1、1煤气安全规程、焦化安全规程复习资料 煤气安全规程部分1、煤气的危规号是（ 23030 ），UN 编号是（ 1023 ）。2、焦炉煤气的自燃点是（ 640 ）3、焦炉煤气的爆炸下限是（ 4 ）%，爆炸上限是（ 30 ）%。4、CO 的最高容 许浓度是（ 30）mg/m3。5、煤气属于危险化学品第（ 2.3 ）类， （ 有毒 ）气体。6、各种主要的煤气（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明（ ）及（ ）的号码。7、有煤气设施的单位应建立以下制度：煤气（ ）管理制度，将 设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工 说明书、竣工 图等完整
2、资料归档保存；煤气设施大修、中修及（ ）的记录档案管理制度；煤气设施（ ）情况的记录档案管理制度；建立煤气设施的日、 （ ）和年度检查制度，对于设备（ ）、（ ）、（ ）等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。8、剩余煤气放散装置应设有点火装置及（ ）或（ ）灭火设施，需要放散时，一般应点燃。9、煤气设施的（ ）、（ ）、（ ）等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB40531、GB40532、GB40533、GB40534 的规定。10、新建焦炉应布置在居民区（ ）频率风向的上风侧，其厂区 边缘与居民区边缘相距应在（ ）m 以上，中间应隔有防护林带。
3、11、新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风向的（ ）风侧。12、新建焦煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建( 构)筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于（ ）m。中、小型焦炉可适当减少，但不 应小于（ ）m。213、煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于（ ）m；14、一根集气管应设（ ）个放散管，分别设 在吸气弯管的（ ）；并应高出集气管走台（ ）m 以上，放散管的开闭应能在集气管走台上操作；15、在吸气弯管上应设（ ）翻板和（ ）翻板；16、焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。地
4、下室煤气分配管的净空高度不小于（ ）m；17、交换装置应按先关（ ），后交换（ ）、（ ），最后开（ ）的顺序动作。18、废气瓣的调节翻板(或插板)全关时，应留有（ ），在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；19、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属于（ ）类火灾危险厂房；20、焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应按（ ）区选用电气设备，并应设有（ ）照明。21、电捕焦油器设在抽气机前时，煤气人口压力允许负压，可不设泄爆装置。在鼓风机后，应设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达（ ）时报警，达（ ）时切
5、断电源。22、冷却、净化设备的气密性试验煤气冷却、净化设备的气密性试验与管道系统相同，应遵守 646 的有关 规定。焦炉的吸气管应用 5103Pa(510mmH2O)做泄漏试验，20min 压力降不超 过（ ）为合格。23、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于（ ）mm，水平焊缝应位于支座的上方。24、通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设（ ）装置。25、与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在（ ）方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，应在煤气管道上采取保护措施；26、与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道（ ）、（ 3）、（ ）等易泄漏煤气的部
6、位；27、其他管道架设在管径大于和等于 1200mm 的煤气管道上时，管道上面宜预留（ ）mm 的通行道。28、大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于（ ）m，煤气分配主管不宜低于（ ）m，山区和小型企业可以适当降低；29、新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于（ ）m，与净化设备连接的局部管段可低于（ ）m；30、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气 (半水煤气 )管道的隔断装置不应使用带（ ）部件。31、水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加（ ）mm，并应定期检查水封高度。32、盲板应用（ ）板制成。33、放散管口应高出煤气管道
7、、设备和走台（ ）m，离地面不小于（ ）m。厂房内或距厂房（ ）m 以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶（ ）m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台（ ）m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。34、放散管口应采取防（ ）、防堵塞措施。35、剩余煤气放散管应控制放散，其管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于（ ）m。36、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气（ ）和种类的（ ）。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的（ ）。37、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带（ ）监测装
8、置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过（ ）ppm 时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过（ ）mgm3 时，入内连续工作时间不应超过 1h；不超过（ ）mgm。时 ，入内 连续工作时间不应超过 05h；在不超过（ ）mgm3时，人内连续工作时间不应超过 15min20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在（ ）h 以上。438、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔( 器)前（ ）h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前（ ）h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。煤气比重小于空气时，取中、上部各（ ）气样。39、进入煤气
