1、 375t 锅炉烟气脱硫除尘工程总承包技术方案业主方： 总包方：山东先进能源科技有限公司 二一八年三月目 录1、技术规范 .21.1 工程范围 .21.1.1 设计范围： .21.1.2 设计内容 .21.1.3 设备制造及供货 .31.1.4 设备及系统安装 .191.2 设计基础资料 .191.2.1 锅炉主要特性 .191.2.6 厂址气象和地理条件 .191.2.7 土建设计基础资料 .191.3 工程方案 .191.3.1 工艺设 计 .191.3.2 主要设 计原则 .191.3.3 方案设计 .191.4 性能保 证值 .191.5 总包方提供的基本参数 .191.6 设备清册（
2、设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准） .192业主人员培训 .192.1 培训内容 .192.2 培训方式 .192.3 设计联络会 .193 监造、检验和性能验收试验 .192.1 概述 .192.2 工厂检验 .192.3 设备监造 .191、技术规范1.1 工程范围山东临沂电厂位于位于临沂市以南，距市区约 3 公里，在大菜园村以南，许家冲村以西地区，北距临沂火车站 3 公里，东距沂河 5 公里，位于临沂市规划区范围以内。为改善电厂周围及临沂地区的大气环境，根据临沂发电厂二氧化硫治理规划和环保要求，临沂电厂将继续对剩余锅炉进行脱硫技改工作，本期工程将先行对5#、6#锅炉加装脱硫装置。综
3、合各方面情况考虑，临沂电厂机组设计含硫量为2.0%。本工程为改造工程，采用循环流化床（干法）脱硫工艺，其装置在60% 100BMCR 工况下进行全烟气脱硫，脱硫效率不低于 90。本工程包括脱硫除尘岛内系统正常运行、紧急情况处理及检修等所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的内容。总包应对脱硫除尘岛的性能负全部责任。1.1.1 设计范围：本脱硫技改工程包括脱硫岛内 5#、6#机组锅炉脱硫除尘岛内所有土建、机务、电气、控制等设计。 （业主方提供建设场地内地质勘探及勘探结果、设
4、计基础参数。 ）制定初步设计方案及设计范围的各分项详细方案, 编制设计文件、施工图纸等资料, 现场设计施工交底。1.1.2 设计内容1.1.2.1土建项目 本工程所有设备、设施基础 电缆通道设计及对现有沟道的核定 出入口烟道支架基础 烟道支架及过渡设施的基础、支座、支架 脱硫岛内道路及与外部道路的对接部分1.1.2.2机务部分 脱硫除尘岛内所有工艺系统，和生石灰仓、脱硫灰仓系统的工艺系统。 工艺系统设备本体、烟道、过渡管道及设施、设备保温 平台、步道（含测点、检修人孔等处） 吸收剂的储存、消化及供应系统 流化风和气力输送系统 工程范围内检修用起吊设施 过渡设备、设施及其连接管道1.1.2.2电
5、气部分 配电室平面布置 电源系统电气主接线方式 与工艺系统配套的配电系统及其控制系统（包括电源变压器容量选择、母线选型、刀闸、开关选型、负荷分配等） 电缆及电缆桥架、支架 电缆设施、电缆通道（包括现有电缆沟道的核定） 工程配套 DCS 系统 防雷保护及接地系统 电缆沟、电缆桥架防火阻燃 工程范围内检修电源、照明系统1.1.3 设备制造及供货1.1.3.1工艺系统脱硫除尘岛范围内所有工艺系统，包括脱硫塔、石灰消化输送系统、增湿水系统、烟道系统、塔底渣系统、流化系统、喷粉系统、引风机、布袋除尘器等设备制造供货、土建、安装及系统调试。1.1.3.2电气及控制系统与工艺系统配套的所有电源、动力、控制、
6、监测等电气设备系统制造供货及系统调试。 脱硫电源变压器（含外壳） 脱硫除尘系统低压控制设备（包括低压母排） 低压成套配电设备 各种配套高、低压动力设备 脱硫 DCS 系统（含打印机、工控机平台、彩显及 UPS 电源、通讯电缆等） 热工仪器、仪表及监测装置（包括料位计、测温装置、监测系统等其它附属设备） 电缆及电缆桥架、电缆竖井及安装辅材，其中电缆不含厂用电至脱硫变压器的电源电缆、控制电缆、信号电缆。 检修及照明设施 防雷接地系统所需材料1.1.3.3辅助设施 工艺系统本体平台、步道、栏杆及支撑固定部件 脱硫除尘系统检修用所有起吊设施 工艺系统钢支架 灰斗输送、排灰系统1.1.3.4技术要求本技
7、术要求是关于脱硫除尘岛内所有机械设备的设计、制造、运输（包括包装和临时防腐措施） 、安装及安装计划和监督、检查、测试、调试运行等方面的要求。在技术要求中指出的所有准则和标准应看成是最低要求。没有明确指出但能满足同样最低要求的其他标准，在取得业主方同意后可以采用。 一般说来，设备和材料的选择应考虑脱硫装置设备最少有 20 年的寿命，在 20 年内，可利用率高，维护要求低。总包方应选择合适的材料，并承担相应责任。1.1.3.4.1 概述总包方提供的烟气脱硫除尘装置，包括所有辅机应根据以下一般性要求进行设计，并应保证安全可靠运行和便于安装、检修。采用目前成熟的新技术，造价要合理最小的运行费用方便观察
