电磁加热设备需定期维护：清理灰尘，加固固定螺丝，更换老化的线路。