9、设备内部工作时，所用照明电压不得超过（ ）V。40、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或（ ），但设施内煤气压力最低不得小于（ ）Pa(102mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于（ ）mm 的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。41、现行工业企业煤气安全规程的国标号是 GB（ ）- （ ） 。42、动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不大于 （ ）%（体积百分数）；当被测 气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时 ，其被测浓度应不大于（ ）%（体积百分数）。42、煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危
10、险作业，应优先采用（ ）、（ ）措施。43、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气 发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳（ ）。作业环境一氧化碳最高允许浓度为（ ）PPM44、煤气设施的（ ）、（ ）、（ ）等经常有人操作的部位，均应设置固定平台、走梯、栏杆和平台(含检修平台)。45、新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的（ ）风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在（ ）以上，中间应隔有( )。46、煤气管道应采取（ ）和防雷的措施。47、煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于（ ）。48、进入煤气设
11、施内工作时，应检测（ ）含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带（ ）监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过 30mgm3(24ppm) 时，可（ ）工作；一5氧化碳含量不超过 50mgm3 时，入内连续工作时间不应超过（ ）；不超过100mgm。 时，入内 连续工作时间不应超过（ ）；在不超过 200mgm3 时，人内连续工作时间不应超过（ ）。49、直径小于或等于（ ）的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。50、煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于（ ）个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于（ ），直径小于（ ）的煤气管道设人孔时，其直径与管道直径相同。
12、51、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用（ ）、（ ）或（ ）为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围（40）m 内严禁火源。52、鼓风机煤气吸入口的冷凝液出口与水封满流口中心高度差，不应小于（ ）53、地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质，不应采用（ ）54、水封的有效高度为煤气计算压力至少加（ ），并应定期检查水封高度。55、当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装（ ）或（ ）。在空气管道上应设( )。56、厂房内或距厂房 20m 以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶（ ）。厂房很高，放散管又不 经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤
13、气管道、设备和走台（ ）。放散管口应采取（ ）、（ ）措施焦化安全规程部分1、因正常照明的（ 电源 ）发生故障而启用的照明称为应急照明。2、4.6 条：采用新（工 艺）、新（ 技 术）、新（ 设 备）、新（材 料）时，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。3、4.14 条：兼具电动和手动两种方式的转动设备，应设手动时（自 动 断 电 ）联锁。手动操作前， 应拉下设备的电源开关。4、4.15 条：设备和管道应根据其内部介质的火灾危险性和操作条件，设置相应6的（仪 表）、 （报 警 信 号）、 （自 动 联 锁 保 护）系统或（紧急 停车）措施。
14、5、5.2.2 条：当采用捣固炼焦工艺，煤气净化车间布置在焦侧时，其建（构）筑物最外边缘距大型焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于（4 5）m。6、5.3.3 条：易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向（ 外）开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。7、安全出入口（疏散门）不应采用（侧 拉）门（库房除外），严禁采用（ 转 ）门。8、6.4 条：灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于（ 0.4 ）MPa，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。9、6.8 条：甲、乙、丙类 液体储槽区的消火栓应设在防火堤外，距槽壁（1 5）m范围外的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。10、按照室内爆炸危险环境区域划分规
15、定，焦炉地下室属（1 ）区，煤气鼓风机室属（1 ）区。11、当爆炸和火灾危险场所设检修电源时，检修电源应为满足环境危险介质要求的（防 爆）电源。12、在（1 ）区内应采用铜芯电缆；在（ 2）区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜-铝过 渡接头等措施。所有导线和电缆，（五 ）年内至少做一次绝缘试验。13、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板，应铺设（绝 缘 板）。变、配电室，应备有（绝缘手 套）、 （绝 缘鞋）和（绝 缘杆）。14、滑触线高度不宜小于（ 3.5 ）m；低于（ 3.5）m 时，其下部 应设防护网。防护网应良好接地。15、车辆上配电室的人行道净宽，不宜小于（