8、、监督和维修要求最少的运行人员。装置应能与锅炉的启、停、运行和负荷变化相匹配。应达到如下运行特征：烟气脱硫除尘装置和辅助设施应适应在单炉最小和单炉最大负荷点间的任何负荷工况下运行。脱硫除尘装置应能简单快速地通过冷、热起动程序投入运行，特别是在锅炉运行时，脱硫除尘装置和所有辅助设备投运对锅炉负荷和锅炉运行没有干扰。而且，装置必须适于污染物浓度在最小值和最大值之间任何值运行，并保证排放的污染物在设计条件下不超出要求的保证排放值。脱硫除尘装置和辅助设备的运行和监督将在控制室中实现完全自动化控制。启动和停止程序将通过中心控制室操作和监督。如果某台设备出现故障（例如水泵等） ，备用设备应投入运行，全套装
9、置运行应不会中断。重要运行设备应全部提供备用设备。在断电时，所有可能造成损害的设备，应同保安电源连接。重要设备应由保安电源确保供电。对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障（例如泵、管道等）的设备。即使有备用品，其设计和安装也应易于更换、检修和维护。自动控制需要的全部阀门、配件和挡板应配有执行器。应配备足够数量的人孔和检查孔，所有人孔应根据如下最小规范：圆人孔的最小直径为 600mm。所有人孔的底边应高于楼面或平台之上最小为 500mm。所有的人孔和检查孔的门（盖）应采用铰接方式，易于开关。全部的检查孔和人孔附近都应设置维护平台。所有设备，包括烟道、膨胀节等应能承受上游设备发
10、生故障时产生最大温度引起的热应力和机械应力。所有设备，包括烟道的设计应考虑最小和最大运行压力，以及事故情况下的安全裕量。选用的材料应适于运行条件。应充分估计腐蚀余量。设计和安装应能避免断裂、电化学腐蚀或其他腐蚀。特别是使用两种不同钢材（或金属材料）时应采取适当的措施，并征得业主方同意。应配备足够数量的采样和测量孔点。1.1.3.4.2 吸收塔设计原则 吸 收 塔 由 总 包 方 按 设 备 总 体 供 货 ， 包 括 吸 收 塔 壳 体 、 喷 嘴 、 配 管 及 所 有 内 部 构件 及 外 部 钢 结 构 、 保 温 紧 固 件 等 。 塔 体 安 装 成 形 符 合 设 计 和 标 准
11、要 求 ， 塔 内 防腐 材 料 供 货 和 施 工 由 总 包 方 在 现 场 完 成 。 总 包 方 通 过 优 化 设 计 ， 使 其 满 足 所 有 的 性 能 保 证 值 。 吸 收 塔 内 所 有 部 件 能 承 受 最 高 进 口 烟 气 温 度 的 冲 击 , 高 温 烟 气 不 对 任 何 系 统和 设 备 、 部 件 和 防 腐 层 造 成 损 害 ， 在 温 度 变 化 时 ， 考 虑 配 管 的 膨 胀 。 吸 收 塔 选 用 的 材 料 适 合 工 艺 过 程 的 特 性 ， 并 且 能 承 受 烟 气 飞 灰 和 脱 硫 产 物 悬 浮物 的 磨 损 。 所 有 部
12、 件 包 括 塔 体 和 内 部 结 构 设 计 考 虑 腐 蚀 裕 度 。 吸 收 塔 设 计 成 气 密 性 结 构 ， 为 保 证 壳 体 结 构 的 完 整 性 ， 尽 可 能 使 用 焊 接 连 接 ，法 兰 和 螺 栓 连 接 仅 在 必 要 时 使 用 。 塔 体 上 的 人 孔 、 通 道 、 连 接 管 道 等 需 要 在壳 体 穿 孔 的 地 方 进 行 密 封 ， 防 止 泄 漏 。 吸 收 塔 壳 体 设 计 要 能 承 受 各 种 荷 载 , 包 括 吸 收 塔 及 作 用 在 吸 收 塔 上 的 设 备 和 管道 的 自 重 、 介 质 重 、 保 温 重 ， 以
13、及 风 载 、 雪 载 、 地 震 荷 载 等 。 吸 收 塔 的 支 撑 和加 强 件 要 能 充 分 防 止 塔 体 倾 斜 和 晃 动 。 塔 体 的 设 计 尽 可 能 避 免 形 成 死 角 。 吸 收 塔 内 配 有 足 够 的 喷 咀 。 塔 的 整 体 设 计 方 便 塔 内 部 件 的 检 修 和 维 护 ， 增 湿 水 系 统 和 支 撑 等 尽 可 能 不 堆 积污 物 和 结 垢 。 吸 收 塔 配 备 有 足 够 数 量 和 大 小 合 适 的 人 孔 门 和 观 察 孔 ， 人 孔 门 和 观 察 孔 不 能有 泄 漏 ， 而 且 在 附 近 设 置 走 道 或 平
14、 台 ， 在 人 孔 门 上 装 有 手 柄 ， 如 果 必 要 ， 设置 爬 梯 。 吸 收 塔 系 统 还 包 括 所 有 必 需 的 就 地 和 远 方 测 量 装 置 。 吸 收 塔 进 行 合 理 的 保 温 设 计 。 保证吸收塔安全运行的技术措施：塔体内壁进行高分子防腐涂料处理。文丘里等易磨损部位采用石英砂做耐磨处理。 喷嘴的设置方式：采用双流体压空雾化喷嘴，各层喷嘴错开一定角度布置，每层设置方式相同。1.1.3.4.3 布袋除尘器设计原则应有合理技术措施确保烟气均匀流各箱室并均匀流过所有布袋。袋式袋除尘器的抗震能力应不低于 7度，除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：设计工
