1、 干空气干燥施 工 技 术 手 册辽河油田油建二公司穿越工程分公司二零一一年五月目 录1. 概述12. 管线、站场干燥施工人员配置43. 施工设备、机具、材料44. 施工流程说明65. 线路干燥施工技术措施65.1 线路干燥施工原理65.2 线路干燥施工现场布置图75.3 管线干燥施工76. 站场干燥施工技术措施86.1 站场干燥施工原理86.2 站场干燥施工现场平面布置图87. 施工现场安全管理118. 干燥施工表格159. 管线干燥施工质量控制点1510. 管线干燥施工作业 HSE 检查表20干空气干燥施工手册 01.概述编制依据及相关内容:1、 油气长输管道工程施工及验收规范GB5036
2、9-2006 验收规范中与输气管道干燥有关的内容: 输气管道干燥1 输气管道试压、清管结束后进行干燥。2 干燥方法可采用吸水性泡沫清管器反复吸附,注入甲醇、甘醇类吸湿剂清洗,干燥气体(压缩空气或氮气等)吹扫,真空蒸发等上述一种或几种方法的组合。应因地制宜、技术可行、经济合理、方便操作、对环境的影响小。3 干燥验收应符合下列规定:a. 当采用吸湿剂时,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量百分比大于 80%为合格。b. 当采用干燥气体吹扫时,可在管道末端配置水露点分析仪,干燥后排出气体水露点值宜联系 4h 比管道输送条件下最低环境温度至少低 5、变化幅度不大于 3为合格。c.
3、 当采用真空法时,选用的真空表精度不小于 1 级,干燥后管道内气体水露点宜连续4h 低于-15为合格。4 管道干燥结束后,如果没有立即投入运行,宜充入干燥氮气,保持管内为微正压密封,防止外界湿气重新进入管道,否则应重新干燥。2、 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田技术管道工程SY 42042007验收规范中与输气管道干燥有关的内容: 输气管道干燥1 一般规定a. 设计要求需要干燥的管道,投产前应进行干燥处理。b. 管道干燥前应编制干燥方案,报业主批准后执行。c. 常用的干燥方法可采用干空气干燥法、真空干燥法与干燥剂干燥法等。2 主控项目a. 当采用空气干燥法和真空干燥法时,管道干燥指标:
4、管内空气水露点应比输送条件下最低环境温度低 5。干空气干燥施工手册 1检查数量:全部检查。检验方法:电子露点仪测定。b. 当采用干燥剂干燥法时,管道干燥指标:干燥剂占混合液的质量分数不低于 80%。检查数量:全部检查。检验方法:比重计。c. 一般项目干燥前管道内游离水应清扫干净。检查数量:连续两个清管器。检验方法:用泡沫清管器称重检查。d. 管道干燥检验批质量验收记录管道干燥检验批质量验收记录表见第七章附件(表 A.9) 3、 天然气输送管道干燥施工技术规范 SY/T 4114-2008验收规范中与输气管道干燥有关的内容: 干空气干燥1 基本规定a. 干空气干燥施工工序主要分为:-施工准备-扫
5、水-干空气干燥施工-密闭试验-干燥验收-干空气(或氮气)填充b. 管道干空气干燥施工中干空气推动清管器的速度应控制在 3.6Km/h-7.0Km/h,压力应控制在 200kPa-800kPa。对无内涂层的管道,清管器的速度不宜超过 5Km/h;对有内涂层的管道,清管器的速度不宜超过 7Km/h。c. 站场干燥中,应向管道内注入压力为 200kPa-400kPa 的干空气进行连续吹扫,直至露点达到-20。d. 干燥施工前应先通知业主(或监理);干燥施工中应做好记录;干燥合格后应经业主(或监理)签字确认。2 施工准备a. 对于没有收、发球装置的管道应安装临时的收、发球筒,收、发球筒在使用前应按干空
6、气干燥施工手册 21.5MPa 的压力进行试压,稳压 5min 无渗漏为合格。临时收、发球筒与管道连接的焊口应按常规管道焊接工艺进行焊接并进行外观检查。b. 干燥施工前应安装设备与发球筒的临时管线连接。临时连接管线应在使用前按1.5MPa 的压力进行试压。c. 末端收球筒应打开放空口和排污口。3 扫水在对管线干燥施工中,应使用压缩空气推动机械清管器或泡沫清管器对管道内残留的水进行清扫。4 干燥施工a. 采用干空气连续发送泡沫清管器,直到管道末端出口空气的露点达到 0,每次发送的清管器不宜超过 3 个,每两个清管器不宜小于 2Km。b. 应用露点仪检测管道末端出口空气的露点,露点达到 0后,应使
