1、公司简介 成都特克自动衡器有限公司专业从事混凝土机械和干粉砂浆生产成套设备研究、设计、生产、安装和应用服务。对设计制造的混凝土搅拌站、干粉砂浆生产成套设备和混凝土施工机械，不仅能保证品质的优良，更能提供用户放心的服务。专业工程师数十年对水泥混凝土、干混砂浆性能和相关设备的研究和不断解决各类相关问题的经验积累，使公司在混凝土生产和施工领域提供的工艺和装备始终保持领先地位。本公司产品主要服务于水泥混凝土搅拌站、干粉砂浆生产线、水泥制品生产及水泥路面施工。除承接生产线配套建设外，同时提供分部工程建设和单件设备供应：搅拌机械：干粉砂浆混合机、砂浆搅拌机。材料输送机械：螺旋输送机、皮带输送机、气力输送设
2、备。配料机械：骨料配料站、粉料计量称、液体计量称、干粉砂浆包装机。电气自动控制：操作控制系统、物料计量系统、监视系统。水泥制品机械：喂料车、养护车、摆渡车、管模、夹具。材料处理设备：废弃混凝土回收清洗设备、砂石材料清洗、筛分设备。我们的服务除了传统的系统调试、设备检查和提供零配件以外，还给客户以建议和维护人员培训。把用户已具备的条件和要达到的目标与我们的经验和制造能力结合，共同创造新的工艺和优良的设备是我们的追求。多年来，通过客户的信任和支持，促进了公司产品的进步和事业的发展。本公司生产的干粉沙浆生产设备，是自上而下的工艺布局（塔式干粉沙浆生产线，取决于干粉砂浆厂家的场地等因素，有占地面积小的
3、作用，但对干粉砂浆生产厂家的厂房高度有所要求！） ，将所有提升到原料筒仓顶部，依靠原料自身的质量自然从料仓中流出，经称量、配料、混合、包装等工序后最终产品。全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的。操作人员只要确定产品的类型与数量其余操作全部由仪表控制自动完成，无需人工干预。全部采用密闭的生产系统设备，不但现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康，而且具有生产量大、配料精度高、使用灵活的特点。因为生产线竖直架设并且原材料筒仓位于混合设备（混合机）的上方，所以大多数产量为 40000250000T/年的现代化干粉砂浆厂。原材料在进行适当的质量控制后，通过接收系统运输到工厂顶部的不同筒仓中。材料
4、流动基本通过重力或其他的输送系统（如圆盘给料机、配料螺杆、气动方式等）传送到高精度的料斗秤称重系统中。全部流程通过全自动电子控制系统进行控制，将特定干粉砂浆配料所需的所有原材料注入到混合设备（混合机）中。混合设备大多采用特殊的混合机（混合器） ，适用于不同的干粉砂浆产品系列（从微粒到粗粒干粉砂浆） 。混合设备具有不同的容量和结构，可以实现快速和均质的混合。在整个混合过程中，干粉砂浆的温度不应超过 50，以避免热塑性和敏感的添加剂质量劣化。原材料筒仓的设计、容量、数量以及整个混合和包装设备的设计取决于所使用的原材料以及在干粉砂浆生产厂的各种干粉砂浆的数量、品种和体积。设计制造的干粉砂浆工厂中，干
5、燥过的砂和其他原料被提升到混合塔顶部，所有原料都依靠自重和流动。原料配料也不需要螺旋输送机，而是通过精心控制的气流使原料从料仓中进行顺利排料，将原料的水平输送降到种方式，使得厂房的设计更加紧凑，降低了厂房的整体造价。干粉砂浆生产中的一个基本问题是超细粉原料容易在料仓出口处搭桥、结拱或形成鼠洞，而且混合后物料在输送中干粉砂浆工厂采用气浮式料仓排料系统，彻底避免了这个问题。气浮式料仓排料系统的原理很简单：通过均匀分布的气流形成的气垫，降低物料和料仓内壁间，以及物料颗粒间的料可以顺利地流动。然而问题是如何有效地控制气流分布。在芬兰劳特的系统中，该气垫是通过安装在料仓锥形底部经来实现的。通过浮化片的喷