15、作压力及最大6.0kPa 压力；除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等） ；地震载荷；风载和雪载；检修载荷。提供以下工况下的技术保护措施，并可做多方案的技术比较：当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时。布袋的技术要求布袋寿命不小于 24000运行小时；滤料选用进口或进口技术生产的滤料，并说明滤料后处理情况，提供滤料的性能参数。布袋在保证期内失效率0.5%，寿命期内失效率1%。袋笼的技术要求袋笼的材质为 20#钢，有机硅涂层，采用圆形袋笼；袋笼的纵
16、筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；对多节袋笼的安装要求必须保证同心；清灰系统清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；清灰系统能够实现离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求；脉冲阀要求采用进口产品，提供脉冲阀的规格、型号、技术参数；提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量。花板的技术要求花板的开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花盘孔中心偏差1mm。花板表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面
17、度偏差不大于 1。设备制造要求整个除尘器由投标方组装成适合于运输的组合件。除尘器本体壳体应密封、防雨；壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；提供袋式除尘器所有的接口尺寸。除尘器灰斗应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于 60，以保证灰的自由流动；在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；每一灰斗应配备一个检修用人孔；每一灰斗应能承受附加荷载 18000kg灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；灰斗应装
18、设加热装置；1.1.3.4.4 烟道设计原则烟道应根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、湿度等）进行设计，烟道整体及内部附件能够承受8.0 kPa 的压力。烟道设计应符合火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 （DL/T 5121-2000） 。建设准则烟道应用足够强度的钢板制成，能承受所有荷重条件，并且应是气密性的焊接结构。所有烟道本体焊缝里外都要进行连续焊。总包方可以采用圆形管道但应使用必要的外部加固筋。烟道壁要预留充分的腐蚀余量，总体上最小壁厚为 5mm，内部尺寸精度至少在1%的公差之内。在烟气测量仪采样探头安装点应满足规范要求，应在烟道上预留人工采样孔，包括相应的阀门及检测用
19、平台。烟道的设计能提供平滑和稳定的流动条件，与工艺的要求相一致。烟道外部要充分加固和支撑，以防止过度的颤动和振动。烟道设计应在各种烟气温度和压力下和流层的不均匀条件下，均能提供满意的运行。必须确保在烟气系统中不会引起对运行有不利影响的灰尘沉积。另外，对于烟道中粉尘的聚集，应按投影面积计算的地面负荷。关于压降、烟道走向、形状和内部构件（如导流板和转弯处导向板）等，应尽可能优化设计。在所有烟道的 30或者更大角度转弯处以及其它根据供货商提供的烟气流动模型研究结果要求的地方，应提供导向板。提供的仪表测量连接及采样装置应满足在原烟道和净烟道的广泛范围内的测量要求。为了避免连接的设备承受其它作用力，特别
20、注意烟道和钢支架的热膨胀。热膨胀将通过带有内部导向板的膨胀节进行调节。要阻止飞灰和 FGD 副产品进入膨胀节。根据要求提供滑动支架以承受烟道的热膨胀。这些支架高度应可以调节，并使用聚四氟乙烯及相应的固定于钢结构支架上的组件。供货商提供的所有烟道应有外部加强筋，外部烟道加强筋应统一间隔排列。为保持烟道系统结构的完整性，圆形烟道的外部加强筋也应统一间隔排列。加强筋应使用统一的规格尺寸或统一变化的规格尺寸以便使敷设在加强筋上的保温层易于安装并保持外层的美观。加强筋的布置要防止积水。在矩形烟道上，烟道的加强筋应保证其平滑性。对于如下板厚所允许的挠度为：S8mm 5b8S15 4bS15 3b此处b是加强筋间的最小不变尺寸。烟道及其附属件的钢结构应满足此处的要求以及在“钢结构、楼梯和平台”条款中的规定。所有烟道应在适当位置配有足够大小的清洁和检查孔以适于烟道（包括膨胀节和挡板门等）的维修和检查。门框架应有足够的深度，便于在框架和相邻的保温层及外包装板之间的钩扣的解开，另外，检修孔应与烟道保温层分开单独保温，以便容易快速打开合上。通过附近的检查门能从两个方向靠近挡板。
