1、0目录1. 编制依据 .12. 工程概况 .12.1 工程基本概况 .12.2 冬季气象概况 .13. 冬季施工管理目标 .24. 冬季施工准备工作 .24.1 冬季施工影响范围分析 .24.2 技术准备 .24.3 物资准备 .35. 冬季施工技术管理措施 .45.1 测量工程 .45.2 钢筋工程 .45.3 模板工程 .55.4 混凝土工程 .55.5 吊装工程 .95.6 砌体工程 .95.7 脚手架工程 .105.8 装修工程 .115.9 机电安装工程 .115.10 幕墙工程 .115.11 冬季施工防雷击措施 .125.12 室外雨雪防治措施 .126. 冬季防火措施 .126
2、.1 施工现场防火措施 .126.2 冬季临建防火措施 .137. 冬季施工安全措施 .138. 消防保证措施 .13冬季施工方案11.编制依据（1）施工组织设计、专项施工方案、现场施工进度和施工安排（2）合肥市气象资料（3）现场施工进度和施工安排 （4） 建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97（5） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（6） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001（7） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（8） 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（9） 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001（10
3、） 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93（11） 建筑工程模板施工安全技术规范 JGJ162-20082.工程概况2.1 工程基本概况华润置地万象城项目总承包工程位于合肥市政务文化新区，华润中心 38#地块，东临潜山路，南临习友路，西临星光东路，北临万佛湖路。本工程由一幢商业裙楼、一幢东塔楼，一幢西塔楼组成。本工程总建筑面积 554707，其中地下建筑面积167546，地上建筑面积：387161。商业裙楼地下 3 层，地上 6 层，建筑高度36.3m；东塔楼地下 3 层，地上 56 层，另有屋面设备层 3 层，建筑高度 266.5m；西塔楼地下 3 层，地上 43 层，另有屋面
4、设备层 2 层，建筑高度 189.95m。2.2 冬季气象概况合肥冬季气候主要特点是:天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。冬季的平均气温为 4.0，其中以 1 月天气最寒冷，月平均气温仅 2.6。平均每 6 天左右有一股冷空气南下影响本地。如果以最低气温低于 0作为寒冷天气的标准，本市平均每年有 37.8 天左右；极端最低气温低于10的日数历年平均仅0.2 天；极端最低气温20.6(55 年 1 月 6 日)；极端最高气温仅 25.2(87 年 2 月10 日)。冬季降水量最少，仅为 110.4 毫米，约占全年总降水量的 11，其中以 12 月份最少， 2 月“立春 “后，随着暖湿气流的增强降
5、水开始增多，历史最大日降水量为 39.7 毫米(84 年 1 月 18 日)。本市年年都有降雪天气，平均初雪日期为 12 月 11 日。根据历史冬季施工方案2记录，11 月份到次年 3 月份都有可能出现零下的寒冷天气。冬季施工一般是指连续五天日平均气温稳定低于 5C 时进入冬季施工，此时应采取相应措施。3.冬季施工管理目标（1）冬季施工主要以预防为主，采用防寒措施，创造条件，使现场施工能在冬季正常地进行生产。（2）加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，尽量避开雨天施工。4.冬季施工准备工作4.1 冬季施工影响范围分析序号 年份 涉及施
6、工项裙房幕墙施工1 2012 年冬季 塔楼主体结构施工室内精装施工2 2013 年冬季 机电管线施工机电管线施工室内精装施工3 2014 年冬季室外园林景观施工4.2 技术准备（1）成立季节性施工的领导小组，保证季节性施工正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，抓好季节性施工各项工作的落实。组长 ： 李世民副组长 : 李兵 副组长 : 王伟工程部 技术部 商务部质量部安全部幕墙单位安装单位 钢结构单位土建单位 其他分包单位（2）冬季施工前认真组织施工人员分析冬季施工生产计划，针对冬季施工的主要工序冬季施工方案3编制冬季施工方案，做好对工人的技术交底。所需物资要在冬季施工前准备好。（3）设专
7、职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。做好天气情况通报工作，每天将天气情况写在宣传栏上。同时负责测量气温信息，以便做进一步的施工方案。（4）做好施工人员的冬季培训工作，组织总包管理人员进行随机全面检查，尤其在大雨雪过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。（5）检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木
8、，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。工地的临时供水管道及白石灰膏等材料要作好保温防冻工作。（6）作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作、提出施工配合比。通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。（7）冬季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，塔吊、水泵等设备应提前检修。4.3 物资准备序号 材料名称 规格及型号 单位 数量 备注1 温度计 -30 至 100 只 100 混凝土及大气测温2 PVC 测温管 15100 只 300 测温3 塑料薄膜 0.5厚 kg 400 混凝土等覆盖取暖4 彩条布 普通
9、Kg 200 混凝土等覆盖取暖5 施工棉粘 12002000 12000混凝土等覆盖（双层）6 草帘 80*1000*2000 5000 混凝土等覆盖取暖7 混凝土试模 150150150 组 20 测临界强度8 混凝土养护剂 / 1000 用于混凝土9 防冻剂 / T 30 混凝土防冻冬季施工方案410 干粉灭火器 5kg 桶 25 现场宿舍消防11 泡沫灭火器 10 箱 15 现场宿舍消防12 防火砂 中砂 T 4 消防13 加厚帆布 2厚 1500 土、砂、石保温14 岩棉管壳 / 米 1500 水管保暖15 玻璃丝布 / 3000 水管保暖5.冬季施工技术管理措施5.1 测量工程（1）
