1、湖北省电力公司220kV 及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定湖北省电力公司2005 年 5 月前 言输变电设备检修和试验是运行和维护工作中的重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一，是电力系统绝缘监督工作的主要依据。为加强全省输变电设备检修和试验的管理，湖北省电力公司根据技术监督要求，结合全省多年运行经验和实际情况，依照DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程、GB 50150-91电气装置安装工程 电气设备交接试验标准和有关反事故措施等，制订湖北省电力公司电力公司输变电设备修试校管理规定，规定了输变电设备的检修和试验周期、试验项目。本规定由湖北省电力公司标准化委员会
2、提出。本规定由湖北省电力公司生产技术部归口管理。本规定由湖北省电力试验研究院组织起草。本规定主要起草人：罗维 卢军 谭章英 林志伟 胡刚 王作维本规定主要审定人：周世平 詹必川 梁志斌 曾伟民 付军 王立军 涂明 靖晓平 马建国 金涛本规定由湖北省电力公司批准。本规定由湖北省电力公司生产技术部负责解释。目 录1 范围 12 引用标准 13 定义、符号 14 总则 25 主要设备大、小修周期 46 设备试验项目和周期 6.1 电力变压器及电抗器 56.2 互感器 96.3 开关设备 126.4 套管 236.5 支柱绝缘子和悬式绝缘子 236.6 电力电缆线路 246.7 电容器 266.8 绝
3、缘油和六氟化硫气体 286.9 避雷器 306.10 母线 316.11 二次回路 326.12 1kV 及以下的配电装置和电力布线 326.13 1kV 以上的架空电力线路 326.14 接地装置 336.15 继电保护及电网安全自动装置 34湖北省电力公司 220kV 及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定1 范围本管理规定规定了各种输变电设备检修周期、交接试验项目、预防性试验的项目和周期、反事故措施要求的试验项目和周期。具体的试验方法和要求应符合关标准或规程。本管理规定规定了继电保护的检验项目和周期及涉及电量考核、结算的 35kV 及以上互感器及计量用互感器的误差测试周期。本管理规
4、定适用于 220kV 及以下的交流输变电设备，但不包括旋转电机类设备，500kV 的交流输变电设备按照有关标准和规定执行。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本管理规定执行。本规定只包括检修和试验的周期、试验项目，不包括运行、维护的全部要求。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程湖北省电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施
5、细则3 定义、符号下列术语和定义适用于本管理规定。3.1 交接试验判断新安装的电气设备投运前的设备状态需要进行的试验。3.2 定期试验判断设备状态必须按一定的周期进行的试验。3.3 检修试验判断检修质量和检修后的设备状态需要进行的试验。3.4 诊断试验根据运行检查、定期试验、设备自身或同类型设备运行情况等判断设备内部可能有异常时，为进一步分析确认可供选择进行的试验。4 总则4.1 本管理规定中规定了各种输变电设备检修周期、交接试验项目、预防性试验的项目和周期、反事故措施要求的试验项目和周期。4.2 湖北省电力公司所属的输变电设备的停电定期试验周期原则上规定为：220kV 设备、省公司电力调度中
6、心调度的 110kV 设备以及 220kV 主变压器各侧设备 2 年；其余设备各单位视自身情况自行制定，但应符合有关规程要求。若设备异常可根据具体情况缩短试验周期。4.3 新设备投产一年后应按本规定的项目进行试验和检验。4.4 设备运行维护单位应重视设备的修试校工作；调度部门应按设备的情况和各供电公司的要求合理安排停电时间，尽量满足设备的修试校工作的要求。4.5 220kV 设备、省公司电力调度中心调度的 110kV 设备，因特殊原因而检修、试验(检验)超周期，运行维护单位必须报省公司批准。4.6 设备定期的停电试验应结合设备的大、小修进行，避免设备的重复停电。4.7 对开展状态检修的变压器和
7、开关设备，应按湖北省电力公司企业标准湖北省电力公司变压器状态检修导则和湖北省电力公司高压开关设备状态检修规定执行。4.8 一个设备间隔或一条线路按计划停电后，间隔内或线路上的所有输变电设备应按本规定完成所有的停电试验项目。4.9 试验结果的评判，除与有关标准、历次试验结果进行比较外，还应结合设备自身的运行情况（如是否有过载、是否遭受过电压或短路冲击、是否发生过外部闪络等）及同型号设备的运行情况进行全面的综合分析。如果在相同型号设备上重复出现某类故障，对同型号的其他设备则应采取措施，或进行必要的试验或缩短试验周期，以防止同类故障的发生。4.10 本管理规定中未对交接试验和预防性试验的要求进行规定