6、嘴向料仓内的原料吹入压缩空气，压缩空气的耗量与料仓内物料的密度无关，在料仓出口形成气垫，使浮化后的物料像水一样均匀排出。这项专利技术既可以保证物料平稳地卸料、没有灰尘，料仓内无过高气压，物料不会离析，而且耗气量很低，适用物料的料仓排料，如细石灰粉、水泥、锻石灰和各种干粉状的化学物等。从 1988 起，芬兰劳特就已广泛使用这种技术。积木式半自动砂浆生产线主要是由原料储存罐、螺旋机、配料秤、斗提机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、控制系统组成。水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送机输送至配料秤自动计量，利用斗提机提升至预混仓，母料可以通过电子秤人工计量投入外加剂料斗，经混合后由包装
7、机包装。该系统可分仪表自动控制和操作台手动控制，由多个料仓进行供料，用于专业生产粉料、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰、和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。根据生产工艺要求，通过仪表，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制。从而实现精确计量和配料。它克服了传统配料系统的间隙式生产的特点。系统功能特点：1、本系统能适用于恶劣的粉尘环境：2、具有查询、打印、记录数据等功能：3、可根据客户需要进行多配方设置：4、具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换：5、具有实时显示称重数据等功能：6、具有数据存储、查询统计等功能：7、具有自动开关，
8、自动复零：配有串行通讯口，可与管理电脑连网：操作：1、根据生产需要确定是手动配料还是自动配料，通过操作台上的手动、自动转换开关选择。2、若是手动配料，操作人员根据仪表显示操作相应设备的启、停按钮。3、若是自动配料，操作人员应根据生产需要设置好称重控制仪表仪表的工作参数。称重控制仪表使用说明 1 主要特点：1.1 精度高、速度快、温漂低、长期稳定可靠。1.2 可靠性高、抗干扰性能强。1.3 用户界面清楚、易学、易操作。1.4 集称重、可编程控制、继电器于一体。1.5 功能多、适用范围广。2 主要功能：21 具有-40mV+40mV 极宽的信号输入范围、70 万内码、每秒 100 次 A/D 转换
9、速度。22 具自动识别传感器连线是否正确。23 具有断电数据保护，断电时数据保护20000h。24 具有精确的时钟、日历、自动闰年、闰月，不受断电的影响，精度：2s/24h。25 具有完备的自检功能和多种错误信息提示。26 具有大屏幕显示接口可方便地与多个大屏幕显示器相连。27 具有与计算机通讯的串行口。28 采用双五位 LED 显示。29 具有八路（控制信号）开关量输出和十路（检测信号）输入，并可编程。210 具有物料落差自动修正。211 各种物料均可实现快、中、慢三速定值给料，当慢速给料结束后，物料不足允差下限时，控制器便自动通过点动方式给料，点动时间长短自动修正。212 定值称重过程可自
10、动循环，循环次数可设置。213 可与大多数打印机相连打印记录和报表。3 技术参数：非线性 350mA 可连接 6 个 350 的传感器或 12 个 700 的传感器电源 AC180240V 49Hz51Hz使用温度 -1040相对湿度 设定值减去快速给料提前量时，停止快速给料，转入中速给料；当 重量设定值减去中速给料提前量时，停止快速给料和中速给料，转入慢速给料；当 重量设定值减去慢速给料提前量时，停止给料(即快速给料、中速给料、慢速给料都停止)；例一： 某种物料额定值设定为 50kg，快速给料提前量为 20kg，中速给料提前量为 2kg，慢速给料提前量为 0.2kg。称重时当物料达到 30k