16、 0.8）m。16、电气设备（特别是手持电动工具）的金属外壳和电线的金属保护管，应与（ PE） 线 或（PEN ）线 相连接，手持电动工具应有（漏 电）保护。17、行灯电压不应大于（36 ）V ，在金属容器内或潮湿场所，则电压不应大于（1 2）V 。安全电压的电路应是悬浮的。18、生产装设上的照明灯，不宜面对可燃气体（蒸汽）的（放散管）、储槽顶部人7孔（观察孔）和管道（ 法兰盘），也不宜装在可能喷出可燃气体的（水封槽）和（ 满流槽）上部。19、储槽、塔器及其他设备的外壳，应有（ 设备编号）、 （名 称）及 （ 规格）等醒目标志。20、生产、储存和装卸甲类液体与可燃气体的管线及设备，应设接地装置
17、，并应遵守下列规定：直径小于 20m 的储槽，至少（ 2）处接地；大于 20m 的，至少（4 ）处接地。21、在轨道上行走的设备，其两端应有（缓冲）器，轨道两端应设（电气限位）器和（机械安全挡）。22、在同一轨道上行走的两台设备，应有防止（碰撞）的信号或（自动联锁）装置。23、蒸汽管与易燃物管道同向敷设时，蒸汽管应架设在（上）方。24、 阀门应有（开、关旋转）方向和（开、关程度）指示，旋塞应有明显的 （开、关）方向标志。25、翻车机应设置（事故）开关、 （自动脱钩）装置、 （翻转角度极限）信号和开关，以及人工清扫车厢时的（断电）开关，且应设置（制动）闸。26、煤槽上部的入口应设金属盖板或围栏，
18、煤流入口应设篦子，蓖格（篦缝）不应大于（0.2m0.3m）（0.2m），翻车机下煤槽蓖格（篦缝）不应大于（0.4m0.8m）（0.4m），粉碎机后各煤槽篦缝不应大于（0.2）m 。27、 胶带输送机通廊两侧人行通道，净宽不应小于（0.8）m ，如系单侧人行通道，则不应小于（1.3）m。人行通道上不应设置入口或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。28、沿胶带输送机走向每个（50m100）m，应设一个横跨胶带输送机的过桥。过桥走台平面的净高度不应小于（1.6）m。29、 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于（6 ）的，应有防滑措施，大于（12 ）时应设踏步。30、胶带输送机的转动装置，机头、机尾和机架
19、等与墙壁的间距，不应小于（1）m，机头、机尾和拉 紧装置 应有（防护）设施。831、禁止在距打开上升管盖的炭化室（5）m 以内清扫集气管。32、炉门修理站卷扬机上的升、降开关， 应与旋转架的( 位置)联锁，并能( 点动)控制；旋转架的上升限位开关应准确可靠。33、装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离，不应小于（ 800）mm。34、 装煤车托煤板没有退回到原位时，应设置（ 切断装煤车行走）的闭锁装置。35、电捕焦油器中采用氮气保护的绝缘箱，温度低于（80） 报警，温度低于（ 70）时自动断电。36、 饱和器开工前，要先保 证（ 饱和器）及其（ 满流槽）附（ 水封槽）液位达到满流。37、粗苯储槽（
20、阻 火器 ）、（呼 吸阀）、 （人 孔）、 （放散 管）等金属附件应保持等电位连接。38、管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用（蒸 汽）吹扫，然后遵循“（先送富油后点火 ） 、（先点引火后送煤气 ）”的原则。39、工作场所空气中粉尘容许浓度应符合下列要求：时间加权平均容许浓度为（4 ）mg/m3，短时间接触容许浓度为 8mg/m3。40、苯的 PC-STEL 值是（10）mg/m 3，PC-TWA 值是（ 6）mg/m341、一氧化碳（非高原）PC-STEL 值是（30）mg/m 3，PC-TWA 值是（20）mg/m 342、 闪点（28）以下的液体（如粗苯、苯、甲苯、二甲苯等）的生产车间
21、或仓库不应采用散热器采暖。43、工作场所操作人员每天连续接触噪声 8h，噪声声级卫生限值为（85）dB(A）。每天连续接触噪声 4h，噪声声级卫生限值为（88）dB(A ）。44、易燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火，应先办动火证。动火前，应与其他设备、管道可靠隔断，清除置换合格。合格标准（体积百分浓度）：爆炸下限大于 4的易燃易爆气体，含量小于（0.5）% ；爆炸下限小于或等于 4者，其含最小于（0.2）。45、 在有毒物 质的设备、管道和容器内检修时，应可靠地切断物料进出口，有毒物质的浓度应小于允许值，同时含氧量应在（18% ）（21%）（体积百分浓度）9范围内。监护人不应
22、少于（2）人，应备好防毒面具和防护用品，检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法。设备内照明电压应小于等于（36）V ，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于或等于（12）V。46、高处作业应系好安全带，作业点下部应采取措施，人员不应通行和逗留，上下时手中不应持物。 （六）级以上大风、大雪、大雾、暴雨等恶劣环境和有职业禁忌人员，不应从事高处作业。47、焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有（ ）。地下室煤气分配管的净空高度不小于（ ）；48、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属于（ ）类火灾危险厂房49、新建、扩建、 （ ）和（ ）的焦化设 施
23、， 应经过检查验收合格，并有完事的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的经收，应有使用单位的( )参加。50、企业对涉及的重大危险源应登记建档，进行定期（ ）、（ ）、（ ），并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。51、兼具电动和手动两种方式的转动设备，应设手动时（ ）联锁。手动操作前，应拉下设备的电源开关52、厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设（ ）或悬挂醒目的（警告标志）。53、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不应小于（ ），仅通向一个操作点或设备的不应小于（ ），局部特殊情况不应小于（ ）。54、有爆炸危险的甲、乙类
24、厂房，宜采用（ ）或（ ）式建筑55、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板，应铺设（ ）。变、配 电室，应备有（ ）、（ ）和（ ）等。56、在轨道上行走的设备，其两端应有（ ），轨道两端应设（ ）和( ).在同一轨道上行走的两台设备，应有防止( )的信号或( )装置 。1057、转动设备和提升设备周围应设（ ）或其他（ ）；自动或遥控的设备，其周围应有防止人员接近的措施和（ ）58、输送易凝可燃液体的管道及阀门均应（ ），不应使用明火烘烤。59、阀门应有（ ）方向和（ ）的指示，旋塞应有明显的（ ）标志。60、可燃液体的储罐，应设（ ）和（ ），必要时可设自动联锁切断进液装置。酸、碱和甲、乙、丙类液体高位储槽。应设（ ）或（ ）。浓硫酸储槽顶部应设（ ），或采用其他放水措施，槽底的出口管应设（ ）道阀门。61、翻车机应设置（ ）、（ ）、（ ），以及人工清扫车厢时的断电开关，且应设置（ ）闸。62、配煤盘下的胶带输送机与配煤斗槽立柱之间的距离，在跑盘一侧不应小于（ ）m。63、沿胶带输送机走向每隔（ ），应设一个横跨胶带输送机的过桥。过桥走台平台的净空高度应不小于（ ）。