8、，具体要求见有关标准和规程。4.11 试验人员应选用合适的测试方法和仪表、设备，并尽量在环境条件相近的条件下进行试验，以保证试验结果的准确性、可比性。4.12 在进行与温度、湿度有关的试验（如直流电阻测量、绝缘试验）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。绝缘试验应在良好天气，且被试品温度及周围空气温度不低于+5、空气相对湿度一般不高于 80%的条件下进行。4.13 试验所用仪器设备必须定期检（校）验合格后且在有效期内方可使用。4.14 试验报告必须严格遵循编写、审核、批准制度。4.15 试验不得有漏项，省公司技术监督办公室应在每年的预试指标完成情况检查中予以考核。4.16 设备的试
9、验时间考核分上、下半年，超过时间为设备试验超周期。如：某设备试验的时间安排在上半年，则必须在上半年完成。4.17 本管理规定在执行过程中如遇特殊情况需改变试验项目、周期或标准时，应由有关专业人员提出意见，经上级主管部门审查批准后执行。5 主要设备的大、小修周期主要设备的大、小修周期一般规定见表 1。表 1 主要设备的大、小修周期设备名称 小修周期 大修周期 说明电力变压器 2 年 投运后 4 年，以后每间隔 10 年1) 35220kV 的国产油浸电力变压器2) 各单位可根据实际情况开展状态检修互感器 2 年 必要时 大修一般应在制造厂进行SF6 断路器 机构：2 年 本体：12 年液压、气动
10、机构：6年油断路器 2 年 6 年SF6 断路器本体大修一般应在制造厂进行；对开断短路故障的断路器按各型断路器的检修工艺导则中规定执行隔离开关 2 年 6 年线路 1）新架设投运的线路运行一年后应安排一次检修。2）全线（直路）采用复合绝缘子的线路可35 年安排一次检修。3） 在 0级污区的一般线路，每 12 年安排一次检修；采用全防尘绝缘子的线路每 23 年安排一次检修。4）在级污区的线路，应在每年秋季安排一次检修6 设备试验项目和周期6.1 电力变压器及电抗器试验类别序 号 项 目交接试验定期试验诊断试验检修试验说 明1红外测量220kV：3 个月110kV：1 年35kV 及以以下：自行规
11、定 1)油箱表面局部热点温升不超过 80K；2)相同运行条件下比较，红外图谱无明显差别；3) 在高温大负荷时必须测量4) 检修前后2油中溶解气体色谱分析 1) 220kV 及以上的所有变压器、容量120MVA 及以上的发电厂主变压器和500kV 电抗器在投运后的 4、10、30 天2) 运行中：a) 220kV 变压器为 6 个月；b) 120MVA 及以上的发电厂主变压器为 6 个月；c)其余 8MVA 及以上的变压器为 1 年；d)8MVA 以下的油浸式变压器自行规定 110kV 及以上3 绕组直流电阻 220kV：2 年110kV 及以下：13 年 4 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 2
12、20kV：2 年110kV 及以下：13 年 5绕组的tan 220kV：2 年110kV 及以下：13 年 6 电容型套管 220kV：2 年 的 tan 和电容值110kV 及以下：13 年7 绝缘油试验 见绝缘油部分 8交流耐压试验1) 15 年(10kV 及以下)2)大修后(66kV 及以下)3)更换绕组后4)必要时 9 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻 220kV：2 年110kV 及以下：13 年 10 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 1)大修后2)必要时 不吊罩可不进行11 铁心接地线电流测量(如果有外引接地线)必要时 一般不大于 300mA12油中
13、含水量 1) 220kV 及以上的所有变压器、110kV 及以上的发电厂主变压器6 个月,2) 110kV 主变压器 1 年。 110kV 及以上13 油中含气量 110kV 及以上14绕组泄漏电流 220kV：2 年110kV 及以下：13 年 15 绕组所有分接的电压比 1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后3)必要时 16 校核三相变压器的组别或单相变压器极性 更换绕组后 18 空载电流和空载损耗1)更换绕组后2)必要时 更换绕组后19 短路阻抗和 1)更换绕组后 更换负载损耗 2)必要时 绕组后20局部放电测量 1)大修后(220kV 及以上)2)更换绕组后(220kV 及以上、120M
14、VA 及以上)3)必要时 220kV 及以上220kV：2 年或按制造厂要求110kV 及以下：13 年或按制造厂要求 1 年或按制造厂要求 220kV：2 年或按制造厂要求110kV 及以下：13 年或按制造厂要求 同上 1)大修后2)必要时 1)大修后2)必要时 1)大修后2)必要时 1 年或按制造厂要求 21 有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序，动作角度2)操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2 个循环3)检查和切换测试：a)测量过渡电阻的阻值b)测量切换时间c)检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况d)单、双数触头间非线性电阻的试验e)检查单、双数触头间放电间隙4)检查操作箱5)切换开关室绝缘油试验6)二次回路绝缘试验 1 年或按制造厂要求