11、g 时，快速给料停止而转入中速给料；中速给料达到 48kg 时，中速给料停止而转入慢速给料；当慢速给料达到 49.8kg 时，慢速给料则停止，给料结束。例二: 某物料设定值为 50 公斤，快速给料提前量为 20 公斤，中速给料提前量为 20 公斤，慢速给料提前量为 2 公斤,则：控制器开始快速给料，到 30 公斤时直接转入慢速给料，至 48 公斤时停止。例三: 某物料设定值为 50 公斤，快速给料提前量为 90 公斤，中速给料提前量为 10 公斤，慢速给料提前量为 2 公斤。则：控制器一开始便进入中速给料，至40 公斤时转入慢速给料，至 48 公斤时停止。7 工作参数的设置与修改（配料秤） 显
12、示器共 12 位数，前 5 位显示工作状况代码，后 7 位显示工作参数， 以下用“*”号表示显示器显示的各种不同的工作参数（数字） 。7.1.按一下电控箱上的电源启动按钮，显示软件版本号：A*-* 约 2 秒后显示： PASS 0.007.21.在PASS状态下，如工作参数设置完整无误不需修改可按一下“启动”键，直接进入定值自动循环称重状态。7.22.如在PASS状态下，需重新设置或修改工作参数，可按一下“配方”键，显示密码输入状态： PP1 -如仪表不是在PASS状态，而是在其它状态下，先按“F4”键，使仪表返回到PASS状态。7.3.用数字键输入标准密码“822” ，密码输入完毕，显示：
13、PP1 00822注：如果设置为无需密码，则直接进入下一步。7.4.按一下“输入”键，显示原已设置的 1 号物料的加料重量，代码为“C01-r”，显示如：C01-r *.* 若需修改，用数字键输入修改后的工作参数。若不修改，直接按一下“输入”进入下一步。例：1 号物料的加料重量若修改为 500kg，可按以下顺序用数字键输入修改后的工作参数： 5000 ，显示: C01-r 500.0。7.5.按一下“输入”键，表示确认已修改的 1 号物料的加料重量，同时显示窗显示原已设置 2 号物料的加料重量，代码为“C02r” ，显示如： C02r *.*若需修改，用数字键输入修改后的工作参数。若不修改，直
14、接按一下“输入”进入下一步。例：2 号物料的加料重量若修改为 800kg，可按以下顺序用数字键输入修改后的工作参数： 8000 ，显示: C02-r 800.0。7.6. 按一下“输入”键，表示确认已修改的 2 号物料的加料重量，同时显示窗显示原已设置 3 号物料的加料重量，代码为“C03r” ，显示如： C03r *.*若需修改，用数字键输入修改后的工作参数。若不修改，直接按一下“输入”进入下一步。例：3 号物料的加料重量若修改为 1000kg，可按以下顺序用数字键输入修改后的工作参数： 10000 ，显示: C03-r 1000.0。7.7.按一下“输入“键，表示确认已修改的 3 号物料的
15、加料重量， 同时显示窗返回原始的显示状态：PASS *.*7.8.按一下“启动”键,秤即进入自动循环称重。8 工作流程的使用方法DS822-A 控制器有 10 个工作流程，其中 06 号工作流程为固定工作流程，不可改写。79 号工作流程为可编程工作流程，用户可以通过编程，实现各种不同的控制。8.1.各控制键的作用：、按 启动 键只启动 0 号流程执行器从第一步开始工作；、按 选择、1 暂停；、按 选择、2 解除暂停；、按 选择、3 放弃当前显示的某一步正被执行的流程，执行下一步；、按 选择、4 停止全部流程执行器的工作（定时器继续工作） ；、按 选择、5 急停（停止全部流程执行器和定时器的工作） 。、按 F1 选择显示内容。 （如果流程中没有对F1键的功能重新设置时）、按 F3 暂停/继续。 （如果流程中没有对F3键的功能重新设置时）