7、用干空气对管道进行吹扫。c. 进入管道的干空气温度不宜超过 50。d. 管道干燥末期,当管道出口处的空气露点达到-20,继续用露点低于-40的干空气对管段进行低压吹扫,直到管段后半部分被较低露点的干空气完全置换,即可进行密闭实验。5 密闭试验当管道末端出口处的空气露点达到-20,将管段置于微正压(50kPa-70kPa)的环境下密闭 4h 后检测管道露点。6 干燥验收a. 密闭试验后露点升高不超过 3,且不高于-20的空气露点为合格。b. 管道干空气干燥施工验收记录见附件表 A.1c. 站场工艺管网干空气干燥施工验收记录见附件表 A.27 干空气或氮气填充在干燥验收合格后,应向管道内注入露点不
8、低于-40、压力位 50kPa-70kPa 的干空气或氮气,保持管道密闭,并应对管道进行密封和标识。4、 石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管线线路工程SY 4208-2008摘抄其规范中与输气管道干燥有关的内容: 输气管线干燥工程1 一般规定a. 输气管道干燥的干燥剂干燥施工技术要求应符合 GB 50369 的有关规定。干空气干燥施工手册 3b. 输气管道干燥的干空气干燥技术要求应符合 SY/T 4114 的有关规定。c. 输气管道干燥的真空干燥技术要求应符合 SY/T 4114 的有关规定。2 主控项目a. 当采用吸湿剂时,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量
9、分数应大于 80%。检验数量:干燥列车的最后两个清管器间,浑河液中测三组数据。检验方法:用比重计检验。b. 当采用干燥气体吹扫时,密闭试验后露点升高不超过 3,且不高于-20的空气露点为合格。检验数量:每段测三组数值。检验方法:用水露点分析仪检查。c. 当采用真空法时,当管内压力降到 0.1KPa(管内气体对应的露点为-20)时,应关闭真空泵组,密闭 24h,观察管道内压力的变化,如压力的变化值小于 0.6KPa,即为合格。检验数量:每段测三组数值。检验方法:用水露点分析仪检查。3 一般项目管道干燥后氮气填充应符合设计要求。检验数量:每段均检查。检验方法:检查氮气填充记录4 输气管道干燥检验批
10、质量验收记录见附录表 B.162.管线、站场干燥施工人员配置施工机组人员配置一览表序号 工种 数量 序号 工种 数量1 机组长 1 人 8 操作手 2 人2 技术兼质量 1 人 9 电工 1 人4 HSE 监督员 1 人 11 起重工 1 人5 管工 1 人 12 配合工 4 人6 电焊工 2 人7 气焊工 1 人合 计 15 人干空气干燥施工手册 43.施工设备、机具、材料施工设备、机具、材料一览表序号 名称 型号规格 数量 备注干燥器（大）1 微热吸附式压缩空气干燥器 GW2-200/0.8200m3/min0.8Mpa 1 额定压力 0.8Mpa进气温度382 过滤器 NF-200Z20
11、0m3/min1.1Mpa 1 耐压压力 1.38Mpa设计温度 1503 风冷式冷却器 FL-100100m3/min0.6kw 2 最高工作压力 10Mpa进气口温度804 压缩空气储罐 0.83 m30.8Mpa 1 最高压力 1.1 Mpa干燥器（小）1 微热吸附式压缩空气干燥器 GW2-100/0.8100m3/min0.8Mpa 1 额定压力 0.8Mpa进气温度382 过滤器 NF-100Z100m3/min1.1Mpa 1 耐压压力 1.38Mpa设计温度 1503 风冷式冷却器 FL-100100m3/min0.6kw 1 最高工作压力 10Mpa进气口温度804 压缩空气储
12、罐 1空气压缩机1 美国寿力 1150 空压机 32.6m3/min2 美国寿力 750 空压机 22.6m3/min3 英格索兰空压机 20m3/min根据干燥机型号合理搭配清管器1 组合型清管器 根据现场确定 配备足够的皮碗、双向密封 板2 泡沫清管器 根据现场确定干燥设备及材料1 柴油发电机 100kw2198mm1148mm2 进气管606mm3 弯头 DN50 20MPa4 闸阀（配套法兰片及紧固件） DN50 2.5MPa5 针型阀 DN20 25MPa6 压力表接头 347 丝头 34根据现场实际情况合理选择材料数量8 活动扳手 169 大螺丝刀 210 配电柜 111 生料带
