室外落水管及散水施工作业指导书.doc

1、2012 年示范工程样板点施工作业指导书室外落水管及散水目 录1 适用范围 .12 编写依据 .13 作业流程 .14 安全风险辨析及预控 .25 作业准备 .36 作业方法 .57 工艺质量控制措施及检验标准 .78 成品工艺要求.119 成品展示.121 适用范围适用于 110500kV 电网工程变电站内建筑物室外落水管道安装和建筑物采用碎石垫层为基层的混凝土散水以及与散水相连接的台阶和坡道施工。2 编写依据表 2-1 编 写 依 据序号 引用资料名称1 GB 502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准2 GB 502682008给排水管道工程施工及验收规范3 GB 50164

2、1992混凝土质量控制标准4 GB/T 501072010混凝土强度检验评定标准 5 GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 6 DL/T 5201.12005电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程 10kV 500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 3 部分：变电土建工程 （ 20127版）8 Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司 电网建设施工作业指导书 第 3 部分 变电土建工程 （ 20129版）10 基建工程质量控制标准（WHS ） 第 3 分册：变电土建工程（2012 版）11 工程设计图纸、施工组

3、织设计（方案）等技术文件3 作业流程开始落水管作业（工序）流程图见图 3-1；散水作业（工序）流程图见图 3-2。测量放线开始 基层施工管线定位 模板制作与安混凝土浇筑支架安装混凝土表面压管道安装养护结束结束- 1图 3-2 散水作业流程图图 3-1 落水管作业流4 安全风险辨析及预控4.1 建筑物落水管工程及散水作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施 工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按指南中与建筑物落水管工程和散水工程作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码： BDTJ-ZW-2223-01/01、BDTJ

4、-ZW-09、28-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级， 现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人 员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重 新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 落水管作业任务安全基准风险指南 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施电工定期检查电源线路是否老化，并各1 老化破损的电源线 触电 低风险

5、自填写好记录吊运前检查所吊物件，清理物件内残留2 管内物件坠落 打击 低风险 的施工垃圾、废料等物，起吊物必须绑牢，并有防倾倒措施堵板焊接、后背支撑必须牢固，排气阀3 不牢固的支撑 打击 低风险位置应符合设计要求可接受的风4 恶劣气候条件作业 坠落 在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业险表 4-2 散水作业任务安全基准风险指南序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施可接受的风1 工作地面有隐患 机械伤害 搅拌场地应进行硬底化险搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周可接受的风2 有缺陷的作业场所 机械伤害 设排水沟，并安排专人负责做到随时清理，险保持畅通可接受的风 搅拌机的操作电箱应切断

6、电源，安全员3 未切断电源的设备 触电险 进行检查监督* 可接受的风 搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电4 未上锁的电源箱 触电险 箱进行上锁检查可接受的风5 未佩戴防护用品 职业病 搅拌作业人员必须正确佩戴口罩险- 2序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施班组长每天检查搅拌机保护措施是否健可接受的风6 有缺陷的设备 打击 全，并进行空载试运行，确定合格后方可险作业可接受的风 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标7 安全标识不全 打击险 识，并监督使用可接受的风 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒8 不安全的作业行为 打击险 料，作业前必须交底并加强监护可接受的风 禁止送料斗提升过

7、程中在斗有人从斗下9 送料斗脱落伤人 打击险 通过，作业前必须交底并加强监护可接受的风 禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗10 不安全的作业行为 打击险 身，作业前必须交底并加强监护可接受的风 清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升11 作业人员违规操作 机械伤害险 固定稳妥后开始进行可接受的风12 车辆安全距离不够 交通意外 运输通道应足够宽，或设环形运输通道险可接受的风13 有安全隐患的道路 撞击 斗车运输混凝土的道路保持不平险工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木可接受的风14 有安全隐患的地面 坍塌 进行铺垫，空载试运行没沉陷后，再正式险进行作业可接受的风15 恶劣气候条件作业 坠落 在六级大风