10、当空气能见度过低时,为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能,对目标观测点位辅以手电筒照射。（2）施工测量使用的钢卷尺和量具，定期进行校正，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。（3）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差3,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。5.2 钢筋工程（1）地下室施工钢筋临时堆场处应铺设石子，避免钢筋因雨水浸泡而锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀;大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。（2）本工程钢筋采用直螺纹连接的套筒和已完成的丝头严防锈蚀
11、。下雨前对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用 250mm 高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。（3）钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨、雪中严禁进行焊接作业。（4）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。（5）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接；在室外环境温度不低于-20的情况下，可在室外焊接。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，冬季施工方案5试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。5.3 模板工程（1）模板脱
12、模剂涂刷后遇雨、雪应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。（2）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。（3）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨雪。（4）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨或雪未浇筑混凝土，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨雪后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。（5）模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于 4 米的梁、板要按 1%-3%起拱。（6）模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效
13、缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬季施工模板的拆除时间。（7）冬季施工在浇筑混凝土之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。（8）模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土选材采用商品混凝土，由搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：（1）到达现场的混凝土出罐温度大于 10，保证混凝土浇筑后起始养护温度在 5以上。（2）水泥选用 PO42.5 普通硅酸盐水泥配制 。（3）最小水泥用量300Kg/m。（4）水灰比0.45。（5）掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后
14、 40h 达 1.2Mpa。（6）混凝土施工坍落度：剪力墙 16020mm，梁、板为 12020mm。5.4.2 混凝土配合比的确定及外加剂使用（1）化学外加剂（环保性）的配置及原材料加热温度，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（2）为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，坍落度冬季施工方案6由项目经理部确定，混凝土运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。5.4.3 混凝土的搅拌、运输及浇灌（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，不满足要求时
15、，及时采取相应措施。（2）现场施工人员在浇筑过程密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土的入模温度不低于 10。（3）现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行混凝土浇筑施工。（4）每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用 80沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。混凝土浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。（5）掌握气温动态，浇筑混凝土时应避免最低气温。当气温低于-5时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行混凝土浇筑。5.4.4 混凝土浇筑一般要求：混凝土浇筑时要保证混凝土均匀性和密实性，要保证结
16、构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现混凝土遭冻硬，则进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下 2030mm 处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间 1/3 长度范围内。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜松动石子，湿润冲洗干净，并使接
17、缝处原混凝土的温度高于 2，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的混凝土强度高于 1.2Kpa 时，允许继续浇筑。5.4.5 混凝土的覆盖及保温（1）保温措施泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。墙、柱：混凝土浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包 50mm 的聚苯板。冬季施工方案7梁板：梁板混凝土浇筑完毕,立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。当温度低于-10时，梁板部位采用电炉加热。（2）保温覆盖要求所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要