13、盒 2干空气干燥施工手册 512 充电手电筒 413 油抽子 114 塑料胶带 卷 1 密封仪表盘15 石棉垫 卷 116 两相三线电缆17 三相四线电缆 根据现场实际情况选择18 钢板 10mm 管口密闭19 军用帐篷 1干燥仪表1 露点检测仪 DM70 1 便携式2 压力表 YB-150B 0-2.5Mpa 12 精度等级 1.5 级3 温度计 -1050 10 支焊接设备1 时代逆变焊机 2 台 固定施工使用2 汽油焊机 1 台 流动施工使用辅助设备1 单斗 1 m3 1 台2 吊车 30t 1 台 转场临时调用3 平板拖车 40t 1 台 转场临时调用4 半挂 25t 2 台 转场临时
14、调用4.施工流程说明作业带清理设备就位临时工艺管线连接线路干空气清管器干燥检测末端空气露点检查验收干空气密闭检测不合格施工准备场站直接干空气干燥检测末端空气露点检查验收干空气密闭检测不合格5.线路干燥施工技术措施干空气干燥施工手册 65.1 线路干燥施工原理利用干空气对水份的吸附能力,用露点-40C 干燥空气推动一系列泡沫清管器,以低压对管道进行反复干空气隔离置换、密闭吸附和吹扫，直到泡沫清管器重量增加不明显,末端露点达到-20C 一下,达到管线干燥验收的标准。湿空气 干空气（-40）管道 泡沫清管器5.2 线路干燥施工现场布置图 线 路 干 燥 施 工 平 面 布 置 图线 路 被 干 燥
15、管 段值 班 房 警 戒 线 警 戒 线压 风 机压 风 机 集气包 干燥器 发球筒发 电 机 材 料 、 设 备 堆 放 区 收球筒5.3 管线干燥施工管线扫水合格后,可以进行管线干燥施工。焊接收发球筒、连接干燥器和发球筒。在收发球装置的安装地点开挖适当的操作坑，以满足作业空间要求。焊接相匹配管干空气干燥施工手册 7径的临时收发球筒连接主管道，收球筒内部，快开盲板前端应固定废旧轮胎等软介质以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击。安装临时引管连接干燥设备和发球筒。发球筒由短管、压力表、快开盲板、进气阀等组成；收球筒由短管、压力表、快开盲板、排气阀、排污阀等组成,快开盲板必须有密封圈,较紧快开盲板
16、的螺栓要牢固。在发球筒内塞入泡沫清管器,每次发送的清管器数量不宜超过 3 个,每两个清管器间隔不宜小于 2 公里,打开压风机使其在工作压力和工况排量下正常运转，接通冷却器电源，打开集气包阀门，控制冷却器压力不超过 0.8Mpa，观察干燥器压力，压力超过0.4Mpa 时打开干燥器电脑控制器，设定循环时间，一般为 68 分钟，打开放气阀，排出露点为40的干燥空气，进行空气干燥作业。空气推动 1 枚或数枚泡沫清管器干燥过程中，施工单位应派专人做好每组清管器通球干燥的记录，观察记录清管器磨损情况、含水情况、泡沫清管器颜色变化、增重情况等并检测末端露点变化状况，直至最终末端干燥露点达到-20以下，符合验
17、收合格标准。所有记录必须通过监理、业主、施工单位签字认可。当管道末端出口处的空气露点达到-20的空气露点时，将管段置于微正压（50kPa-70 kPa）环境下密闭 4h 后检测管道露点。在末端露点达到-20以下，同时最后一枚泡沫清管器到达末端后，关闭首末端所有阀门，密闭 4 小时使管线内的干燥空气与潮气充分混合吸附。密闭试验后露点升高不超过 3，且不高于-20的空气露点为合格。通知监理、业主代表准备干燥验收。在干燥验收合格后，应向管道内注入露点不低于-40，压力为 50kPa -70kPa 的干空气，保持管道密闭，并应对管道进行密闭和标识。6.站场干燥施工技术措施6.1 站场干燥施工原理干空气干燥法是指将干燥空气以低压对管道进行吹扫，利用干空气对水份的吸附能力达到干燥的目的。当干空气在管道中流动时，低露点的干空气很快会吸湿至饱和，随着空气在管道中的继续流动压力逐渐降低，其压力降低又会使空气的吸入饱和浓度增加，干空气将继续吸水直至最终从管道排出。6.2 站场干燥施工现场平面布置图