8、等恶劣气候条件下禁止作业险可接受的风 浇制混凝土前检查模板及脚手架的牢固16 倒塌的模板 坠落险 情况，并由安全员监督检查可接受的风 浇制混凝土时在混凝土卸料口处设置挡17 未设置挡车板作业 夹伤险 车板，由安全员验收合格方可使用可接受的风 浇制框架、梁、柱混凝土时设操作台操18 无操作平台的作业 坠落险 作，由安全员验收合格方可使用振动棒使用前外壳必须接地，防止触电19 振动工具漏电 触电 低风险伤人不够安全距离的浇 触电/设备停 可接受的风 临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护，20水作业 运 险 需要采用浇水养护时，不得使用加压水5 作业准备5.1 人员配备表 - 3表 5-1 人员配备表工

9、 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数支架安装落水管道及配件安装（排水管道安 装）细部处理测量放线基层施工模板制作与安装混凝土浇筑混凝土表面压光混凝土养护注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注1 电焊机 台2 冲击电钻 台3 活动扳手 把4 混凝土搅拌机 辆5 磅秤（或自动计量设备） 台6 双轮手推车 辆7 小翻斗车 辆8 尖锹 把9 平锹 把10 插入式振捣器 个11 木抹子 把12 长抹子 把- 4序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注13 铁插尺 把14 胶皮

10、水管 米15 铁板 个16 混凝土送输车 辆注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法6.1 落水管作业方法6. 1.1 管线定位管道安装前，应根据设计图纸要求，采用垂球或经纬仪及钢尺，在墙面上测设出，落水管位置并弹上墨线，管线定位应避开门窗洞口。6. 1.2 支架安装落水管的支架采用卡架，安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置，在砖墙安装支架前应清除 墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，用水泥砂浆填塞饱满。混凝土板面及混凝土墙、梁、柱上采用膨胀螺栓固定支架。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定，一般埋入 150200mm 。支架要求除锈刷防锈漆。6. 1 .

11、3 管道安装落水管按设计要求安装伸缩节，设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方。立管在穿楼板处 固定，应复查顶板洞口是否合适。插入端应先画好插入长度标记，然后用力插至标记处为止，合适后即 用 U 形抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后 即可堵洞，并将上层顶预留伸缩节封严。立管伸缩节在楼板层高不大于 4m 时，排水立管和通气立管每 层设一伸缩节，层高大于 4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定。室外雨水管底部根据设计要求采用散排或集中排水。若采用散排，应在下端出口处加弯头，不得直接冲刷地面。若采用集中排水，在穿过散水时应

12、增加穿墙套管，保证落水管与散水可以自由伸缩。6.2.散水施工6.2.1 定位放线 根据设计图纸放出散水边线及高程，以供散水施工。6.2.2 基层施工 基层开挖或回填完成后，按要求使用蛙式打夯机进行打夯，保证密实度满足设计要求。若设计设置碎石垫层，其垫层铺设密实度、平整度及厚度需满足要求。6.2.3 模板安装 6.2.3.1 散水模板常用12 或10 槽钢，模板安装前应先校直（校顺）。 6.2.3.2 模板顶面应齐平，不得有高低错缝。模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封补平整，接缝 处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利脱模。 6.2.3.3 模板底面与基层应密

13、封，以防漏浆。如有空隙，应用砂浆垫实，并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板 修筑防漏三角坡。 - 56.2.3.4 模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。6.2. 4 混凝土搅拌6.2. 4. 1 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校 对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对； 对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。6.2. 4. 2 第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水

14、使搅拌筒空转数分钟，搅拌 筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆黏筒壁而损失，因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。6.2. 4. 3 搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按表 6-1 控制。 表 6-1 混凝土搅拌的最短时间（s） 搅拌机出料量混凝土坍落度序号 搅拌机机型 Lmm 250 250 500 500强制式 60 90 1201 50自落式 90 120 150强制式 60 60 902 50自落式 90 90 1206.2. 4. 4 出料：出料时，先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌和物必须出尽。6.2.4