18、均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。5.4.6 混凝土测温（1）冬季测温范围大气温度：早 7：30、最高、最低及平均温度四项。混凝土温度：浇灌入模温度，必须保证 10以上。混凝土养护温度：从浇灌完毕起 12h 内，每隔 2h 一次，12h 后每隔 6h 一次。（2）测温孔的设置：测温孔用 10mm 长 250mm 的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口；梁上测温孔每 3m 长设置 1 个，且每跨设 2 个，梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2 处；柱上测温孔
19、设在中心线，并与柱截面成 30 度角，孔深为柱断面边长的1/3 处。楼板测孔孔深为 1/2 板厚；剪力墙每单面墙体设测孔 3 个，对角线布置，上、下孔距墙面上下边缘 50cm，孔深 10cm。（3）测温要求：现浇混凝土在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内 35min 后进行读数。混凝土养护时间，每天四次对混凝土进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，及时采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。（4）对整个冬季施工期间的大气温度和混凝土从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测量并记录，测量次数
20、应符合下表规定：气温气温每昼夜不少于 4 次，还需记录日最高和最低气温混凝土浇筑入模时的温度 每工作班不少于 4 次冬季施工方案8混凝土从入模到临界强度或混凝土温度降到 0以前每隔 2 次小时测 1 次混凝土达到临界强度以后到拆除保温措施每隔 6 小时测 1 次5.4.7 混凝土试块的留置混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。5.4.8 混凝土养护冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作：（1）设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季
21、施工混凝土搅拌的有关规定。（2）混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。（3）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。（4）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。（5）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加两层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。5.4.9 拆模时间（1）冬季施工混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。混凝土模板拆除时间应按结构
22、特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。（2）施工中，顶板模板拆除以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到 75%设计强度。（3）墙体拆模在混凝土浇筑 40h 后拆模，拆模时不得有粘皮现象，拆模墙体混凝土达到抗冻临界强度 4Mpa，并及时养护。（4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经相关处理后方可继续拆卸。（5）模板和保温层须在混凝土达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到冬季施工方案95以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。5.5 吊装
23、工程（1）塔吊在冬季施工之前和冬季施工期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨雪后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。（2）冬季温度低，机械设备的吊装能力大大消减，在吊装时要将扣件绑扎牢固。吊装量要比平时减少 80%，保证吊装安全。（3）吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雪天严禁进行吊装作业。5.6 砌体工程（1）基本要求：普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水侵后冻结的砖或者砌块不得使用。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。石灰膏、粘土膏或者电石
24、膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。搅拌砂浆时用到的沙，不得含有直径大于 1cm 的冻结块或者冰块。拌和砂浆时，水的温度不得超过 80C，砂的温度不得超过 40C。当水温超过规定时，应将水、沙先行搅拌，再加水泥已防产生假凝现象。冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温时适当增加，可通过增加石灰膏或者粘土膏的方法来解决。搅拌砂浆的时间应延长到常温期的 0.51 倍。尽量的缩短砂浆的运距，用推车送沙浆时车内应加保温装置。砂浆保存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的存 储时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不得超过 15min 和 20min。保温槽要及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。严禁使用已经冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向沙浆内掺水使用。（2）施工方法：砌砖宜采用“三一砌砖法” ，砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于100mm，个别灰缝的厚度也不可小于 80mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加
