1、发泡混凝土施工方案根据工程需要，本工程屋面采用现场发泡混凝土找坡，具体如下：一、技术条件和施工依据1、建设单位提供的本项目的设计、变更通知和平面图。2、国标屋面工程质量验收规范GB50207-2002。二、工程内容屋面现场发泡找坡三、 技术参数和质量验收报告1、本工程发泡混凝土技术参数控制，体积500/m 3，抗压强度大于 1.0MPa。2、控制标杆按施工总包方的要求并监理确认，本工程最低处2，2的找坡，下水口留 40 见方由土建方用细石混凝土找坡，增加下水口的基层抗压强度。3、施工前要求地坪清洁，控制线确定。4、发泡混凝土施工完毕，保护 5 天后由下道工程单位施工 2厚 13 水泥砂浆找平层
2、，以防破坏表面而起粉，影响与找坡层的结合。发泡混凝土现场制作工艺流程：A、 流程：水泥（包量） （+水（容器定量）-搅拌-自动加发泡剂-浇注-找平-静养-找标高-保护。B、 搅拌（本工程设备为全自动化现场加工工艺） 。1、将定量的水加入搅拌机内加包量的水泥自动搅拌，水泥用量以抗压强度为准，本工程为 10 包水泥/m。C保护已完成工作面。1、浇注前应将基面清刷干净，标出浇注层的高线，现场计算便于退步操作的浇注路。2、输送浆料浇注的，输送出料管口距浇注面不得高于 1.2 米,缓慢自由落料.3、连续浇注料的一次堆积高度一般不得超过 0.35 米,标高超过0.35 米的可分层浇注.4、浆料浇注后,终凝
3、前应静停养护不得扰动,终凝后再堆积浇注或浇注上一层,待强度达到 60后.四、原材料本工程采用符合国家标准的普通酸盐袋装水泥,标号 325。五、配合比1、本工程发泡混凝土设计容重 450/立方,1 立方米配合比水泥450,专用发泡剂 1.5,稳定剂 1.5,水 100，自动流程。2、控制干容重，以调整全自动抗压强度来控制，由专业开机人员调动，其他人员不得动手。.六、质量控制每班有专人负责配合比和浆料容重控制,现场负责人定期检查,规范操作,责任到人,找坡,找平,专人作业,浇后养护落实到人,遇雨及时做好原材料和产品的防护.七、材料堆放本单位进入施工现场的材料按总包单位本工程地材堆放,平面的要求结合本单位的实际施工需求,经甲方监理和总包方认可后堆放.八、材料的垂直运输本项目的材料的垂直运输是保证本项目能否顺利实施的关键,依靠总包方现场配置的井字架进行管道垂直运输、发泡。九、安全措施和文明施工1、工人进入工地佩戴安全帽,做好高空作业的安全教育,不疲劳作业,电器设备和用电专人负责,定期检查.2、工人做好文明施工,搞好生产区环境卫生.3、服从甲方监理,总包方的统一安排,主动接受监督,搞好与总包方的协作,配合各极争取各方面的支持和理解.