15、. 5 混凝土拌制的质量检查。 1) 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。 2) 检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、黏 聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。 3) 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化）应及时检 查。 4) 混凝土的搅拌时间应随时检查。 6.2. 5 混凝土运输混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。6.2. 6 混凝土入模浇筑时严格控制入模混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温

16、度，不合格的混凝土严禁入仓。6.2. 7 混凝土浇筑6.2. 7. 1 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1) 使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀 振实。 2) 振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板等。 - 63) 混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前， 将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。 4) 混凝土浇筑时应经常观察模板有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混 凝土凝结前修正好。 5) 混凝土浇筑应注意墙面的成品保护，避免混凝土飞溅至已经成型

17、的墙面上。 6) 混凝土的抗压强度达到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6.2.8 浮浆和压光处理 1) 混凝土结浇筑到顶面时，其表面出现浮浆，施工时应刮去表面浮浆加少许新混凝土，压实抹平。 2) 压光：当混凝土施工到顶面没有明显下沉，在混凝土初凝前，打磨压实。 6.2.9 混凝土的养护 1) 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水养护。 2) 混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。3) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 4) 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。 5

18、) 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 6) 养护用水与拌制混凝土用水相同。 7 工艺质量控制措施及检验标准7.1 工艺控制措施 7.1.1 落水管工艺控制7.1.1.1 管道及附件材质应符合设计要求，有产品合格证。 7.1.1.2 所有支吊架必须牢固。安装在室内水落管应做灌水试验，管道试验前，应检查管道与支架的稳固 性和管道堵板的牢靠性。 7.1.1.3 管道安装时：对立管要注意垂直度的控制，距墙距离各层、各部位均要保持一致。 7.1.1.4 雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，主要是为了安全，防止断裂；雨水斗边缘与屋面相 邻处严密不漏，主要是防止接触不严

19、漏水。 7.1.2 散水工艺控制7.1.2.1 在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行混凝土配合比，严格原 材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。 7.1.2.2 水泥应有覆盖措施，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受 潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。 7.1.2.3 为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转 2030s，然后反转卸料。 7.1.2.4 不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。 7.1.2.5 按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应

20、清理 模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm 。 7.1.2.6 已浇筑好的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方准在面上进行其它 作业。 7.1.2.7 混凝土浇注过程中应按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养护记录。 7.1.2.8 模板拆除，应确保混凝土散水边缘不受损。 7.2 质量控制表 - 7表 7-1 落水管质量控制表控 制 方 式序号 控 制 点W H S1 定位放线 2 排水管道及配件安装工程 表 7-2 散水质量控制表控 制 方 式序号 控 制 点W H S1 定位放线 2 混凝土原材料及配合比 3 混凝土施工

21、 4 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差 7.3 质量检验标准 按照10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 3 部分：变电土建工程中的 Q/CSG表 3-5.12.1、Q/CSG 表 3-5.12.4、Q/CSG 表 3-5.12.11 、Q/CSG 表 3-5.23.5 规定执行。Q/CSG 表 3-5.12.1 基土质量标准和检验方法类 序 单检查项目 质量标准 检验方法及器具别 号 位严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、主 观察检查和检查土质1 基土土料 膨胀土和含有有机物质大于 8%的土作为控 记录填土项应均匀密实，压实系数应符合设计要 观察检查和检查试验目 2 基土压实求，设计无要求时不应少于 0.9 记录2m 靠尺和楔形塞尺检1 表面平整度 15（12） mm查一般 2 标高偏差 050（040） mm 水准仪检查项 不大于房间相应尺寸的 2，且不大于3 坡度偏差 坡度尺检查目 30（25） mm4 厚度偏差 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 钢尺检查Q/CSG 表 3-5.12.4 碎石垫层和碎砖垫层质量标准和检验方法类 序 单检查项目 质量标准 检验方法及器具别 号 位- 8